光整機(jī)是熱鍍鋅線上的關(guān)鍵設(shè)備。主要介紹了熱鍍鋅線光整機(jī)的主要用途、設(shè)備組成以及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。該機(jī)在國(guó)內(nèi)多條熱鍍鋅生產(chǎn)線上使用，效果良好。
由于熱鍍鋅帶鋼使用范圍在不斷擴(kuò)大，鍍鋅后的帶鋼表面涂漆和涂塑料的工藝得到廣闊的應(yīng)用，尤其是家電和汽車工業(yè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，對(duì)高質(zhì)量鍍鋅板的要求量大幅度增加，甚至到了供不應(yīng)求的地步，因此新投入鍍鋅生產(chǎn)線都增加了光整機(jī)。熱鍍鋅機(jī)組通過(guò)光整機(jī)后對(duì)涂漆和涂塑料等后續(xù)工序帶來(lái)的好處如下：
（1）提高了帶材的平面度和平坦度，同時(shí)也可以把表面的鋅粒壓平，使帶鋼表面光滑，這對(duì)于以后的深沖加工和其他使用精度較高的場(chǎng)合都特別有利。
（2）使用的光整輥，經(jīng)過(guò)電火花或激光毛化處理，因而經(jīng)過(guò)光整機(jī)的鍍鋅表面具有一定的粗糙度。它能提高涂層粘附力，還能儲(chǔ)存一定量的油脂，在深沖加工時(shí)，對(duì)沖模的潤(rùn)滑有益。
（3）對(duì)于以后作涂漆處理的鍍鋅板，盡管把表面控制成小鋅花，但小鋅花仍然能夠透過(guò)漆層而顯露出來(lái)，所以對(duì)于某些要求更高的鍍鋅板，小鋅花表面經(jīng)光整處理。這樣，可使鍍鋅板獲得更加均勻一致的銀白色的外觀。
（4）通過(guò)光整，可使屈服平臺(tái)消失或不太明顯，能夠防止在以后作拉伸或深沖加工時(shí)出現(xiàn)滑移現(xiàn)象。
四輥光整機(jī)的設(shè)備組成
某型四輥式光整機(jī)的結(jié)構(gòu)布局包括入口( 輥裝置、入口測(cè)張裝置、入口防皺輥裝置、噴淋裝置、光整機(jī)、高壓清輥裝置、出口防皺輥裝置、出口測(cè)張裝置、擠干裝置、熱風(fēng)吹掃裝置、出口S輥裝置等。光整機(jī)主要由光整機(jī)本體、主傳動(dòng)裝置、換輥裝置等組成 。光整機(jī)本體由機(jī)架、上下工作輥、上下支撐輥、壓頭裝置、彎輥油缸、平衡油缸、壓上油缸等組成。
四輥光整機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
2.1.測(cè)張裝置
張力是光整機(jī)的最基本的工藝參數(shù)，影響到光整機(jī)的正常運(yùn)行，也影響到光整后的產(chǎn)品質(zhì)量。為了使光整機(jī)在生產(chǎn)線出現(xiàn)張力波動(dòng)、速度波動(dòng)的情況下也能正常運(yùn)行，希望張力盡可能大一些，而軋制力小一些。光整機(jī)理想的張力值為單位張力達(dá)80-100N/mm2左右，其中出口側(cè)的后張力比入口側(cè)的前張力高約10%-20%。
要使光整機(jī)穩(wěn)定工作，首要條件是要保證光整機(jī)入口和出口的張力穩(wěn)定。這是靠張力控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在光整機(jī)的入口及出口各設(shè)有一套測(cè)張裝置。測(cè)張裝置由兩個(gè)固定輥及一個(gè)中間輥組成三輥式結(jié)構(gòu)。稱重傳感器安裝在中間輥兩端軸承座的下方。隨時(shí)測(cè)量光整機(jī)入出口的張力，并將測(cè)量值反饋給相應(yīng)側(cè)的張力調(diào)節(jié)器，經(jīng)過(guò)與預(yù)先設(shè)定的張力比較運(yùn)算后將信號(hào)送到速度調(diào)節(jié)器。通過(guò)調(diào)節(jié)光整機(jī)工作輥的速度來(lái)保證出口側(cè)張力的穩(wěn)定；通過(guò)調(diào)節(jié)入口側(cè)張力輥的轉(zhuǎn)速來(lái)保證入口側(cè)張力的穩(wěn)定。
2.2.噴淋裝置
噴淋裝置由噴嘴、水泵、管路等組成。其作用是在工作輥的入口側(cè)噴射脫鹽水或特制的光整液來(lái)清洗軋輥和帶鋼表面，以減少軋輥平整后的輥印和其他表面缺陷，生產(chǎn)出高質(zhì)量的鍍鋅板，并且延長(zhǎng)工作輥的生產(chǎn)時(shí)間，減緩磨輥次數(shù)。
2.3.防皺裝置
光整時(shí)鍍鋅板是在高壓下通過(guò)兩個(gè)工作輥，因而要求鍍鋅板在大張力作用下繃得很緊，使鍍鋅板均勻地通過(guò)工作輥，均勻伸長(zhǎng)。但生產(chǎn)線速度波動(dòng)和板形等原因，時(shí)常會(huì)造成鍍鋅板抖動(dòng)、起皺，甚至入口張力瞬時(shí)消失的現(xiàn)象，光整后的鍍鋅板表面會(huì)出現(xiàn)金屬滑移線，嚴(yán)重時(shí)鍍鋅板以折疊狀態(tài)進(jìn)入工作輥，在高壓下軋破，在大張力下拉斷，造成斷帶事故。
為了克服這些現(xiàn)象，光整機(jī)的入口和出口均設(shè)有防皺裝置，其主要目的就是通過(guò)液壓缸的作用，用升降輥將光整機(jī)入口和出口的鍍鋅板繃緊。當(dāng)出現(xiàn)抖動(dòng)、起皺或失張時(shí)，液壓缸驅(qū)動(dòng)升降輥上升，又使鍍鋅板恢復(fù)繃緊狀態(tài)；反之如果瞬時(shí)張力增加，則大的張力使升降輥下降，使張力減小，防止斷帶。
該型光整機(jī)的入口及出口各設(shè)有一套防皺輥，由液壓操作其升降。當(dāng)光整機(jī)不運(yùn)行時(shí)，帶材在前后防皺輥之間形成“一”字形，帶材不接觸光整機(jī)的上下輥系，當(dāng)光整機(jī)運(yùn)行時(shí)，彎輥缸伸出，使上工作輥向上運(yùn)行，與上支撐輥接觸，然后抬起防皺輥，（入口、出口防皺輥同步動(dòng)作），帶材在防皺輥和光整機(jī)的工作輥之間形成“一”字形，通過(guò)帶鋼帶動(dòng)上工作輥和上支撐輥轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.4.換輥裝置
由于光整機(jī)不投入時(shí)，帶鋼不接觸上下工作輥輥面，可以進(jìn)行不停機(jī)換輥，不影響生產(chǎn)線正常生產(chǎn)。采用工作輥快速換輥裝置布置在傳動(dòng)側(cè)，裝置上的上下導(dǎo)軌分別與光整機(jī)機(jī)架內(nèi)的工作輥移動(dòng)導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)。換輥操作前，先將新的光整輥放在換輥裝置合適的位置上，并與機(jī)架內(nèi)舊的光整輥用連接板相連，換輥時(shí)用裝在傳動(dòng)側(cè)的光整輥推出油缸將新的光整輥沿導(dǎo)軌推入機(jī)架內(nèi)，同時(shí)舊的光整輥從機(jī)架內(nèi)推出機(jī)外，到操作側(cè)的換輥小車上。支撐輥換輥采用油缸直接推出的方式。在支撐輥換輥時(shí)，操作側(cè)工作輥快速換輥小車可整體吊離，以騰出換輥空間。
2.5.光整輥高壓清輥裝置
在光整機(jī)出口設(shè)有高壓水光整輥清輥裝置，用于將上下工作輥輥面上粘附的鋅粒清理干凈。以延長(zhǎng)光整輥的使用壽命。
本文所介紹的四輥光整機(jī)運(yùn)行情況都十分良好，鍍鋅板表面質(zhì)量很高。尤其對(duì)帶鋼的材料為普通碳素鋼、帶鋼的厚度為0.2-1.2mm、寬度為600-1250mm、光整速度為120m/min的生產(chǎn)線十分適合，光整速度最大能達(dá)到140m/min。該型四輥光整機(jī)由于獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和簡(jiǎn)單可靠的防皺裝置，很好地解決了斷帶、帶材表面劃傷以及帶材起皺等問(wèn)題。該型四輥光整機(jī)的開(kāi)發(fā)，為我國(guó)眾多的熱鍍鋅板生產(chǎn)線提供了經(jīng)濟(jì)實(shí)用、性能可靠的表面光整設(shè)備。
