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CAD技術(shù)在礦山機(jī)械設(shè)計中的應(yīng)用

  
評論: 更新日期:2015年05月18日

 在礦山機(jī)械設(shè)計的過程中通過使用CAD技術(shù)來提高機(jī)械設(shè)計的效率,減少礦山機(jī)械在設(shè)計過程中的精度問題,本文就CAD技術(shù)在礦山機(jī)械設(shè)計中的應(yīng)用進(jìn)行闡述。
    隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平的不斷提高,計算機(jī)技術(shù)在礦山機(jī)械設(shè)計中得到了廣泛的應(yīng)用。本文根據(jù)作者的多年實際經(jīng)驗,就CAD技術(shù)在礦山機(jī)械設(shè)計中的應(yīng)用進(jìn)行敘述。
    應(yīng)用CAD技術(shù)對設(shè)計者的要求
    要打破過去的思維定式,要進(jìn)行不斷的創(chuàng)新,規(guī)定工作者要具有創(chuàng)新的思想,而且要將這種思想用到具體的工作中去。創(chuàng)新就表示要打破過去的定式思想,要使用新的思想來分析問題。創(chuàng)新不論是對于國家亦或是區(qū)域來講都是非常關(guān)鍵,對于設(shè)計人員來講,假如不具有創(chuàng)新水平,其活動就不能夠被認(rèn)可。任何優(yōu)秀而且有一定水平的設(shè)計人員要時刻謹(jǐn)記創(chuàng)新思想,要通過創(chuàng)新思想來分析內(nèi)容,進(jìn)而結(jié)合自身的知識來開展好工作。
    CAD技術(shù)在礦山機(jī)械設(shè)計中應(yīng)用的作用
    在機(jī)械設(shè)計中運(yùn)用CAD技術(shù)能夠更好的使設(shè)計師對產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計和表現(xiàn),利用CAD技術(shù)的能夠得到更加生動的三維立體圖形,這樣能夠?qū)⒃O(shè)計人員的注意力更好的集中在產(chǎn)品設(shè)計方面,同時也能更好的在設(shè)計過程中進(jìn)行深入,這樣能夠更好對外進(jìn)行展示和交流。CAD技術(shù)在進(jìn)行新機(jī)械設(shè)計的時候,已經(jīng)對一些零件的設(shè)計信息進(jìn)行了繼承,因此,在設(shè)計中工作人員只要將一些個別零件的數(shù)據(jù)進(jìn)行補(bǔ)充即可,這樣系統(tǒng)就會自動得到設(shè)計的方案,因此,在時間方面是非常節(jié)省的,同時在工作效率方面也得到了提高。
    2.1減輕了工作量,縮短了設(shè)計周期。使用CAD技術(shù)進(jìn)行機(jī)械設(shè)計,可將原本復(fù)雜的幾何造型變得簡單明了,減輕了機(jī)械設(shè)計人員的工作強(qiáng)度,縮短了機(jī)械設(shè)計的周期,提高了設(shè)計效率和生產(chǎn)效率。
    2.2使零件設(shè)計變得方便容易。CAD技術(shù)不但可以在具體的裝配過程中設(shè)計新的零件,也可以根據(jù)相鄰零件的位置及形狀來設(shè)計新零件,確保了新零件與相鄰零件之間的精確配合,避免了因單獨(dú)設(shè)計零件錯誤而致使裝配失敗的現(xiàn)象。
    2.3便于零件的修改。若在裝配過程中想再修改零件,只需點擊相關(guān)命令進(jìn)入到零件修改環(huán)境中,即可完成零件修改,這使零件修改的過程變得簡單方便。
    2.4使零件裝配更加直觀。CAD系統(tǒng)能夠在裝配的過程中記錄各個零件之間的裝配關(guān)系,若裝配有誤便可直接顯示出來。而目.還能夠通過隱藏外部零件,更清晰地顯示內(nèi)部的裝配結(jié)構(gòu)。
    2.5提高了產(chǎn)品的技術(shù)含量。通過CAD技術(shù)能夠有效地確保機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量。而且隨著各種數(shù)控加工手段的不斷完善,在合理運(yùn)用CAD技術(shù)進(jìn)行零件加工時,能使零件達(dá)到較好的一致性,進(jìn)一步保證了機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。
    CAD技術(shù)在機(jī)械設(shè)計中的具體應(yīng)用
    CAD技術(shù)在機(jī)械設(shè)計中的具體應(yīng)用主要集中在零件與裝配圖的實體生成、多維幾何繪圖、模具集成制造、機(jī)械CAE應(yīng)用等方面。CAD技術(shù)更新了設(shè)計手段和設(shè)計方法,擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計模式的束縛,引進(jìn)了現(xiàn)代設(shè)計的觀念,促進(jìn)了機(jī)械制造業(yè)的高速發(fā)展。
    3.1零件與裝配圖的實體生成。CAD的只維建模有3種形式,即線框模型、表面模型和實體模型。具有實體建模功能的CAD軟件中都具有一些基本體系,如在CAD的三維實體建模中,系統(tǒng)提供了立方體、球體、圓柱體、圓錐體、環(huán)狀體和楔形體這6種基本體系。在零件實體模型構(gòu)造完成后,利用CAD中的只維編輯功能即可實現(xiàn)對零件所在坐標(biāo)進(jìn)行裝配。
    3.2多維幾何繪圖。機(jī)械設(shè)計過程中要處理的信息一般包含圖形和數(shù)據(jù)2種。其中,繪圖的工作量較大,約占70%左右。而隨著CAD技術(shù)的發(fā)展,CAD各種繪圖軟件的功能也日趨強(qiáng)大。CAD繪圖軟件的主要功能包括:交互式繪圖、圖形編輯、標(biāo)準(zhǔn)尺寸、文字、填充剖面、調(diào)用圖塊、區(qū)分層次以及實現(xiàn)圖形交換等。
    3.3模具集成制造.隨著科技發(fā)展,制造業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)不斷提高,從過去的普通機(jī)床到現(xiàn)在的數(shù)控機(jī)床,從傳統(tǒng)的人工設(shè)計和繪圖到現(xiàn)在的CAD技術(shù),機(jī)械制造業(yè)逐步走向了信息化。
    基于CAD技術(shù)的機(jī)械制造技術(shù)的新發(fā)展
    隨著計算機(jī)技術(shù)的不斷革新,信息技術(shù)的普及及信息處理的智能化,使得CAD技術(shù)正趨于智能化、集成化的方向發(fā)展。
    4.1智能化
    所謂智能化就是將計算機(jī)科學(xué)領(lǐng)域中富有智能化的學(xué)科和技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械設(shè)計CAD系統(tǒng)中,隨著計算機(jī)硬件性能的迅速提高和三維CAD技術(shù)的逐步完善,在輔助設(shè)計的基礎(chǔ)上,融合機(jī)器學(xué)習(xí)、智能推理和技術(shù),使機(jī)械設(shè)計的CAD系統(tǒng)提高智能化的水平,具備學(xué)習(xí)能力,應(yīng)用專家的經(jīng)驗和知識的機(jī)制,已成為眾所矚目的發(fā)展方向。這里所指的“智能化”主要是對機(jī)器行為的描述,是基于控制理論,吸收人工智能、計算機(jī)科學(xué)、模糊數(shù)學(xué)、混沌動力學(xué)等新思想、新方法,模擬人類智能,使它具備邏輯思維、判斷推理、自主決策等能力,以期得到更高的控制目標(biāo)。
    4.2集成化
    當(dāng)今CAD技術(shù)發(fā)展的一大明顯趨勢為集成化,CAD技術(shù)并非孤立存在的,首先其集合了外圍設(shè)備、計算機(jī)軟硬件、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫、圖形學(xué)等多個應(yīng)用領(lǐng)域的技術(shù)。同時又不斷與CAM、CAPP、MIS系統(tǒng)、PDM、MRP等系統(tǒng)相統(tǒng)一。再加上互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,使得種種合理的設(shè)想均得以實現(xiàn)。如何構(gòu)建基于Internet體系的CAD、CAM集成化系統(tǒng)必將成為日后發(fā)展的熱點。尤其是在全球經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展背景下,基于Web技術(shù)并兼具工程、異地設(shè)計與制造等理念的集大成者的設(shè)計制造系統(tǒng)將會成為機(jī)械設(shè)計與制造企業(yè)的新寵?,F(xiàn)有的3D-XML、XML可解決異構(gòu)平臺問題,其獨(dú)有的多層圖像表示法對復(fù)雜的幾何數(shù)據(jù)具有良好的壓縮能力,且生成的3D圖形精準(zhǔn)度較高,轉(zhuǎn)換后模型可維持原有CAD模型關(guān)于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、尺寸等草圖信息的描述,以及可實現(xiàn)三維圖像在互聯(lián)網(wǎng)上共享的VRML標(biāo)準(zhǔn)編程軟件的出臺與運(yùn)用均為日后建立協(xié)同設(shè)計與工作的環(huán)境打下了堅實的基礎(chǔ)。
    在礦山機(jī)械設(shè)計過程中我們要不斷借助于先進(jìn)的計算機(jī)技術(shù),通過計算機(jī)技術(shù)來提高礦山機(jī)械的設(shè)計水平。
 

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