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淺談中小企業(yè)設(shè)備維修管理

  
評論: 更新日期:2015年05月12日

  設(shè)備維修管理是企業(yè)運(yùn)營管理中的重要內(nèi)容,本文以中小企業(yè)TK公司為例,講述中小企業(yè)如何解決設(shè)備維修管理中存在的諸多問題,建立起適合自身情況的維修管理制度,使維修管理變得合理化、制度化、有序化。
    設(shè)備投資是中小企業(yè)固定資產(chǎn)投資的重要部分,設(shè)備維修管理也是中小企業(yè)面臨的重要課題之一,維修管理中存在的故障停機(jī)次數(shù)過多、維修成本過高等問題嚴(yán)重影響中小企業(yè)的日常運(yùn)營,制約中小企業(yè)的發(fā)展與壯大。筆者所工作的TK公司是一個員工人數(shù)不到100人,年產(chǎn)值不到2億的中小企業(yè),公司從事重型機(jī)械底盤部件的生產(chǎn)經(jīng)營,擁有各種機(jī)械加工機(jī)床、熱處理設(shè)備和裝配設(shè)備共達(dá)100多臺。本文以筆者在TK公司工作從設(shè)備維修管理的體會介紹中小企業(yè)如何做好設(shè)備維修管理。
    1.設(shè)備維修管理的主要問題及分析
    TK公司在維修管理中遇到諸多問題,總結(jié)起來有如下幾點(diǎn):
    1.1.故障停機(jī)過多、緊急搶緊頻繁。TK公司經(jīng)常在生產(chǎn)過程出現(xiàn)因設(shè)備出現(xiàn)緊急故障導(dǎo)致停機(jī)的現(xiàn)象,當(dāng)一臺設(shè)備出現(xiàn)故障停機(jī)情況,可能導(dǎo)致其工藝鏈上的相關(guān)設(shè)備甚至整條生產(chǎn)線停產(chǎn),TK公司曾因設(shè)備故障停機(jī)導(dǎo)致延期交貨、客戶投訴甚至取消訂單的情況,嚴(yán)重影響了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營、削弱了企業(yè)的競爭力。
    1.2.維修保養(yǎng)缺失、維修方式落后。TK公司共有3名維修工,擔(dān)負(fù)著全公司150多臺生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的維修任務(wù),由于設(shè)備的可靠性較差,設(shè)備故障率很高,維修工每天都忙于故障搶修,沒有時間對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng),設(shè)備處于保養(yǎng)不善的狀態(tài)下工作更加發(fā)生故障,使整個設(shè)備維修工作處于惡性循環(huán)的狀態(tài)。
    1.3.維修記錄缺失、維修制度不健全。設(shè)備故障及其維修記錄對于設(shè)備管理至關(guān)重要,通過故障信息可以分析設(shè)備的故障模式、故障后果、故障頻率,能夠有效地指導(dǎo)采取何種維修方式。TK未采用CMMS系統(tǒng)(計(jì)算化維修管理系統(tǒng)),也缺少基本的維修管理制度,當(dāng)維修工解決設(shè)備故障后,沒有記錄相關(guān)故障現(xiàn)象、故障原因、解決過程的相關(guān)記錄。
    1.4.維修水平不夠、維修效率低下。維修工的維修水平不夠嚴(yán)重制約著設(shè)備維修的效率,由于維修工自身維修水平的不足及其知識儲備的不夠,對于一些很簡單的故障,維修工要花很長時間找到原因,對于比較先進(jìn)的部件,維修工沒有能力通過學(xué)習(xí)掌握其工作原理。
    1.5.維修備件缺乏、備件等待時間過長。維修備件缺乏。備件對于維修工作十分重要,在維修工找出故障原因后需要更換備件時, 經(jīng)常因?yàn)閭浼狈?dǎo)致生產(chǎn)停機(jī),嚴(yán)重影響公司的正常生產(chǎn)。
    2.維修管理的策略
    針對TK公司維修管理中存在的問題,設(shè)備管理者制定如下措施予以改善。
    2.1.完善維修制度、整理維修信息。維修制度對于中小企業(yè)的維修管理非常重要,必須建立適合企業(yè)自身的維修管理制度。TK公司根據(jù)自身實(shí)際情況制定了一套有效的維修管理制度,
    包括設(shè)備日常點(diǎn)檢制度、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度、設(shè)備故障報(bào)修制度,制作各種設(shè)備點(diǎn)檢表、維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃表、設(shè)備故障報(bào)修單等表單準(zhǔn)確記錄維修相關(guān)信息。
    2.2.加強(qiáng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、實(shí)施預(yù)防性維修。故障搶修比例過高的原因是由于維修工對設(shè)備狀態(tài)缺乏監(jiān)控,很多故障在導(dǎo)致設(shè)備完全停機(jī)已經(jīng)有許多故障征兆,諸如振動過大、噪音過響、流量過小、速度過慢等,通過監(jiān)控與故障相應(yīng)的特征指標(biāo)能有效地在故障發(fā)生之前發(fā)現(xiàn)其潛在故障,并采取有效措施予以消除,從而避免了更大規(guī)模的停機(jī)損失。除此之外,通過維修記錄可以分析出某一部件的使用壽命,可以部件完全失效之前,采取預(yù)防性措施將部件予以更換,保證設(shè)備正常運(yùn)行。
    2.3.組織技術(shù)學(xué)習(xí)、提高維修水平。針對TK公司維修工技術(shù)不平不夠,維修效率低下的問題,設(shè)備管理者制定了有力的措施提高維修工的技術(shù)水平。首先組織維修工學(xué)習(xí)設(shè)備原理,收集設(shè)備相關(guān)的技術(shù)文件如電路圖、裝配圖、維修手冊等,安排維修工各自學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上組織小組討論,理解設(shè)備工作原理,分析設(shè)備可能出現(xiàn)的故障模式及其故障后果、解決方案等。其次求教于設(shè)備制造商,設(shè)備制造商對于其制造的設(shè)備非常精通,當(dāng)維修工在學(xué)習(xí)過程中遇到疑問時可以求助于設(shè)備制造商,尤其制造商的售后服務(wù)工程師,通過與其建立良好的工作關(guān)系,可以在故障發(fā)生后迅速地解決故障。
    2.4.備件分類管理,預(yù)測備件需求。備件管理是維修管理必不可少的組成部分,維修計(jì)劃的的實(shí)施必須有充足的備件作為支持,針對TK公司備件管理中存在備件充足率低、備件等待時間長等問題,采取備件分類管理、預(yù)測備件需求的措施。備件分類管理制度是綜合考慮備件關(guān)鍵性、使用壽命、訂貨周期、價(jià)格等因素將備件劃分為A、B、C三類,A類備件的資金累計(jì)占庫存量總金額的60%左右,品種累計(jì)占庫存數(shù)量的10%左右;C類備件的資金累計(jì)占15%左右,品種累計(jì)占庫存數(shù)量的70%左右;余下的B類備件,其資金累計(jì)將占25%左右,品種累計(jì)也占20%左右。在備件分類管理的基礎(chǔ)上,做到對備件需求的準(zhǔn)確預(yù)測,對維修數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)分析,掌握各個備件的使用壽命,更換頻率,預(yù)測每個月度的備件需求,申報(bào)備件計(jì)劃。
    2.5.實(shí)行維修績效管理,激發(fā)工作熱情。良好的維修制度需要由維修人員來實(shí)施,如果維修人員的工作態(tài)度不端正、工作熱情不高將導(dǎo)致維修管理制度流于形式,起不到實(shí)效。TK建立了維修工績效管理制度,從工作態(tài)度、技術(shù)水平、安全意識、成本意識等十個方面對維修工的工作進(jìn)行考評,考評結(jié)果與每月績效工資相掛鉤,并且設(shè)立相應(yīng)的獎勵機(jī)制鼓勵維修工對設(shè)備進(jìn)行合理化的改進(jìn)以創(chuàng)造效益。

    通過實(shí)施上述措施,TK公司的設(shè)備維修管理有了很大的改善,具體表現(xiàn)在兩個方面:一、設(shè)備故障停機(jī)時間僅有原先的1/3, 二、預(yù)防性維修次數(shù)占所有維修事件次數(shù)的70%。三、維修成本比上年度降低了10%。上述在TK公司設(shè)備維修管理中存在的問題在其他中小企業(yè)也普遍存在,筆者希望TK為解決這些問題所采取的措施能對其他中小企業(yè)也有所啟發(fā)。
 

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