工況點 | 風機入口風量(m3/s) | 風機全壓Pa | 介質(zhì)密度Kg/s | 介質(zhì)溫度℃ |
TB | 561 | 8067.3 | 0.8729 | 138.9 |
BMCR | 475.98 | 7015 | 0.8946 | 128.9 |
? ? 改造后的風機結(jié)構(gòu)
? ? 改造前后風機技術(shù)參數(shù)對比如下表4所示:
? ? 表4 新舊風機技術(shù)參數(shù)對比表
?
項目名稱 | 單位 | 改造前 | 改造后 |
風機型號 | ? | YA16636-8Z | HA46236-8Z |
風機入口體積流量TB/BMCR/ECR | m3/s | 532.3/451.6/401.6 | 561/475.98 |
風機全壓升TB/BMCR/ECR | Pa | 4908/4090/3272 | 8067.3/7015 |
風機轉(zhuǎn)速 | r/min | 740 | 990/890 |
電機功率 | kW | 3300 | 甲方指定5400kw電機 |
冷卻風機型號/功率 | ? | 9-19No4.5A/5.5kW | 9-19No5A/7.5kW |
? ? 從表4中可以看出,改造后引風機葉輪直徑減小,但是轉(zhuǎn)速提高較多,所需功率增加,原風機和電機必須整體更換。但為了使改造工作量盡可能小,盡可能保留原基礎(chǔ)原則下,對標準風機及電機結(jié)構(gòu)進行局部改動,以保證改造后的風機能夠利用原有風機所有地腳螺栓位置、混凝土支撐標高(風機檢修起吊位置和原來應(yīng)相同)及風機電機地腳螺栓,僅需要對冷卻風機基礎(chǔ)、儀表箱、執(zhí)行器基礎(chǔ)重新制作;為了使風機進出口與管道間連接改造盡可能小,對風機出口位置進行相應(yīng)改動,使其與原有煙氣管道匹配,風機出口管道不需改動,僅需要在風機進口制作一小段變徑管即可連接風機與進出口管道。
? ??改造后運行情況
? ? 電廠加脫硝合并脫硫改造后,引風機至今運行良好。且變頻后節(jié)能效果明顯,原因在于:
? ? 5.1.引風機變頻調(diào)速后,局部節(jié)流損失降低,提高了風機效率,尤其是在機組低負荷運行時,節(jié)能效果更為明顯。
? ? 5.2.變頻器效率通常在98~99%范圍內(nèi),且變頻電機的功率因素比普通定速電機要高出很多,因此電機耗電量降低。
? ? 經(jīng)電廠初步估算,風機變頻節(jié)能改造后,節(jié)約5200萬度廠用電,折算為標準煤15800噸,折合人民幣1100萬元。
? ? 機組在上脫硝裝置時,系統(tǒng)阻力增大,勢必導(dǎo)致原引風機不能滿足新的運行工況要求。利用引風機脫硝改造的契機,加裝變頻器,通過變頻調(diào)速的方式來調(diào)節(jié)引風機出力,既提高了引風機的出力,以此滿足系統(tǒng)脫硝的要求,又能保證風機在各種工況下能高效運行,省電節(jié)能。