1、液壓機在維修時必須停電作業(yè)；
        2、嚴禁將液壓機污染，以免堵塞管路及閥件；
        3、設備必須設接地線，確保人身安全；
        4、當人進入壓機行程內(nèi)時，要頂支安全栓，置于滑塊與工作臺之間以免發(fā)生危險；
        5、液壓機進行操作壓制動作時，要用雙手操作，不可圖省事
        采用其他方式；
         6、對壓力機長時間不用時，開機后先將活動梁回程，再運行其他方式；
         7、對壓力機中途需要停止使用時，要使壓力機的活動梁置于合模位置；
         8、壓力機要設專人操作、管理和維護；
         9、不定期檢查高壓濾油器、充液閥的運行狀況，特別是高壓濾油器其兩端連接法蘭及濾油器的端蓋，有無漏油松動現(xiàn)象；
        停機作業(yè)維修時必須在設備開關(guān)處懸掛安全警示牌；
        
        
        安全的操作方法和清潔的生產(chǎn)環(huán)境，使壓力機使用壽命加長和提高精度，因此日常的維護與保養(yǎng)尤為重要：
         1、開機前的檢查：
        ①觀察設備機身的5S狀況是否達標；②檢查油箱油標位置是否在三分之二處；
        ③觀察設備操作臺、配電柜的設施是否異常。
         2、開機檢查：①開機后（冬季）預熱10分鐘以上方可工作，（夏季）預熱3分鐘以上；②檢查油泵有無過熱現(xiàn)象，安全閥、溢流閥是否靈敏，壓力表指示是否準確；③檢查設備的油溫按油表是否在0-60℃之間。
        設備的分級或時間段保養(yǎng)：①每天保養(yǎng)內(nèi)容，每天按照自主保全作業(yè)指導書進行點檢，潤滑、緊固與清潔等工作并做好點檢記錄。②每月保養(yǎng)內(nèi)容：檢查充液閥固定螺栓并緊固；校核設備精度（平行度及垂直度）調(diào)整立柱螺母并緊固；檢查油箱內(nèi)液壓油的質(zhì)量并定期更換與補充，保證加入油箱里的油液經(jīng)過嚴格過濾；檢查管路法蘭及管夾緊固狀況是否有滲油松動現(xiàn)象；設備的濾芯運轉(zhuǎn)每半年更換1次（按  日  工  作    8小時制）。③每 年  維  護 保 養(yǎng)  內(nèi)容：檢 查 高 壓濾油器、濾油芯，若有變形及時更換；檢查緊固充液閥螺栓；檢查油缸的運行情況，如有發(fā)現(xiàn)劃傷、帶油現(xiàn)象，應及時維修；油壓機長時間停用時，做好四柱及油缸的防銹措施（涂油包裝）將油箱用塑料袋包好，特別注意液壓機不許超過25Mpa工作壓力，在高壓下工作時不能做任何調(diào)整工作；若油缸或管路有滲油等現(xiàn)象是，應立即停機維修；液壓機在工作時，若出現(xiàn)異常噪音應立即停機維修，排除異常后方可繼續(xù)運行。
       
        薩普新材
        2014-04-11