3、工作后
1）、關(guān)閉總電源。
2）、清潔消毒設(shè)備、注意防銹防塵，整理工作臺和場地。
4、保養(yǎng)
每次使用完畢后，要及時(shí)對設(shè)備清潔消毒。由本設(shè)備主管人員每周定時(shí)對設(shè)備維修檢查一次，檢查切割機(jī)各個(gè)零部件的完整性和操作性能，檢查整機(jī)防漏電性，并做好記錄。使用超過3個(gè)月要更換鋸片。
5、如發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，馬上報(bào)告有關(guān)部門負(fù)責(zé)人處理。

三、強(qiáng)力破骨機(jī)及骨泥機(jī)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)
1、開機(jī)前
1）、檢查破骨機(jī)、骨泥機(jī)安裝是否牢固。應(yīng)選擇適當(dāng)平整且堅(jiān)固地面的位置放置本機(jī)調(diào)整本機(jī)水平，可調(diào)節(jié)震腳的調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)水平不可傾斜，擺動(dòng)。
2）、打開進(jìn)料門和綱篩架，檢查破骨機(jī)、骨泥機(jī)各部緊固件的緊固情況，若有松動(dòng)予以擰緊。同時(shí)要檢查皮帶松緊度是否合適，觀察機(jī)內(nèi)是否有異物。
3）、破骨機(jī)、骨泥機(jī)起動(dòng)前，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查一下刀模及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，機(jī)內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與刀模運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致，主軸上的軸承座油嘴應(yīng)注入足夠的潤滑油。
4）、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高出現(xiàn)事故，或轉(zhuǎn)速太低影響破骨機(jī)、骨泥機(jī)的工作效率。
2、開機(jī)時(shí)
1）、接通電源啟動(dòng)主機(jī)后辨認(rèn)刀模是否正轉(zhuǎn)（站在前方看朝前轉(zhuǎn)是正轉(zhuǎn)），嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。確認(rèn)無誤后，斷開電源，擰緊機(jī)體各部緊固件方可再次啟動(dòng)主機(jī)。
2）、破骨機(jī)、骨泥機(jī)起動(dòng)后應(yīng)先空轉(zhuǎn)3-5分鐘，沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作。操作者應(yīng)戴上護(hù)眼和耳罩，在機(jī)器進(jìn)料門兩側(cè)投料。
3）、工作中要隨時(shí)注意破骨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，投料時(shí)應(yīng)間斷投入為宜，避免投入大量或過大的料，防止卡阻停機(jī)或碎料從進(jìn)料門濺出。不要長時(shí)間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高（不得超過60攝氏度），向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即斷開電源停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
4）、仔細(xì)檢查物料，以免金屬、石塊等硬物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)引發(fā)事故。
5）、送料時(shí)，工作人員應(yīng)站在破骨機(jī)側(cè)面，以防反彈出的雜物打傷臉部。投入長型物料時(shí)手不可抓得過緊，以防手被帶入。
6）、停機(jī)前先停止送料，待機(jī)內(nèi)物料排除干凈后，再切斷電源停機(jī)。
3、工作后
1）、關(guān)閉總電源。
2）、清潔好破骨機(jī)、骨泥機(jī)體內(nèi)殘留物料。當(dāng)打開進(jìn)料斗清洗檢查或更換刀片時(shí)嚴(yán)禁不采取任何措施就進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)取兩塊大小合適的方形木塊，頂住進(jìn)料斗，防止進(jìn)料斗因意外動(dòng)作下落造成重大人員傷害。
3）、設(shè)備清洗完成后，要涂抹油防銹，然后用紫外線消毒。
4）、本機(jī)器應(yīng)保存在干燥、通風(fēng)的屋內(nèi)，定時(shí)要檢修及保養(yǎng)。
4、保養(yǎng)
每次使用完畢后，要及時(shí)對設(shè)備清潔消毒。由本設(shè)備主管人員每周定時(shí)對設(shè)備維修檢查一次，檢查破骨機(jī)、骨泥機(jī)各個(gè)零部件的完整性和操作性能，檢查整機(jī)防漏電性，添加必要的防銹機(jī)油和潤滑機(jī)油，并做好記錄。

5、如發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，馬上報(bào)告有關(guān)部門。
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