（一）安全出口

為保證安全疏散的可靠性，潔凈廠房每一生產層、每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出口的數量，均不應少于兩個。安全出口應分散均勻布置，從生產地點至安全出口不用經過曲折的人員凈化路線。

潔凈廠房符合下列要求時，可設置一個安全出口：

1．甲、乙類生產廠房每層的總建筑面積不超過50㎡，且同一時間內的生產人員總數不超過5人；

2．丙類生產區(qū)的建筑面積不超過250 ㎡，且同一時間內生產人數不超過20人時；

3．丁類生產區(qū)的建筑面積不超過400 ㎡，且同一時間內生產人數不超過30人時。

潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)和潔凈區(qū)與室外相通的安全疏散門應向疏散方向開啟。安全疏散門不得采用吊門、轉門、側拉門以及電控自動門。

（二）疏散距離

潔凈廠房的疏散距離應滿足《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016的要求。潔凈廠房內最遠工作地點或潔凈區(qū)疏散口到外部出口或樓梯的距離應符合表4-9-2要求。

表4-9-2 潔凈廠房內最遠工作地點或潔凈區(qū)疏散口到外部出口或樓梯的距離（m）

生產類別 單層 多層 高層 地下室

甲 30 25

乙 75 50 30

丙 80 60 40 30

丁、戊 不限 不限 50 45

丙類生產的電子工業(yè)潔凈廠房，在關鍵生產設備自帶火災報警和滅火裝置以及回風氣流中設有靈敏度嚴于0.01％obs／m的高靈敏度早期火災報警探測系統(tǒng)后，安全疏散距離可按工藝需要確定，但不得大于以上規(guī)定的安全疏散距離的1.5倍；對于玻璃基板尺寸大于1500m×1850mm的TFT-LCD廠房，且潔凈生產區(qū)人員密度小于0.02人／㎡，其疏散距離應按工藝需要確定，但不得大于120m。

（三）疏散樓梯

潔凈廠房各疏散樓梯均應出屋面，樓梯間的首層設置直接對外的出口。當疏散樓梯在首層無法設置直接對外的出口，應設置直通室外的安全通道（如有開向安全通道房間的門應為乙級防火門），安全通道內設置正壓送風。

（四）疏散通道

部分潔凈廠房的平面布置因潔凈度要求，每一工序都在單獨的較小的空間內進行，使平面布置錯綜復雜。轉折的生產流線和多重進出房門影響了人員安全疏散的時間。疏散通道的設置是保證潔凈廠房安全疏散的重要措施。

在醫(yī)藥工業(yè)制劑廠房中，疏散走道的確定應盡量結合工藝要求，將工藝中已采取防火分隔措施的主通道作為安全疏散通道。

對于潔凈區(qū)域相對較大的制劑生產廠房，人、物流通道往往由兩部分組成，即潔凈區(qū)外部的人、物流通道及潔凈區(qū)內部的人、物流通道。潔凈區(qū)各個生產用房往往由內部通道相連以滿足不同的生產工序的需要，這些內部通道同時也作為潔凈區(qū)人員的安全疏散路線，通過安全疏散門與外部非潔凈通道相連，人員通過外部通道到達室外安全出口或疏散樓梯間。建筑平面設計時應合理構筑人員安全疏散體系，潔凈區(qū)外部通道盡可能環(huán)通，達到多向疏散的目的，盡可能避免袋型走道，同時也有利于消防撲救。

（五）專用消防口

專用消防口是消防人員為滅火而進入建筑物的專用入口，平時封閉，火災時由消防人員從室外打開。潔凈廠房通常是個相對封閉的空間，一旦發(fā)生火災，給消防撲救帶來困難。潔凈廠房與潔凈區(qū)同層外墻應設可供消防人員通往廠房潔凈區(qū)的門窗，其洞口間距大于80m時，在該段外墻的適當部位設置專用消防口。專用消防口的寬度不小于750mm，高度不小于1800mm，并應有明顯標志。樓層專用消防口應設置陽臺，并從二層開始向上層架設鋼梯。

潔凈廠房外墻上的吊門、電控自動門以及寬度小于750mm、高度小于1800mm或裝有柵欄的窗，均不應作為火災發(fā)生時提供消防人員進入廠房的入口。

五、消防設施配置

由于潔凈廠房的建筑造價及工藝設備都比較昂貴，發(fā)生火災帶來的直接和間接的經濟損失都十分慘重，因此建立行之有效的消防保障體系是潔凈室建造和運行必須解決的重要問題。目前被廣泛使用于潔凈廠房的滅火設施有：室內外消火栓系統(tǒng)，自動噴水滅火系統(tǒng)和滅火器。另外，還應根據具體的條件和要求，有針對性地選用其他必要的消防設備，如氣體滅火系統(tǒng)等。

（一）室內外消火栓系統(tǒng)

潔凈廠房設置的室內、外消火栓系統(tǒng)應符合現行規(guī)范的要求。潔凈廠房室、內外消防給水可采用高壓、臨時高壓或低壓給水系統(tǒng)，如采用高壓或臨時高壓給水系統(tǒng)，管道的壓力應保證用水量達到最大且水槍在任何建筑物的最高處時，水槍的充實水柱仍不小于10m；如采取低壓給水系統(tǒng)，管道的壓力應保證滅火時最不利點消火栓的水壓不小于10 m水柱（從地面算起）。潔凈廠房的消火栓的設置尚應符合下列規(guī)定：

1．潔凈室（區(qū)）的生產層及上下技術夾層（不含不通行的技術夾層），應設置室內消火栓；

2．室內消火栓的用水量不應小于10L/S，同時使用水槍數不應少于2支，水槍充實水柱不應小于10m，每只水槍的出水量不應小于5L/S。

3．潔凈廠房室外消火栓的用水量不應小于15L/S。

（二）自動滅火設備

1．自動噴水滅火系統(tǒng)

目前，自動噴水滅火系統(tǒng)已成為潔凈廠房消防系統(tǒng)的首選配置。設置在潔凈室或潔凈區(qū)的自動噴水滅火系統(tǒng)，宜采用預作用自動噴水滅火系統(tǒng)。自動噴水滅火系統(tǒng)的設計應符合現行國家標準的《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50084的要求。按照《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50084的要求，其噴水強度一般不宜小于8.0 L／（min.㎡），作用面積不宜小于160㎡。

2．其他滅火設施

除設置水滅火系統(tǒng)之外，在SiH4配送區(qū)域應當設置直接作用于各個氣瓶的水噴霧系統(tǒng)，該系統(tǒng)的動作信號應當來自感光探測器，如在遠離建筑物的區(qū)域設計的開放式配送系統(tǒng)且采取了有效措施減輕爆轟影響后，可以不設置水噴霧系統(tǒng)。另外目前較為廣泛使用的還有二氧化碳、IG541、三氟甲烷和七氟丙烷等潔凈氣體滅火系統(tǒng)。

二氧化碳具有毒性，使用不當會使人窒息，不能用于有人的場所，而且其冷卻作用較大，對精密儀器會產生一定影響。 IG54l氣體滅火機理為物理滅火，滅火較慢，它的儲存壓力較高，被保護的區(qū)域較大，但鋼瓶的用量多，鋼瓶間儲存空間較大，而且對系統(tǒng)管網要求高，計算復雜。七氟丙烷氣體滅火機理為化學滅火，滅火較快，一般輸送距離不宜大于35 m，但被保護對象體積較大時，需配置2套系統(tǒng)，會增加投資造價。綜上所述，在潔凈廠房存放貴重設備和儀器、物料的潔凈室設置氣體滅火系統(tǒng)時，不應采用會導致人員窒息和對保護對象產生二次損害的滅火劑，應進行方案比較，選擇最合適的系統(tǒng)設計。