鎂及其合金對(duì)氧具有很高的化學(xué)親和力，特別是在熔化和碎屑、粉塵狀態(tài)下，更增加了與氧接觸表面，當(dāng)加熱溫度達(dá)到400℃~430℃以上就有產(chǎn)生燃燒爆炸的危險(xiǎn)。所以：

（1） 鎂及鎂合金機(jī)械加工主要防火安全要求：加工時(shí)最好與黑色金屬加工分開(kāi)，設(shè)在單獨(dú)的隔離內(nèi)：為了避免摩擦發(fā)熱，避免碎硝粉塵，應(yīng)盡量選用大前、后角、大排屑槽的鋒利刀具，選用大走刀量和大切削深度，切削進(jìn)給結(jié)束要立即退刀；不得使用含水份的冷卻液，切屑時(shí)應(yīng)及時(shí)清除并存放在指定地點(diǎn)，不得與其它切屑混在一起；切屑起火可用干砂撲滅，切不可用水。

（2） 鎂合金熔化防火安全要求：鎂合金熔化不僅容易引起燃燒，而且使用氟化物作熔劑腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重。因此鎂合金的熔化，澆鑄應(yīng)在一、二級(jí)耐火等級(jí)具有特殊抗腐蝕措施的單獨(dú)廠房，熔化和澆鑄地方不準(zhǔn)敷設(shè)蒸氣和水管，用水浸潤(rùn)坩鍋應(yīng)在有防火隔墻的單獨(dú)房間；熔化鎂合金是在溶劑層下進(jìn)行的。熔劑形成熔融狀隔膜，使熔融的鎂合金與空氣隔離，防止氧化燃燒；在砌爐襯或修爐時(shí)，不要使用水玻璃或其它硅酸鹽和硅磚，因?yàn)槿f(wàn)一發(fā)生坩鍋燒穿時(shí)，熔融的鎂合金與其作用可能發(fā)生爆炸，應(yīng)保證坩鍋制造質(zhì)量，定期檢查和清除氧化皮，如底部厚度減薄超過(guò)原有50%應(yīng)予報(bào)廢，發(fā)現(xiàn)坩鍋外壁有干枯熔劑，即表明已有滲漏，應(yīng)報(bào)廢；坩鍋開(kāi)始有滲漏現(xiàn)象，即發(fā)現(xiàn)爐膛內(nèi)產(chǎn)生白煙，應(yīng)立即停止加溫查明原因，如煙霧急劇增加、應(yīng)立即將鎂合金熔液掏出或?qū)③徨伒跗穑⑷敫稍锊⒔?jīng)過(guò)予熱的槽子或鎂模內(nèi)；在撲滅熔融或坩鍋燒穿流入爐膛內(nèi)的鎂合金必須用鎂合金專用滅火劑，如發(fā)生小型燃燒，也可用鎂合金型砂撲滅。注意切不可用砂子，因?yàn)樯爸械亩趸枧c燃燒的鎂起反應(yīng)，會(huì)放出大量的熱，反而促使鎂的燃燒。

（3） 鎂合金焊接、熱處理的防火安全要求：鎂合金焊接、熱處理在預(yù)熱和加熱前應(yīng)除去零件上的毛邊和鎂合金碎硝，零件不得和加熱爐的電阻絲直接接觸，在鹽爐內(nèi)進(jìn)行熱處理時(shí)嚴(yán)格控制溫度，一般不應(yīng)超過(guò)430℃。