湛江發(fā)電廠地處南方沿海，受潮濕氣候影響較大，電氣設(shè)備絕緣下降尤為突出，如發(fā)電機(jī)定子絕緣、高壓廠用工作變壓器低壓側(cè)繞組線圈絕緣、廠用6 kV輔助設(shè)備電機(jī)絕緣等。當(dāng)設(shè)備處于備用狀態(tài)或主要輔助設(shè)備處于聯(lián)動(dòng)備用狀態(tài)時(shí)，電氣設(shè)備絕緣下降可能導(dǎo)致機(jī)組退出備用或運(yùn)行中主要輔助設(shè)備聯(lián)動(dòng)電機(jī)絕緣被擊穿而造成事故。按照《電氣設(shè)備預(yù)防試驗(yàn)規(guī)程》、《電氣運(yùn)行規(guī)程》規(guī)定，電氣設(shè)備絕緣電阻下降要查明原因及處理后，等絕緣電阻恢復(fù)到正常值后才能投入備用及運(yùn)行，這就影響到發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)或可靠備用。湛江發(fā)電廠經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)，利用熱空氣膨脹去濕或干燥空氣置換潮濕空氣的辦法，從根本上消除了生產(chǎn)中電氣絕緣電阻下降可能發(fā)生設(shè)備損壞的重大事故隱患。

1 發(fā)電機(jī)定子絕緣電阻下降原因分析及預(yù)防

湛江發(fā)電廠發(fā)電機(jī)型號(hào)為QFSN-300-2-20，發(fā)電機(jī)與主變之間用封閉母線連接。在投產(chǎn)時(shí)，發(fā)電機(jī)連接主變的封閉母線設(shè)計(jì)有微正壓干燥裝置，該裝置系統(tǒng)復(fù)雜，維護(hù)量大，可靠性低，經(jīng)常由于空壓機(jī)或微正壓干燥控制裝置故障而不能正常運(yùn)行。另外，由于該裝置難以保證供給合格的干燥壓縮空氣，使用效果不理想，曾多次影響機(jī)組啟動(dòng)。后來(lái)在原系統(tǒng)上作了改進(jìn)，去掉了微正壓控制裝置及空氣壓縮機(jī)，直接采用廠用控制壓縮空氣(見(jiàn)圖1)。因控制用壓縮空氣機(jī)出口的干燥器可對(duì)壓縮空氣進(jìn)行干燥，保證了空氣中只有較少的水分。在空氣進(jìn)入加熱裝置前再用硅膠除去水分，最后被加熱到60℃后送到發(fā)電機(jī)封閉母線。熱的干燥空氣分別從發(fā)電機(jī)出線處及主變處排出，既保證封閉母線內(nèi)的微正壓，又置換出母線中的濕空氣，從而保證每次開機(jī)前發(fā)電機(jī)定子線圈絕緣電阻在10 MΩ以上。改進(jìn)后的微正壓裝置，系統(tǒng)簡(jiǎn)單、維護(hù)量小，可靠性高。該微正壓裝置在發(fā)電機(jī)組備用時(shí)投入，在開機(jī)前測(cè)發(fā)電機(jī)定子絕緣電阻合格后、發(fā)電機(jī)并網(wǎng)前退出。

2 高壓廠用變壓器6kV側(cè)繞組線圈絕緣電阻降低原因分析及預(yù)防

高壓廠用變壓器低壓側(cè)經(jīng)6kV封閉母線與6kV各工作段連接。封閉母線實(shí)際安裝長(zhǎng)度約50 m，其上每一段長(zhǎng)度約1.5m處有一個(gè)不密封的檢查口。由于存在這些檢查口，使封閉母線內(nèi)的空氣受潮濕天氣影響大，從而使高壓廠用變壓器6 kV低壓側(cè)繞組絕緣電阻降低，最嚴(yán)重時(shí)其電阻值只有0.5MΩ。采用電纜加熱帶（LPJ-60)并聯(lián)鋪設(shè)在封閉母線內(nèi)，接入交流380 V電源，利用熱空氣膨脹除濕，明顯。提高了高廠變絕緣電阻，絕緣電阻測(cè)量值一般可控制在6 MΩ以上，利用溫控裝置保證封閉母線內(nèi)溫度在40℃。這套加熱裝置，系統(tǒng)簡(jiǎn)單、維護(hù)量小，安全可靠，在發(fā)電機(jī)組備用時(shí)投入，開機(jī)前測(cè)高壓廠用變壓器6 kV低壓側(cè)繞組絕緣電阻合格后、發(fā)電機(jī)并網(wǎng)前退出。

3 0.4kV輔助設(shè)備電機(jī)線圈絕緣電阻降低的原因分析及預(yù)防

對(duì)于0.4 kV輔助設(shè)備電機(jī)防潮，是利用更換電機(jī)的方法，全部采用封閉式電機(jī)，保證了電機(jī)的絕緣電阻在合格值0.5 MΩ以上。