近年來，通過對國內(nèi)十幾個發(fā)電廠、供電局的安全性評價，了解到不少單位正在開展設(shè)備狀態(tài)檢修。狀態(tài)檢修就是應(yīng)用先進的診斷技術(shù)對設(shè)備進行診斷后，根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和存在問題安排檢修時間和項目。從發(fā)展來看，狀態(tài)檢修不僅能更好地貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，而且可以避免目前定期檢修中的一些盲目性，實現(xiàn)減員增效，進一步提高企業(yè)社會效益和經(jīng)濟效益，是一項非常有效的舉措。但通過安全性評價，發(fā)現(xiàn)除少數(shù)單位采用比較科學的方法，在確保安全的基礎(chǔ)上，經(jīng)過大量的調(diào)查研究，并通過試點取得經(jīng)驗之后，再逐步擴大范圍，已取得明顯的經(jīng)濟效益以外，還有一些單位由于承受減員增效的壓力比較大，在開展這項工作時，缺乏慎重的態(tài)度，在技術(shù)管理基礎(chǔ)工作還不具備條件的情況下，隨意延長了設(shè)備檢修周期和大量刪減了許多非常重要的檢修(包括檢驗，下同)項目，甚至有些單位由于對狀態(tài)檢修缺乏正確的理解，錯誤地認為狀態(tài)檢修就是可以隨意延長檢修周期和刪減檢修項目，以致設(shè)備因年久失修，或者檢修項目不全，設(shè)備隱患未能通過檢修及時發(fā)現(xiàn)和處理而造成事故。為了吸取教訓(xùn)，下面對實行狀態(tài)檢修提出一些建議，供參考。

1 狀態(tài)檢修必須具備的條件

　　開展狀態(tài)檢修的設(shè)備必須首先建立完善的技術(shù)檔案，一般技術(shù)檔案包括：

　　(1) 制造廠提供的資料。國內(nèi)有的制造廠提供的說明書內(nèi)容十分簡單，應(yīng)要求其提供完整的產(chǎn)品說明書，詳盡地闡述設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能、圖紙和運行維護標準與要求；同時提供出廠試驗記錄，產(chǎn)品合格證件及安裝圖紙等整套相關(guān)資料。

　　(2) 設(shè)備安裝資料。施工單位按施工驗收規(guī)范提供的資料，其內(nèi)容包括設(shè)備裝卸與運輸情況、安裝前的檢查與保管情況、安裝技術(shù)記錄，設(shè)計變更的證明文件和變更的實際施工圖、調(diào)試記錄和交接驗收文件等。

　　(3) 設(shè)備投運以來的負載、參數(shù)和各部溫度變化情況，運行超標情況，缺陷記錄，運行中出現(xiàn)的各種異常情況(包括事故和障礙)，以及設(shè)備發(fā)生近區(qū)短路情況等。

　　(4) 歷次設(shè)備的檢修記錄和檢修報告。

　　(5) 歷次預(yù)防性試驗、定期檢查和其它特殊試驗報告。

2 把好設(shè)備初始狀態(tài)關(guān)

　　初始狀態(tài)包括以下幾方面內(nèi)容，　一是認真做好設(shè)備選型工作；二是重視對設(shè)備的監(jiān)造和出廠檢驗；三是加強對安裝調(diào)試質(zhì)量的監(jiān)督檢查，嚴格把好驗收關(guān)；四是新設(shè)備投運后力爭在幾年內(nèi)進行一次大修，以便更深入地掌握設(shè)備在設(shè)計、制造、安裝中，在設(shè)備內(nèi)部留下的從外部無法觀察到的缺陷或遺留的問題。

3 采用先進的在線監(jiān)測手段

　　對運行中的設(shè)備除了加強常規(guī)測試，嚴格執(zhí)行預(yù)防性試驗規(guī)程和設(shè)備定期檢查試驗制度中規(guī)定的試驗和檢修項目外，還要配合采用先進的在線監(jiān)測手段，及時掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。設(shè)備在線監(jiān)測技術(shù)國內(nèi)正在不斷開發(fā)，目前對電氣設(shè)備可采用的有：帶電監(jiān)測設(shè)備的泄漏電流、絕緣油的色譜分析、用遠紅外測溫儀監(jiān)測設(shè)備部件的發(fā)熱情況等。

4 綜合分析設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)

　　綜合分析一般可從以下幾方面進行：

　　(1) 運行方面，統(tǒng)計分析設(shè)備自投運以來超載、參數(shù)超標、保護和自動裝置動作情況以及其它異常運行的情況，對設(shè)備材質(zhì)和有關(guān)部件可能造成的影響，如強度或絕緣降低等，通過運行分析，掌握設(shè)備系統(tǒng)存在的薄弱環(huán)節(jié)以及設(shè)備缺陷的性質(zhì)與發(fā)生、發(fā)展的規(guī)律，并提供哪些地方需要進行改造或檢修等。如根據(jù)污區(qū)分布圖需要調(diào)整電氣設(shè)備外絕緣的爬距，或根據(jù)設(shè)備運行時間、在線檢測記錄和定期試驗維護積累的數(shù)據(jù)，提出需要進行檢修的項目。

　　(2) 檢修方面，分析設(shè)備材質(zhì)和部件的磨損、腐蝕、蠕脹、材質(zhì)老化變質(zhì)等情況。如鍋爐通過小修檢查發(fā)現(xiàn)爐管嚴重磨損、垢下腐蝕，高壓管道蠕脹超過規(guī)定，電機繞組直流電阻異常，繞組變形等。

　　(3) 檢(試)驗方面，統(tǒng)計分析設(shè)備自投運以來所進行預(yù)防性試驗和其它各種檢(試)驗記錄，對設(shè)備材質(zhì)和部件的腐蝕、蠕脹、老化變質(zhì)或過熱、受潮、劣化、放電等作出鑒定。

　　(4) 安全方面，統(tǒng)計分析設(shè)備自投運以來發(fā)生的事故、障礙和異常不安全現(xiàn)象，剖析設(shè)備存在的不安全因素、隱患和發(fā)展趨勢。

5 開展設(shè)備狀態(tài)檢修應(yīng)堅持的原則

　　通過上述綜合分析，　對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)作出評估，并以此作為決定檢修、試驗時間和項目的依據(jù)。

　　(1) 設(shè)備運行正常，可適當延長檢修和試驗周期。如某供電局送電工區(qū)，統(tǒng)計分析了某電瓷廠生產(chǎn)的40多萬片盤形懸式絕緣子10年來的運行情況，年平均劣化率為萬分之1.86，歷年檢測發(fā)現(xiàn)零(低)值絕緣子年平均為萬分之1.79。由于劣化率比較低，為延長檢測周期提供了依據(jù)，決定將檢測零值絕緣子周期由2年1次延長為4～6年1次。

　　(2) 設(shè)備雖然運行正常，但連續(xù)運行時間、操作次數(shù)或控制指標已達到制造廠規(guī)定，如200～300 MW級汽輪機運行導(dǎo)則中規(guī)定，在運行2 000 h時需要做危急保安器充油試驗；變壓器有載分接開關(guān)運行維修導(dǎo)則中規(guī)定，運行1～2年或分接變換5 000～10 000次，或油擊穿電壓低于25 kV時應(yīng)開蓋清洗換油或濾油一次等，仍應(yīng)按制造廠規(guī)定執(zhí)行。

　　(3) 設(shè)備通過在線檢測、定期試驗或檢驗發(fā)現(xiàn)　異常，雖對安全運行影響不大，但仍應(yīng)給于足夠的注意。如對油浸變壓器油中溶解氣體色譜分析中發(fā)現(xiàn)總烴、H2或C2H2超過注意值，或烴類氣體總和的產(chǎn)氣速率大于規(guī)定值并有增長趨勢時，應(yīng)縮短試驗周期進行跟蹤分析。

　　(4) 通過綜合分析發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在嚴重缺陷，如鍋爐高壓容器腐蝕、磨損、蠕脹、變質(zhì)等超標必須進行檢修時，應(yīng)根據(jù)缺陷的性質(zhì)和嚴重程度安排檢修計劃，確定檢修項目。

　　(5) 設(shè)備在運行中發(fā)生嚴重故障，自動跳閘停機或手動緊急停機，若不是保護誤動或誤判斷，如鍋爐嚴重缺滿水，汽輪機突然發(fā)生強烈振動或內(nèi)部有明顯的金屬撞擊聲，發(fā)電機差動保護動作，變壓器噴油同時差動、重瓦斯保護動作等，說明設(shè)備內(nèi)部已造成損壞，必須根據(jù)損壞情況安排檢修。

　　在部頒《發(fā)電廠檢修規(guī)程》SD230-87中，對狀態(tài)檢修問題明確指出“應(yīng)用診斷技術(shù)進行預(yù)知維修是設(shè)備檢修的發(fā)展方向，各主管局可先在部分管理較好且檢修技術(shù)資料較完整的電廠進行試點，積累經(jīng)驗，逐步推廣”。但狀態(tài)檢修也有一定的局限性，對于封閉式的設(shè)備，如變壓器在油箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)，外部觀察不到，有些缺陷在外部沒有征象，試驗結(jié)果也不能準確反映，因此，還需要把周期性檢修和狀態(tài)檢修結(jié)合起來。對變壓器一般要求投運后5年內(nèi)進行一次大修。