(一)方法簡介

　　危險(xiǎn)和可操作性研究(簡稱HAZOP)的基本原理是全面考察分析對象，對每一細(xì)節(jié)提出問題。例如在工藝過程考察中，是基于工藝狀態(tài)參數(shù)(溫度、壓力、流量等)一旦與設(shè)計(jì)要求發(fā)生偏離，就會發(fā)生問題或出現(xiàn)危險(xiǎn)的理論，以7個關(guān)鍵詞為引導(dǎo)，找出系統(tǒng)中工藝過程或狀態(tài)的變化(即偏差)，然后再進(jìn)一步分析造成偏差的原因、后果及相應(yīng)的對策措施。該法適用于工藝復(fù)雜的化工生產(chǎn)、儲存裝置初步設(shè)計(jì)階段及生產(chǎn)階段的安全評價(jià)。通過可操作性研究，能夠探明裝置及過程存在的危險(xiǎn)，根據(jù)危險(xiǎn)帶來的后果進(jìn)一步明確系統(tǒng)的危害，如果需要，可利用故障樹對主要系統(tǒng)進(jìn)行詳盡的分析，因此，它又是確定故障樹“頂上事件”的一種方法。在進(jìn)行工藝危險(xiǎn)和可操作性研究中，對裝置中的危險(xiǎn)及應(yīng)采取的措施會有透徹的認(rèn)識。

　　(二)關(guān)鍵詞定義表

　　關(guān)鍵詞定義表見表9—11。

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　　(三)危險(xiǎn)和可操作性研究的分析程序

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　　(四)危險(xiǎn)和可操作性研究的通用表格

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　　(五)應(yīng)用示例

　　例1環(huán)氧乙烷／乙二醇(EO／EG)裝置危險(xiǎn)和可操作性研究

　　針對環(huán)氧乙烷／乙二醇裝置的工藝過程，利用“關(guān)鍵詞”來確定裝置運(yùn)行中工藝參數(shù)的偏差，對生產(chǎn)裝置中可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因及其后果進(jìn)行分析，并提出必要的對策措施。

　　EO／EG裝置中氧化反應(yīng)器為重點(diǎn)防范部位，相對來說工藝操作比較復(fù)雜，因此，本價(jià)選取“由氧氣混合器進(jìn)口管線到氧化反應(yīng)器出口管線”這一崗位來進(jìn)行HAZOP分析，其分析表見表9—13。

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