? 4)皮膚上濺著酸液，應立即用大量清水沖洗，并涂可的松軟膏；眼睛內(nèi)濺人酸液，應用大量清水沖洗，并滴氫化可的松眼藥水。
? 5)嚴禁將酸洗廢液直接排放，排放前應先進行中和。
? (13)取下正在沸騰的水或容器時，須先用燒杯夾子搖動后才能取下使用，以防止使用時突然沸騰濺出傷人。
??? 四、液氯設備安全運行常識
??? 在工業(yè)冷卻水處理中，為了防止循環(huán)水不產(chǎn)生生物黏泥，要控制循環(huán)水中的異養(yǎng)菌數(shù)不超過標準，因此對于作為循環(huán)水系統(tǒng)的補充水，需要進行消毒殺菌處理。在除鹽水處理系統(tǒng)中，為了防止離子交換樹脂受到細菌的污染，也需要對其進行消毒殺菌。此外，殺菌還可以除去水的色度。，
? 常用的消毒方法有物理和化學方法。物理方法有加熱法、紫外線法、超聲波法等，化學方法有加氯法、臭氧法、重金屬離子法以及其他氧化劑法。使用較為普遍的是加氯法，因其消毒能力強，價格低，設備簡單，便于調(diào)節(jié)等優(yōu)點，得到廣泛應用。
? 1．液氯安裝注意事項
? (1)安裝液氯鋼瓶時，瓶上兩個閥門垂直于地面，上面為氯氣閥門，下面為液氯閥門，向蒸發(fā)器輸送液氯的管道應與下面的閥門連接。
??? (2)盡量減少閥門，以減少或防止泄漏部位，安裝完畢后應及時進行試壓查漏試驗。
??? (3)為避免氯氣瓶內(nèi)沉淀物進入管口，安裝氯氣瓶時頭部閥門端應抬高4～6cm，安裝液氯管道也應略傾向氯瓶，氯氣出口氣管略傾向于蒸發(fā)器。
??? (4)控制箱可與蒸發(fā)器一起就地安裝，也可安裝在值班室內(nèi)遠距離控制監(jiān)測。
??? (5)輸送液氯管可用加厚鋼管或耐壓氟塑料。原支管可用退火銅管，墊等材料可用石板或氟塑料填料。
??? (6)加氯氣瓶間可根據(jù)具體情況設置必要的換氣設備，因為氯氣比空氣重，所以排氣孑L應盡量設在低處。
??? (7)加氯量大的氯氣瓶間、氯氣瓶和加氯機應分隔，并與其他工作間分開。
??? (8)杜絕管路系統(tǒng)泄漏，特別要注意閥門與管件的連接處活動接管與氯氣瓶的連接處。
??? (9)氯氣瓶的總閥門外邊要裝保護帽，防止運輸和使用時碰壞。氯氣瓶上的螺紋全部都是右螺紋，使用時應注意旋轉(zhuǎn)方向。
??? (10)氯氣瓶外殼要安裝淋水裝置，以供給液氯氣化時的熱量。
??? (11)在氯氣瓶與加氯機之間要設中間緩沖槽，可使氯氣中的雜質(zhì)沉落在緩沖槽中。一旦加氯機發(fā)生故障，中間緩沖槽可以起保護作用，以防止水返回到氯氣瓶中。
??? (12)嚴防氯氣瓶碰撞，要輕裝輕卸，不要滾動，嚴禁采用拋、滑及其他引起碰撞的方法裝卸，以免發(fā)生事故。
??? (13)使用氯氣瓶的周圍場所，不得有火種和易燃物。放置地點的氣溫應低于40℃。
??? (14)使用氯氣瓶時，如發(fā)生瓶頸凍結(jié)，嚴禁用火、開水、蒸汽等直接進行加熱瓶體，以免發(fā)生爆炸。只可用35℃以下的溫水或濕布加熱。
??? (15)為保證設備安全可靠地運行，蒸發(fā)器應控制采用電觸點儀表自動控制氣壓及水溫等，同時必須提高管路、附件的質(zhì)量，并定期檢修提高管理水平。
? 2．加氯設備運行注意事項
? (1)液氯間應有不問斷水源供給，并設立足夠的淋水設備和排氣扇，保證管道內(nèi)水源穩(wěn)定。
??? (2)加氯設備應保證不間斷運行，并設有備用設備。
??? (3)杜絕管路系統(tǒng)泄漏，特別要注意閥門與管件的連接處活動接管與氯瓶的連接處。
??? (4)加氯機的安全保護裝置應完備，不允許水射器工作水倒至蒸發(fā)器及相應管路。氯氣在進入加氯機間應設儲氣罐。
??? (5)多個氯氣瓶集中供氯，應保持備瓶之間的溫度相同，以防高溫瓶的氣體進入低溫容器，使壓力局部增加引起危險。
??? (6)如果利用加溫水直接作為熱源，使熱水在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動，其水室管路系統(tǒng)可作相應改動，并控制溫度小于或等于50℃。
??? (7)氯氣在使用過程中，特別注意氯氣瓶不能進水，以免鋼瓶腐蝕發(fā)生事故。
??? (8)氯氣鋼瓶內(nèi)的液氯不宜全部用光，要保留10-15kg殘液，更不宜抽空，以防漏入空氣和進水而產(chǎn)生腐蝕和發(fā)生事故。
??? (9)鋼瓶內(nèi)的液氯，在使用過程中，因汽化揮發(fā)吸收大量的熱，使氯氣瓶外殼周圍的溫度降低而結(jié)露，從而阻礙了液氯的進一步汽化。在使用過程中把水淋在氯氣鋼瓶上，并不是為了冷卻，而是提供給液氯汽化時所需要的熱量。
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