根據(jù)供氣規(guī)模的大小、輸氣距離的遠(yuǎn)近、環(huán)境溫度的高低確定液化石油氣管道供應(yīng)的氣化站是自然氣化還是強制氣化，是低壓輸送還是中壓輸送。

　　一、自然氣化的管道供應(yīng)

　　對于供氣量不大的系統(tǒng)，多采用自然氣化，可以減少投資，降低運行費用。這種系統(tǒng)通常采用50kg鋼瓶，布置成兩組，一組是使用部分，稱為使用側(cè)，另一組是待用部分，稱為待用側(cè)。鋼瓶具有儲氣和自然氣化的換熱兩種功能。根據(jù)高峰負(fù)荷的需要和自然氣化的過程及能力可以確定出鋼瓶的數(shù)量。
　　當(dāng)輸氣距離很短，管道阻力損失較小時，氣化站通常采用高低壓調(diào)壓器，管道采用低壓供氣。如圖1-9-8所示。當(dāng)輸氣距離較長(超過200m以上)，采用低壓供氣不經(jīng)濟(jì)時，氣化站設(shè)置高中壓調(diào)壓器或自動切換調(diào)壓器，中壓供氣，在用戶處再進(jìn)行二次調(diào)壓。設(shè)置自動切換調(diào)壓器的系統(tǒng)如圖1-9-9所示。
 

圖1-9-8 設(shè)置高低壓調(diào)壓器的系統(tǒng)
1-低壓壓力表；2-高低壓調(diào)壓器；3-高壓壓力表；4-集氣管；5-高壓軟管；
6-鋼瓶；7-備用供給口；8-閥門；9-切換閥；10-泄液閥

　　自動切換調(diào)壓器主要由轉(zhuǎn)動把手、凸輪裝置、壓力指示器和兩個高中壓調(diào)壓器構(gòu)成。
　　開始工作時，首先扳動轉(zhuǎn)換把手，通過凸輪的作用使一個調(diào)壓器的摸上彈簧壓緊，這個調(diào)壓器即為使用側(cè)調(diào)壓器，另一個調(diào)壓器則為待用側(cè)調(diào)壓器。由于彈簧壓緊程度不同，兩個調(diào)壓器的關(guān)閉壓力也就不同。當(dāng)使用側(cè)調(diào)壓器工作時其出口壓力大于待用側(cè)調(diào)壓器關(guān)閉壓力，所以待用側(cè)鋼瓶不供給氣體，只有使用側(cè)鋼瓶供給。隨著液量的減少，液溫降低及成分的變化，調(diào)壓器入口壓力降低，出口壓力也相應(yīng)下降，當(dāng)降到低于待用側(cè)調(diào)壓器的關(guān)閉壓力時，則待用側(cè)調(diào)壓器也開始工作(此時是兩側(cè)同時工作)。當(dāng)使用側(cè)鋼瓶組內(nèi)的液體用完時，扳動轉(zhuǎn)換把手，原來待用側(cè)調(diào)壓器膜上彈簧被壓緊變成使用側(cè)，原來使用側(cè)瓶組關(guān)閉，更換鋼瓶后成為新的待用側(cè)。
 

 

圖1-9-9 設(shè)置自動切換調(diào)壓器的系統(tǒng)
1-中壓壓力表；2-自動切換調(diào)壓器；3-壓力指示器；4-高壓壓力表；
5-閥門；6-高壓軟管；7-泄液閥；8-備用供給口

　　使用側(cè)、待用側(cè)或兩側(cè)處于工作狀態(tài)時，指示器上均有標(biāo)志。

　　二、強制氣化的管道供應(yīng)

　　當(dāng)用戶較多、用氣量較大，采用自然氣化勢必造成需要鋼瓶太多，使氣化站占地面積太大而不經(jīng)濟(jì)，同時給運行管理也帶來諸多不便時就應(yīng)采用強制氣化的供應(yīng)系統(tǒng)。強制氣化的氣化站可以采用50kg鋼瓶，也可以采用儲罐。采用50kg鋼瓶時，可以采用氣、液兩相引出的鋼瓶。高峰時，依靠強制氣化供氣，低峰或停電時可以依靠自然氣化供氣，既可以節(jié)省電能，又提高了供氣的可靠性。強制氣化的瓶組供應(yīng)站如圖1-9-10所示。采用儲罐供氣時，可以采用地面罐，當(dāng)安全距離不能滿足要求時也可采用地下罐。不過采用地下罐時必須配置昂貴的潛液泵，提高了造價，也增加了維護(hù)的難度。在強制氣化系統(tǒng)中，氣化站中的鋼瓶及儲罐只起儲氣作用，和換熱沒有關(guān)系。因此，鋼瓶數(shù)量或儲罐容積是由儲氣所需要的天數(shù)計算確定。
 

圖1-9-10 強制氣化的瓶組供應(yīng)站系統(tǒng)圖
1-氣、液兩相出口鋼瓶組；2-氣相管；3-液相管；4-閥門；
5-過濾器；6-壓力表；7-氣化器；8-調(diào)壓器