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火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防措施

  
評論: 更新日期:2012年11月20日
?所選擇的檢測報(bào)警器的主要性能指標(biāo)應(yīng)滿足以下要求:
①適用于檢測空氣中的可燃?xì)怏w;
②檢測范圍在0~100% LEL;
③可燃?xì)怏w爆炸下限(LEL)報(bào)警值設(shè)定在≤25%LEL(一級)或≤50%LEL(二級);
④響應(yīng)時間應(yīng)小于60s。
固定式檢測器安裝高度
?固定式檢測器安裝高度應(yīng)根據(jù)可燃?xì)怏w的密度而定。
?當(dāng)氣體密度大于0.97kg/m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)時,安裝高度距地面0.3~0.6m
?當(dāng)氣體密度小于或等于0.97kg/m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)時,安裝高度距屋頂0.5~1.0m為宜。
?檢測器的安裝位置應(yīng)綜合空氣流動的速度和方向、與潛在泄漏源的相對位置、通風(fēng)條件而確定,并便于維護(hù)和標(biāo)定。
?檢測器和報(bào)警控制器應(yīng)以受到最小振動的方式安裝,如果附近易產(chǎn)生電磁干擾,宜使用鎧裝電纜或電纜加金屬護(hù)管。
檢測器布點(diǎn)安裝的10個要點(diǎn)
?a.首先要查清所要監(jiān)測的裝置或車間,有哪些可能的泄漏點(diǎn)。并推算它們的泄漏壓力、單位時間的可能泄漏量及泄漏方向等,畫出棋格形分布圖,并根據(jù)推測的嚴(yán)重程度分成A、B, C三種等級。
?b.根據(jù)所在場所的主導(dǎo)風(fēng)向、空氣可能的環(huán)流現(xiàn)象及空氣流動的上升趨勢,以及車間的空氣自然流動的習(xí)慣通道等,綜合推測當(dāng)發(fā)生大量泄漏時,可燃?xì)庠谄矫嫔系淖匀粩U(kuò)散趨勢方向圖。
?c.再根據(jù)泄漏氣體的比重(大于空氣或小于空氣)并結(jié)合空氣流動的上升趨勢,最后綜合成泄漏流的立體流動趨勢圖。
d.根據(jù)監(jiān)測范圍內(nèi)可燃?xì)庑孤┑牧Ⅲw流動概念,可在其流動的下游位置作出初始設(shè)點(diǎn)方案。
e.然后,再研究泄漏點(diǎn)的點(diǎn)泄漏狀態(tài)可能是微漏還是噴射狀的泄漏。如果是微泄漏,則設(shè)點(diǎn)的位置就要靠近泄漏點(diǎn)。如果是噴射狀泄漏,則稍遠(yuǎn)離泄漏點(diǎn)。綜合這些狀況,擬定出最終設(shè)點(diǎn)方案。這樣,需要購置的數(shù)量和品種可以從考慮的最終棋格圖中估算出來。
?f.對于一個大中型有可燃?xì)怏w泄漏可能的車間,建議每相距10~20m設(shè)一個檢測點(diǎn)。
?h.對于無人值班而且不是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的泵房,請注意發(fā)生可燃?xì)怏w泄漏的可能性。特別在北方地區(qū)在冬季門窗關(guān)閉的情況,可燃?xì)庑孤⒑芸爝_(dá)到爆炸下限濃度。一般應(yīng)在主導(dǎo)方向的下游位置安裝一臺檢測器。如廠房面積大于200m2,則宜增加一個監(jiān)測點(diǎn)。
g.對于有氫氣泄漏的場所,如大型發(fā)電機(jī)組、煉油廠的加氫裝置、電化廠的電解車間、鹽酸合成爐廠房、存放有氫氣鋼瓶的倉庫、有氣相色譜析儀的化驗(yàn)室等場所,將檢測器安裝在泄漏點(diǎn)的上方平面上。
i.對氣體比重大于空氣的諸如烷烴類(甲烷沼氣、民用煤氣除外)、烯烴類(乙烯除外)、液化石油、汽油、煤油等,將檢測器安裝在低于泄漏點(diǎn)的下方平面上,并注意周圍的環(huán)境特點(diǎn)。例如,室內(nèi)通風(fēng)不流暢部位,地槽地溝容易積聚可燃?xì)怏w的地方,現(xiàn)場通往控制室的地下電纜溝,有密封蓋板的污水溝槽等,都是經(jīng)常性的或在生產(chǎn)不正常情況容易積聚可燃?xì)獾膱鏊?。對于這些環(huán)境都是不可忽視的安全監(jiān)測點(diǎn)。
j.對于噴漆涂敷作業(yè)場所、大型的印刷機(jī)附近,以及相關(guān)作業(yè)場所,都屬于開放式可燃?xì)怏w擴(kuò)散逸出環(huán)境。如果缺乏良好的通風(fēng)條件,也十分容易使某個部位的空氣中可燃?xì)獾暮拷咏蜻_(dá)到爆炸下限的濃度值,這些都是不可忽視的安全監(jiān)測點(diǎn)。
第二節(jié)?防范明火與高溫表面
1、明火
?(1)加熱操作
?(2)爆炸性氣體存在場所動火
?(3)飛火和移動火
?(4)帶壓明火維修
?(5)固定動火區(qū)
2、高溫?zé)岜砻?
(1)加熱操作
?包括燃油、燃煤、燃?xì)獾戎苯用骰鸺訜?/div>
?電熱、蒸汽、過熱水或其他載熱體(鹽浴和油?。┑确敲骰鸺訜?。
?對易燃液體進(jìn)行加熱,應(yīng)盡量避免采用明火,一般可采用過熱水或蒸汽加熱;
?當(dāng)采用礦物油、聯(lián)苯醚等載熱體時,必須在安全使用溫度范圍內(nèi)使用,還要保持良好的循環(huán),并留有載熱體膨脹的余地,防止傳熱管路產(chǎn)生局部高溫出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,要定期檢查載熱體的成分及時處理或更換變了質(zhì)的載熱體。
?結(jié)焦和超溫?zé)彷d體揮發(fā)是導(dǎo)熱油爐兩個主要事故,結(jié)焦會造成管路堵塞,超溫?zé)彷d體揮發(fā)增大管路的壓力,甚至造成管道破裂,
?如有一個印刷廠使用導(dǎo)熱油爐加熱烘干印刷品,工人圖省事將廢棄的塑料廢料一次添入爐堂內(nèi),火焰長時間很旺,導(dǎo)致導(dǎo)熱油溫度過高,大量蒸發(fā)的蒸氣被明火引燃,兩個車間同時著火,造成多人被燒傷。
?當(dāng)采用高溫熔鹽載熱體時,應(yīng)嚴(yán)格控制熔鹽的配比,不得混入有機(jī)雜質(zhì),以防載熱體在高溫下爆炸。
?2003年河北有一企業(yè),進(jìn)行粗酚精餾分離加工時,由于操作失誤造成塔頂破裂,部分混合酚從塔頂流到底部熔鹽(亞硝酸鈉與硝酸鉀的混合物)鍋內(nèi),形成爆炸性混合物,在煙道氣的作用下引發(fā)爆炸,造成9人死亡。
?如果必須采用明火,設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格密封,燃燒室應(yīng)與設(shè)備分開建筑或隔離,并按防火規(guī)定留出防火間距。
?例如使用天然氣生產(chǎn)氫氣的工藝中,天然氣與水蒸氣反應(yīng)的轉(zhuǎn)化爐內(nèi),需要直接燃燒天然氣加熱才能達(dá)到所需要的溫度和壓力,從生產(chǎn)安全角度考慮,轉(zhuǎn)化爐就必須嚴(yán)格密封,并與其他設(shè)備相隔一定距離。
(2)爆炸性氣體存在場所動火
?在積存有可燃?xì)怏w、蒸氣的管溝、深坑、下水道及其附近,沒有消除危險之前,不能有明火作業(yè)。
?在進(jìn)入可能存在燃爆氣體的設(shè)備內(nèi)工作之前,必須首先確認(rèn)(檢測)可燃?xì)怏w在安全濃度以內(nèi),否則不能進(jìn)入,進(jìn)入設(shè)備內(nèi)所用的照明燈具必須是防爆燈具。
?維修儲存過可燃液體的儲罐必須特別注意,首先檢查是否還有殘存的液體,是否有泥土、沙子等臟物存在,確認(rèn)不存在并通入一定時間空氣后,才能開始工作。
?在動火前必須進(jìn)行動火分析,一般不要早于動火前半小時。如動火中斷半小時以上,應(yīng)重新做分析。
?雖然可燃物濃度只要小于爆炸下限即不致發(fā)生燃燒爆炸事故,但實(shí)際取樣不一定能具有足夠的代表性,測定也可能有誤差,因此必須留有一定余度(裕度)。
?化工企業(yè)的動火標(biāo)準(zhǔn)是:可燃物爆炸下限小于4%的,動火地點(diǎn)可燃物濃度應(yīng)小于0.2%為合格;爆炸下限大于4%的,則現(xiàn)場可燃物含量應(yīng)小于0.5%為合格。
?國外動火分析合格標(biāo)準(zhǔn)有的取爆炸下限的1/l0。人在氧氣濃度低于18%的空間是很危險的,在有人入罐、入塔前還應(yīng)進(jìn)行含氧量分析,氧含量應(yīng)>19%方可進(jìn)入罐、塔內(nèi)作業(yè)。
?當(dāng)有人進(jìn)入器內(nèi)作業(yè)時為保證必需的氧濃度,可用空氣通風(fēng),嚴(yán)禁充入純氧,以防造成富氧作業(yè)環(huán)境。
(3)飛火和移動火
?煙囪飛火,汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)等的排氣管噴火等都可能引起可燃?xì)怏w或蒸氣的爆炸事故,故此類運(yùn)輸工具在未采取防火措施時不得進(jìn)入危險場所。
?煙囪應(yīng)有足夠的高度,必要時裝火星熄滅器,在一定范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
(4)帶壓明火維修
?化工設(shè)備發(fā)生小孔(縫)泄漏,最好是停止使用后再維修,如果不能停止使用,有時也采用帶壓明火維修。
?所謂帶壓明火維修是指在設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w保持一定的壓力的情況下進(jìn)行電焊或氣焊操作。
?此項(xiàng)操作危險性很大,技術(shù)性很強(qiáng),維修前必須制定好切實(shí)可行的方案。
(5)固定動火區(qū)
?設(shè)立固定動火區(qū)應(yīng)符合下述條件:
?固定動火區(qū)距易燃易爆設(shè)備、貯罐、倉庫、堆場等的距離,應(yīng)符合有關(guān)防火規(guī)范的防火間距要求;
?區(qū)內(nèi)可能出現(xiàn)的可燃?xì)怏w的含量應(yīng)在允許含量以下;
?在生產(chǎn)裝置正常放空時可燃?xì)鈶?yīng)不致擴(kuò)散到動火區(qū);
?室內(nèi)動火區(qū),應(yīng)與防爆生產(chǎn)現(xiàn)場隔開,不準(zhǔn)有門窗串通,允許開的門窗應(yīng)向外開啟,道路應(yīng)暢通;周圍10m以內(nèi)不得存放易燃易爆物;
?區(qū)內(nèi)備有足夠的滅火器具。
?加熱裝置、高溫物料輸送管道的表面溫度都比較高,應(yīng)防止可燃物落于其上而著火;
?高溫物料的輸送管線不應(yīng)與可燃物、可燃建筑構(gòu)件等接觸;
?可燃物的排放口應(yīng)遠(yuǎn)離高溫表面,如果接近,則應(yīng)有隔熱措施。
?加熱溫度高于物料自燃點(diǎn)的工藝過程,應(yīng)嚴(yán)防物料外泄或空氣進(jìn)入系統(tǒng)。
?在機(jī)、泵等設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,如果潤滑不良或失效,則摩擦導(dǎo)致高溫,如果有易燃物質(zhì)靠近,或有易燃?xì)怏w存在,就可能引發(fā)火災(zāi)。
第三節(jié)?摩擦與撞擊
?潤滑不良
?違規(guī)托拽
?不使用防爆工具
?鐵銹等在管道內(nèi)高速流動——高溫顆粒
?錘子、扳手等工具應(yīng)用鈹青銅或鍍銅的鋼制作的防爆工具,因?yàn)殂U、銅和鋁等有色金屬碰撞不產(chǎn)生火花。?
不發(fā)火地面
?不發(fā)火混凝土地面或不發(fā)火水泥砂漿地面構(gòu)造如圖3-3-2所示。
?不發(fā)火混凝土及砂漿的制作與普通混凝土及砂漿相同,只是注意選取不發(fā)火碎石及砂子作骨料即可。
?碎石粒度不超過l0mm,砂子粒度為0.5~5mm。碎石用量在lm3混凝土中不少于0.8m3;砂子用量占碎石孔隙體積的1.1~1.3倍。
?不發(fā)火混凝土地面的構(gòu)造
1—200號不發(fā)火混凝土面層(粒徑為3~12mm的大理石、500號硅酸鹽水泥)20~30mm
???? 2—混凝土墊層80~100mm;
???? 3—碎石夯實(shí)基層50mm
第四節(jié)?防止電氣火花
1、電火花與電弧
?電極之間、或帶電體與導(dǎo)體之間被電壓擊穿,空氣被電離形成短暫的電流通路,即為放電并產(chǎn)生電火花;
?電弧是由大量密集的電火花匯集而成。
?電火花的溫度都很高,特別是電弧,其溫度可高達(dá)3000?6000℃,可熔化金屬。
?在有爆炸危險的場所內(nèi),電火花的產(chǎn)生將會引起可燃物燃燒或爆炸,易燃易爆物質(zhì)存在的場所,一個電火花即可造成事故。?
?電火花可分為工作電火花和事故電火花兩類。
?工作電火花是指電氣設(shè)備正常運(yùn)行時產(chǎn)生的火花。
?如直流電機(jī)電刷與整流子滑動接觸處、
?交流電機(jī)電刷與滑環(huán)接觸部位電刷后面的微小火花;
?開關(guān)或接觸器開合時的火花;
?插頭拔出或插入插座時的火花等。
?事故電火花是指線路或設(shè)備故障時出現(xiàn)的火花,
?如短路、絕緣損壞和導(dǎo)電連接松脫時的火花;
?過電壓放電火花;
?保險絲熔斷時的火花;
?靜電火花;
?感應(yīng)電火花等。?
?一般的電氣設(shè)備很難完全避免電火花的產(chǎn)生,因此在有火災(zāi)爆炸危險的場所必須根據(jù)物質(zhì)的危險特性正確選用不同的防爆電氣設(shè)備。
2、爆炸危險場所危險區(qū)域劃定
?在有爆炸危險的環(huán)境區(qū)域內(nèi),由于爆炸性物質(zhì)出現(xiàn)的頻度、持續(xù)時間和危險程度的不同,為便于選擇合適的防爆電氣設(shè)備和進(jìn)行爆炸性環(huán)境的電力設(shè)計(jì),對氣體、粉塵和火災(zāi)危險環(huán)境按《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058-92)的規(guī)定進(jìn)行危險區(qū)域劃分。
危險區(qū)域劃分
?在正常情況下,爆炸性氣體混合物連續(xù)地、短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的環(huán)境——為0區(qū)。
?除了封閉的空間,如密閉的氣體容器、儲油罐等內(nèi)部氣體空間外,0區(qū)很少存在;
?高于爆炸上限的混合物環(huán)境或有空氣進(jìn)入時可能使其達(dá)到爆炸極限的環(huán)境,應(yīng)劃為0區(qū)。?
1級區(qū)域(簡稱1區(qū)):
?在正常運(yùn)行時,爆炸性氣體混合物,有可能出現(xiàn)的環(huán)境——1區(qū)。例如:
?油桶、油罐、油槽灌注易燃液體時的開口部位附近區(qū)域;
?泄壓閥、排氣閥、呼吸閥、阻火器等爆炸性氣體排放口附近空間;
?浮頂儲罐的浮頂上空間;
?無良好通風(fēng)的室內(nèi)有可能釋放、積聚形成爆炸性混合物的區(qū)域;
?洼坑、溝槽等阻礙通風(fēng),爆炸性氣體混合物易于積聚的場所。
2級區(qū)域(簡稱2區(qū)):
?在正常運(yùn)行時,不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境,或即使出現(xiàn)爆炸性氣體混合物,也僅是短時存在的環(huán)境。例如:
?有可能由于腐蝕、陳舊等原因致使設(shè)備、容器破損而泄漏出危險物料的區(qū)域;
?因誤操作或因異常反應(yīng)形成高溫、高壓,有可能泄漏出危險物料的區(qū)域;
?由于通風(fēng)設(shè)備發(fā)生故障,爆炸性氣體有可能積聚形成爆炸性混合物的區(qū)域。
?“正常情況”包括正常開車、停車和運(yùn)轉(zhuǎn)(如敞開卸料、裝料等),也包括設(shè)備和管線允許的正常泄漏在內(nèi);
?“不正常情況”包括裝置損壞、誤操作、維修不當(dāng)及裝置的拆卸、檢修等。
10級區(qū)域(簡稱10區(qū)):在正常運(yùn)行時,爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物,可能連續(xù)或長期出現(xiàn)的環(huán)境;
11級區(qū)域(簡稱11區(qū)):有時會將積留下來的粉塵揚(yáng)起而偶然出現(xiàn)爆炸性粉塵混合物的環(huán)境。
(3)火災(zāi)危險環(huán)境區(qū)域劃分
?火災(zāi)危險環(huán)境是根據(jù)火災(zāi)事故發(fā)生的可能性和后果,以及危險程度和物質(zhì)狀態(tài)的不同,按規(guī)定進(jìn)行分區(qū)。
?① 21區(qū):具有閃點(diǎn)高于環(huán)境溫度的可燃液體,在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險的環(huán)境;
?② 22區(qū):具有懸浮狀、堆積狀的可燃粉塵或可燃纖維,雖不可能形成爆炸性混合物,但在數(shù)量和配置上有引起火災(zāi)危險的環(huán)境;
?③ 23區(qū):具有固體狀可燃物質(zhì),在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險的環(huán)境。
?判斷一個場所的危險程度應(yīng)綜合考慮危險物料的性質(zhì)、釋放源的特征及場所通風(fēng)情況。
?首先要考慮物質(zhì)的種類,再考慮危險物料的性質(zhì)。
?性質(zhì)包括:閃點(diǎn)、爆炸極限、密度、引燃溫度等。
?危險程度還與設(shè)備工作溫度、壓力以及數(shù)量和分布有關(guān)。
?閃點(diǎn)低、爆炸極限下限低都導(dǎo)致爆炸危險范圍擴(kuò)大,密度大易于沉積在地面,水平危險范圍擴(kuò)大。
釋放源的特征包括:
?釋放源的布置與工作狀態(tài)、泄漏或放出危險物品的速率、泄漏量、在空氣中的濃度、擴(kuò)散條件、形成爆炸性混合物的范圍等有關(guān)。

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