2.2 火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)結(jié)果
??? 按照道化學(xué)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)方法（第七版）流程，對(duì)以上所確定的單元進(jìn)行評(píng)價(jià)，并將評(píng)價(jià)得出的所有單元實(shí)際火災(zāi)爆炸指數(shù)進(jìn)行危險(xiǎn)等級(jí)劃分（見表2）。
??? 表2 烯烴裝置各單元危險(xiǎn)等級(jí)劃分表
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系統(tǒng)名稱 | 實(shí)際危險(xiǎn)等級(jí) | 單元數(shù) | ||
最輕（Ⅰ） | 較輕（Ⅱ） | 中等（Ⅲ） | ||
裂解爐 | 138F | 101BA、101BB、101BC、101BD、101BE、101BF | 7 | |
壓縮制冷 | 116F | 104F、105F、106F、107F、108F、120F、120J/JA、101J-J1A/B、115 C、116C、117C、112FA/B、119 | 101J、109F、110F、118C、119C、120C、124C、105E、224C | 23 |
冷分離 | FA701、FA702、DA408 | FA209A/B、DA302、DA302A、DA401、DA402、DC401A~F、FA401A/B、DA301 | 11 | |
熱分離 | DA494、DA404、DA405、DA406、DA406A、DC402A/B/E、FA420A/B、DA404、DA405、DA407 | DC301 | 11 | |
單元數(shù) | 1 | 27 | 24 | 52 |
??? 由表可見，在烯烴裝置所有單元都是比較安全的，無(wú)很大（Ⅳ）和非常大（Ⅴ）的危險(xiǎn)。但在未進(jìn)行補(bǔ)償前，處于危險(xiǎn)級(jí)的有10個(gè)單元，分別是6臺(tái)管式裂解爐（101BA/BB/BC/BD/BE/BF）、DC401A～F、DC-301等，占全部單元的19.23％； 經(jīng)過安全措施補(bǔ)償后，其危險(xiǎn)性都基本降低了2個(gè)等級(jí)，成為安全級(jí)，說明安全補(bǔ)償?shù)闹匾浴?/p>
2.3 裝置各系統(tǒng)危險(xiǎn)性比較
??? 下面對(duì)各個(gè)系統(tǒng)的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性做一比較，根據(jù)系統(tǒng)的指數(shù)按下式計(jì)算評(píng)價(jià)結(jié)果：
式中：F&EI′——子系統(tǒng)的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)系數(shù)；
F&EI——每個(gè)單元的火災(zāi)危險(xiǎn)爆炸指數(shù)；
n——單元個(gè)數(shù)。
裂解爐制冷區(qū)（n＝7個(gè)單元）：F&EI＝118；
壓縮制冷區(qū)（n=23個(gè)單元）：F&EI＝99；
熱分離區(qū)（n=11個(gè)單元）：F&EI＝96；
冷分離區(qū)（n=11個(gè)單元）：F&EI＝104。
??? 可見，按照火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn)大小排列為：裂解爐區(qū)＞冷分離區(qū)＞壓縮制冷區(qū)＞熱分離區(qū)。
3 評(píng)價(jià)結(jié)果分析與控制
??? 通過上述評(píng)價(jià)，找出了裝置的危險(xiǎn)所在及控制危險(xiǎn)的基本措施，概括起來(lái)有以下3個(gè)方面：
3.1 嚴(yán)格控制泄漏
??? 火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法中，“毒性物質(zhì)”、“負(fù)壓操作”、“燃燒和不穩(wěn)定物質(zhì)數(shù)量”、“明火設(shè)備使用”等這些特殊工藝危險(xiǎn)項(xiàng)目都與泄漏有關(guān)，所以嚴(yán)格控制泄漏，防止物料與空氣混合形成可燃物或爆炸性混合物，是降低裂解火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性的一項(xiàng)根本措施。
3.2 加強(qiáng)安全設(shè)施的維護(hù)管理
??? 從裂解爐火災(zāi)爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)中可以看出，經(jīng)過安全補(bǔ)償后，該單元的危險(xiǎn)程度降低了2個(gè)等級(jí)，由原來(lái)的最大級(jí)降到可以接受的安全范圍之內(nèi)。
3.3 強(qiáng)化管理措施
??? 火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法的安全措施補(bǔ)償中，“操作指南或操作規(guī)程”、“化學(xué)活性檢查”、“其它工藝危險(xiǎn)分析”，都對(duì)危險(xiǎn)性補(bǔ)償非常大，而這幾項(xiàng)又都與管理水平和職工個(gè)人安全行為有關(guān)。管理水平高，職工素質(zhì)高，則安全補(bǔ)償會(huì)加大，危險(xiǎn)程度會(huì)降低，相反則危險(xiǎn)性加大，所以加強(qiáng)技術(shù)素質(zhì)管理，經(jīng)常組織職工進(jìn)行崗位技術(shù)練兵和事故應(yīng)急預(yù)案演練，提高處理險(xiǎn)情的果斷性，盡最大的可能減少因人為失誤而導(dǎo)致的事故，是維護(hù)該裝置安全運(yùn)行的重要保證。
4結(jié)束語(yǔ)
??? 危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)結(jié)果可看出，裝置的火災(zāi)、爆炸風(fēng)險(xiǎn)主要取決于工藝過程中所涉及的物料性質(zhì)、工藝過程、物料量、操作參數(shù)（包括壓力、溫度等）以及相應(yīng)的安全儀表設(shè)施的配備和維護(hù)使用情況。從削減風(fēng)險(xiǎn)的角度看，操作者的操作技能水平和責(zé)任心權(quán)重較大，不可忽視。因此，為有效控制裝置的火災(zāi)、爆炸風(fēng)險(xiǎn)，在確保各種安全裝置設(shè)施齊全好用的前提下，企業(yè)需要關(guān)注各類作業(yè)人員素質(zhì)的培養(yǎng)和鍛煉。
