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　　第三十三條當(dāng)濕沖程嚴(yán)重而造成停車時，應(yīng)加大汽缸水套和油冷卻器的水量，防止汽缸水套或油冷卻器凍裂。為盡快恢復(fù)其運轉(zhuǎn)，可在氨壓縮機的排空閥上連接橡膠管，延至室外水池內(nèi)，將機器內(nèi)積存的氨液通過排空閥放出。必要時可用人工駁動聯(lián)軸器，加速進程。

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　　第三十四條將配組雙級壓縮機調(diào)換為單級運行，或?qū)⑦\行中的單級壓縮機調(diào)換為配組雙級運行時，須先停車、調(diào)整閥門，然后才能按操作程序重新開車。嚴(yán)禁在運行中調(diào)整閥門。

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　　第三十五條禁止向氨壓縮機吸氣管道內(nèi)噴射氨液。

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　　第二節(jié)輔助設(shè)備的安全操作

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　　第三十六條熱氨融霜時，進入蒸發(fā)器前的壓力不得超過0.8Mpa，禁止用關(guān)小或關(guān)閉冷凝器進氣閥的方法加快融霜速度，融霜完畢后，應(yīng)緩慢開啟蒸發(fā)器的回氣閥。

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　　第三十七條冷風(fēng)機單獨用水沖霜時，嚴(yán)禁將該冷風(fēng)機在分配站上的回氣閥、排液閥全部關(guān)閉后閉路淋澆。

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　　第三十八條臥式冷凝器、組合式冷凝器、再冷卻器、水泵以及其他用水冷卻的設(shè)備，在氣溫達到冰點溫度時，應(yīng)將停用設(shè)備的剩水放出，以防凍裂。

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　　第三十九條嚴(yán)禁從制冷裝置的設(shè)備上直接放油。

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　　第四十條貯氨器內(nèi)液面不得低于其徑向高度的30％，不得高于80％。排液器最高液面不得超過80％。

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　　第四十一條從制冷系統(tǒng)排放空氣和不凝性氣體時，須經(jīng)專門設(shè)置的空氣分離器放入水中。四重管式空氣分離器的供液量以其減壓管上結(jié)霜呈１米左右為操作適宜。

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　　第四十二條制冷系統(tǒng)中有可能滿液的液體管道和容器，嚴(yán)禁同時將兩端閥門關(guān)閉，以免閥門或管道炸裂。

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　　第四十三條制冷裝置所用的各種壓力容器、設(shè)備和輔助設(shè)備不應(yīng)采用非專業(yè)廠產(chǎn)品或自行制造。特殊情況下必須采用或自制時，須經(jīng)上級技術(shù)監(jiān)督部門審核批準(zhǔn)，經(jīng)嚴(yán)格檢驗合格后方可使用。

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　　第四十四條制冷系統(tǒng)的壓力容器是有爆炸危險的承壓設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)定進行定期外部檢查和全面檢驗。除每次大修后應(yīng)進行氣密性試驗外，使用達十五年時，應(yīng)進行一次全面檢查，包括嚴(yán)格檢查缺陷和氣壓試驗。對不符安全使用的壓力容器，應(yīng)予更新。

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　　第四十五條制冷裝置中不經(jīng)常使用的充氨閥、排污閥和備用閥，平時均應(yīng)關(guān)閉并將手輪拆下。常用閥門啟閉時要防止閥體卡住閥芯。

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　　第三節(jié)設(shè)備和管道檢修的安全操作

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　　第四十六條嚴(yán)禁在有氨、未抽空、未與大氣接通的情況下，焊接管道或設(shè)備，拆卸機器或設(shè)備的附件、閥門。

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　　第四十七條檢修制冷設(shè)備時，須在其電源開關(guān)上掛工作牌，檢修完畢后，由檢修人員親自取下。

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　　第四十八條制冷系統(tǒng)安裝或大修后，應(yīng)進行氣密性試驗。

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　　系統(tǒng)氣密性試驗的壓力值，處于冷凝壓力下的部分應(yīng)為1.8Mpa，處于蒸發(fā)壓力和中間壓力下的部分應(yīng)為1.2Mpa。

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　　第四節(jié)充氨的安全操作

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　　第四十九條新建或大修后的制冷系統(tǒng)，必須經(jīng)過試壓、檢漏、排污、抽真空、氨試漏后方可充氨。

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　　第五十條充氨站應(yīng)設(shè)在機器間外面，充氨時嚴(yán)禁用任何方法加熱氨瓶。

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　　第五十一條充氨操作應(yīng)在值班長的指導(dǎo)下進行，并嚴(yán)格遵守充氨操作規(guī)程。

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　　第五十二條制冷系統(tǒng)中的充氨量和充氨前的氨瓶稱重數(shù)據(jù)均須專門記錄。

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　　第五十三條氨瓶或氨槽車與充氨站的聯(lián)接，必須采用無縫鋼管或耐壓3.0Mpa以上的橡膠管，與其相接的管頭須有防滑溝槽。