摘要：針對易燃易爆場所、設(shè)備檢修焊接動火可能發(fā)生的火災(zāi)、爆炸事故的因素，結(jié)合典型事故案例，分析誘發(fā)事故的主要原因，著重從動火安全管理、動火安全技術(shù)、動火安全教育三個環(huán)節(jié)，詳細論述了應(yīng)該采取的安全措施和對策。

　關(guān)鍵詞：易燃易爆場所? 設(shè)備檢修? 動火安全

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1? 前言

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　　現(xiàn)代石油、化工、冶金、醫(yī)藥等工業(yè)生產(chǎn)和危險化學品儲存、運輸、使用及城市燃氣、制冷、裝潢、裝修等行業(yè)，普遍存在高度連續(xù)性生產(chǎn)和易燃易爆、高溫高壓、深冷負壓的特點，并廣泛使用電源、火源、熱源，稍有不慎，就會發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。

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2? 危險動火發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的原因

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　　在危險化學品生產(chǎn)、儲存、運輸、使用過程中，設(shè)備、管道受到內(nèi)外介質(zhì)的壓力、溫度、化學與電化學腐蝕的作用，以及結(jié)構(gòu)、材料、制造的缺陷所引起的穿孔、裂縫等局部銹蝕，需要頻繁動火檢修。

　　隨著交通運輸、建筑安裝、機電輕紡、裝潢裝修等行業(yè)的發(fā)展，一些可燃物場所進行明火施工作業(yè)同樣面臨著安全動火的問題，不少地方還引發(fā)了重大火災(zāi)爆炸事故。發(fā)生這些事故的主要原因，或是管理松懈，制度不嚴；或是違章指揮，冒險作業(yè)；或是不懂科學，盲目蠻干；或是違章操作，搶工搶時；或是思想麻痹，疏忽大意；或是僥幸心理，貪圖省事所造成的。

　　對易燃易爆場所和設(shè)備檢修中的動火，研究和采取切實可靠的安全措施，嚴格審查把關(guān)，才能有效地避免和減少火災(zāi)爆炸事故。危險場所動火作業(yè)的安全對策，關(guān)鍵是抓好動火安全管理制度、動火安全技術(shù)措施和動火安全教育三大環(huán)節(jié)。

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3? 動火安全管理制度

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　　為確保危險場所的安全動火，首先應(yīng)建立和健全一系列的動火安全管理制度，使領(lǐng)導(dǎo)和從業(yè)人員有章可循，違章必糾，層層負責，人人把關(guān)，是搞好安全動火的前提和組織保障，也是企業(yè)管理的一項基礎(chǔ)工作。

3．1? 劃定禁火區(qū)

　　根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)、國家標準規(guī)定和具體情況，劃定禁火區(qū)。生產(chǎn)、儲存運輸、使用危險化學品和存在易燃可燃物的場所、設(shè)備、管道，均應(yīng)列為禁火區(qū)。凡在禁火區(qū)域動火或進行易發(fā)生火花的工作，如電焊、氣焊、切割，使用電器工具、噴燈、明火熬煉、金屬錘擊、起重設(shè)備和易發(fā)生火花的裝置及抬拿高溫物料進入禁火區(qū)等，必須辦理動火許可證。

3．2? 動火三級審批制

　　在禁火區(qū)內(nèi)按生產(chǎn)特性、原料、半成品、成品的火災(zāi)爆炸性、要害場所、設(shè)備的布局，明確劃定三級動火范圍，實行三級審批制。

　　特殊動火：指爆炸、危險因素較大的場所和設(shè)備上的動火。如：盛裝易燃物料的大型容器、油罐車、槽車、管道及相聯(lián)接的輔助設(shè)備等，必須由要求進行焊接、切割作業(yè)的車間或部門負責人申請?zhí)顚憚踊鹪S可證，報安技、保衛(wèi)(防火)部門審批。特別危險和要害部位的動火，要由主要負責人召集分管安全的領(lǐng)導(dǎo)、總工和安技、保衛(wèi)、生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門研究制定動火方案和安全措施，由主要負責人或總工和安技、保衛(wèi)部門共同審批簽字。

　　一級動火：指有一定火災(zāi)、爆炸危險性的場所和設(shè)備上的動火。如介質(zhì)為可燃物料的小型容器、油箱、禁火區(qū)內(nèi)的登高焊割和周圍具有可燃物的場所(如商場、倉庫、娛樂場所等)。由要求進行動火的車間、部門申請?zhí)顚憚踊鹪S可證，提出安全措施，報安技、保衛(wèi)(防火)部門審批簽字。

　　二級動火：指沒有明顯火災(zāi)危險性因素場所和設(shè)備上的動火。如屬于禁火區(qū)域的一般場所和設(shè)備，由申請動火部門主管人員填寫動火許可證，制定安至措施，經(jīng)本部門負責人審批簽字，并向單位主管防火工作的保衛(wèi)部門登記備案即可。

3．3? 動火許可證的內(nèi)容和要求

　　(1)動火許可證的內(nèi)容要有動火的有效時間、地點、場所、設(shè)備名稱、安全措施、動火分析數(shù)據(jù)、動火項目負責人、動火審批人、動火執(zhí)行人簽字，一式三份，動火審批部門、動火項目負責人、保衛(wèi)部門(消防)各執(zhí)一份。

　　(2)動火安全措施一般由動火申請部門和所在部門共同提出，屬施工方面的由申請部門和項目負責人落實解決，屬生產(chǎn)經(jīng)營方面的由所在部門落實解決。

　　(3)動火分析人員按規(guī)定做好氣體取樣和分析工作，取樣要有代表性，將結(jié)果填在動火證上并簽字。

　　(4)動火審批人必須親臨現(xiàn)場，確切了解動火場所容器、設(shè)備及周邊環(huán)境的實際情況，逐項檢查安全措施是否落實，并補充完善安全措施。要堅持原則，采取嚴肅、科學的態(tài)度，以數(shù)據(jù)為依據(jù)。

　　(5)動火執(zhí)行人(金屬焊接、切割工要有IC卡操作證)必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，詳細核對動火批準時間、地點、設(shè)備、范圍、安全措施，才能在動火證上簽字執(zhí)行。遇有未經(jīng)批準、無動火證或超越動火范圍、時間要求和安全措施未落實的，應(yīng)拒絕動火。動火時發(fā)現(xiàn)情況有變或不符合安全要求的，有權(quán)暫停動火，及時報告。

3．4? 動火監(jiān)護制度

　　在容器內(nèi)動火應(yīng)指派監(jiān)護人，特殊環(huán)境情況下需消防部門派員攜帶滅火器材監(jiān)護。動火完畢應(yīng)及時清理現(xiàn)場，不留火種。

3．5? 動火證有效期

　　動火證有效期時間一般不得超過一天?；?、大修等較長時間的動火，可在內(nèi)外部條件不變的情況下適當延長。情況易變的要經(jīng)常分析和記錄，需每隔半小時分析一次或連續(xù)檢測。

3．6? 動火安全與生產(chǎn)經(jīng)營的關(guān)系

　　各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)在安全生產(chǎn)職責范圍內(nèi)，嚴格執(zhí)行動火安全管理制度，杜絕違章指揮和違章作業(yè)的現(xiàn)象。當安全與生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)經(jīng)營要服從安全，創(chuàng)造安全施工條件，支持安技人員和焊工規(guī)范施工。

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4? 動火安全技術(shù)措施

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　　易燃易爆場所和設(shè)備上的動火所引起的爆炸，絕大多數(shù)為爆炸性混合物的爆炸。爆炸性混合物發(fā)生爆炸必須同時具備下列條件：①存在可燃氣體、可燃液體的蒸氣、可燃粉塵等易燃易爆物；②易燃易爆物與助燃氣體均勻混合達到爆炸極限，形成爆炸性混合物；③爆炸性混合物處在火源及高溫能量的作用下。避免這類爆炸，就是要想方設(shè)法采取安全技術(shù)措施，消除上述三個條件的其中之一以上。這既是危險場所安全動火防爆技術(shù)的理論依據(jù)，也是危險場所安全動火的必要條件和技術(shù)保障。

4．1? 固定動火區(qū)動火

　　固定動火區(qū)可設(shè)在禁火區(qū)外符合安全條件的地域或車間保全檢修的廠房或空曠地帶上，且必須符合下列要求：

　　(1)距可燃、易爆物質(zhì)倉庫、堆場、儲罐等設(shè)備管道的距離符合防火規(guī)范的規(guī)定，并不得有門窗、地溝等與之溝通。

　　(2)在任何氣象條件下，可燃氣的含量都在安全范圍以內(nèi)。生產(chǎn)經(jīng)營裝置正常運行和防爆場所正常放空時，可燃氣體不能擴散到動火區(qū)。一旦裝置出現(xiàn)異常情況可能危及動火區(qū)時，應(yīng)立即暫停一切動火。

　　(3)禁止使用和存放可燃易爆物，如汽油、煤油、油漆等。

　　(4)乙炔發(fā)生器或乙炔氣瓶與氧氣瓶相距7m以上，兩者與明火相距10m以上。不得過多存放乙炔、丙烯、氧氣瓶等。

　　(5)動火區(qū)要適當開設(shè)向外開的門窗，保證有足夠的泄爆面積，注意通風和通道暢通。

　　(6)常備適用足量的滅火設(shè)施和工具。

　　(7)周圍劃定界線，設(shè)有“動火區(qū)”字樣的標志。

　　凡是能用扳手、工具拆卸轉(zhuǎn)移到固定動火區(qū)檢修的，如泵、閥、接管、小型設(shè)備及部件等，應(yīng)盡量拆遷到固定動火區(qū)動火焊割，原則上不在禁火區(qū)和防火防爆場所、設(shè)備上動火檢修。

4．2? 置換動火法

　　置換動火是通過一系列的隔離、排料、清洗、置換技術(shù)措施，使容器、設(shè)備可燃氣體含量控制在爆炸下限以下相當?shù)陌踩秶畠?nèi)，從而將爆炸的條件減少到最低。此法安全保險，故廣泛采用。

4．2．1? 環(huán)境安全

　　動火場所、設(shè)備周圍最少10m以內(nèi)，包括陰井、地溝中不能有任何可燃物。如易燃氣體、液體、溶劑、油漆、可燃粉塵、紙張、服裝、家具，高空高樓動火前要仔細檢查下面、樓下有無可燃物，作業(yè)時注意防止火花、鐵渣四處飛濺。

4．2．2? 隔離封閉

　　危險化學品生產(chǎn)、儲存、使用經(jīng)營過程中，車間、庫房、裝置、設(shè)備之間均有管道相連通。若是一面生產(chǎn)，一面動火，或是一設(shè)備動火，另一連通設(shè)備仍有可燃氣體的情況下，均應(yīng)采取可靠的隔離措施。對設(shè)備管道之間，主要采用盲板封堵法，即將與動火檢修設(shè)備相連的管道用盲板隔寓封堵，檢修完畢再將盲板抽掉。有的人怕麻煩不愿抽堵盲板，依賴關(guān)閉原有閘閥，代替盲板封堵，往往鑄成大錯，是禁止的違章行為。因為閘閥經(jīng)過長期的介質(zhì)腐蝕、結(jié)垢、磨損，難保嚴密性，或者他人無意擰開閥門，一旦易燃易爆的介質(zhì)泄漏進入動火容器、設(shè)備，極易造成事故。

　　抽堵盲板作業(yè)的要求：①由熟悉生產(chǎn)工藝和設(shè)備裝置的人員負責作業(yè)和現(xiàn)場監(jiān)護，對抽堵盲板操作人和監(jiān)護人要進行安全教育，作業(yè)前要檢查設(shè)備管道是否降壓。②根據(jù)管道口徑、系統(tǒng)壓力及介質(zhì)特性，加工成有足夠強度的盲板，盲板可留有手柄或拉環(huán)，便于抽堵操作。③安放盲板的位置應(yīng)在有物料來源的閥門后部法蘭處，最好先將閥門關(guān)閉再插盲板，盲板兩側(cè)應(yīng)有墊片，并用螺栓壓緊。④動火檢修完畢，要記住抽掉盲板。

4．2．3? 排料清洗

　　首先將殘存于容器、設(shè)備、管道中的易燃易爆物料徹底抽空排凈，然后進行清洗，一般反復(fù)用水灌洗。有些易燃易爆介質(zhì)，會吸附在容器管道內(nèi)表面，形成積垢或沉淀物，當動火高溫加熱時會使其加速揮發(fā)，導(dǎo)致氣體成分發(fā)生變化而引起火災(zāi)爆炸事故。

　　清洗的方法和要求：①清水灌洗。它適用于對水溶性介質(zhì)的清洗，可將容器、設(shè)備、管道內(nèi)灌滿水并浸潤一段時間后排水，難洗的可進行攪拌并反復(fù)灌洗。②加熱水煮。它適用于對冷水難溶介質(zhì)的清洗，可在灌滿水之后通入蒸汽加熱，有的放入適量堿或洗滌劑，浸潤和攪拌一段時間后排水。禁止用明火、高溫烘烤加熱。③蒸汽沖洗。它適用于難溶于水，常溫下不易揮發(fā)的粘稠介質(zhì)，可直接用蒸汽沖洗，須注意蒸汽壓力不宜太高，避免蒸汽高速沖擊摩擦產(chǎn)生靜電。④化學清洗。它適用于不溶于水的油垢、積垢、沉積物。可用堿洗法(如氫氧化鈉、磷酸氫鈉、碳酸氫鈉稀溶液等)；酸洗法(如鹽酸加緩蝕劑、不銹鋼及合金鋼用檸檬酸等有機酸)；溶劑法(如乙醇、甲醇、香蕉水等)?；瘜W清洗之后用清水灌洗一遍。