近年來,我國發(fā)生過多起化工廠爆炸事故,造成大量人員傷亡,危害后果甚為慘重。因此,了解化學(xué)品火災(zāi)與爆炸危害,采取切實(shí)有效的措施進(jìn)行防范,意義十分重大。
夏季是化學(xué)類火災(zāi)高發(fā)期,這是什么原因呢?專家解釋說,最直接的原因是,夏季氣溫高,各種可燃易燃性氣體容易揮發(fā),一旦遇到靜電摩擦打火或違章操作等情況,就可能造成火災(zāi)。其次,夏季雨水集中,濕度增大,在通風(fēng)不好的貯存場(chǎng)所內(nèi),一些化學(xué)物品就會(huì)遇濕吸水從而引起自燃,如油布、制作乒乓球的化學(xué)制品賽璐珞等,都會(huì)在高溫下遇濕而不能散熱造成自燃;石灰、漂白粉等雖自身不會(huì)燃燒,但也會(huì)在高溫下積熱不散,使周圍的可燃物達(dá)到燃點(diǎn)后起火;還有一些揮發(fā)性強(qiáng)的化學(xué)物品,如香蕉水,在烈日下暴曬易揮發(fā)自燃。
那么該如何防控化學(xué)品火災(zāi)與爆炸事故呢?
一、排除發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的物質(zhì)條件,即控制可燃物,防止其成為爆炸介質(zhì)。如搞好易燃易爆化學(xué)物品生產(chǎn)、存儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)的消防安全管理,防止易燃易爆化學(xué)物品泄漏、擴(kuò)散或與空氣混合形成爆炸性混合氣體;在可能積聚可燃?xì)怏w、蒸汽、粉塵的場(chǎng)所,要設(shè)置良好的通風(fēng)除塵裝置,降低空氣中可燃物的濃度,將其含量控制在爆炸極限濃度以下。
二、控制和消除點(diǎn)火源。
1.消除明火,嚴(yán)禁攜帶煙火進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所,不得在危險(xiǎn)場(chǎng)所明火作業(yè)和用電爐做飯等。
2.消除電氣火花。易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)選用防爆型或封閉式電氣設(shè)備和開關(guān);線路應(yīng)穿管保護(hù),嚴(yán)禁私拉亂接電線和使用普通電氣設(shè)備等。
3.防止靜電火花。如嚴(yán)禁穿化纖衣物進(jìn)入易燃易爆場(chǎng)所,機(jī)器設(shè)備靜電接地要保持良好。
4.防止雷擊。易燃易爆生產(chǎn)企業(yè)要安裝防雷設(shè)施,避免雷擊或雷電感應(yīng)打火。
5.防止摩擦撞擊打火。鋼鐵、玻璃、石料、混凝土地面、瓷磚等材料在互相摩擦撞擊時(shí)能夠產(chǎn)生火花,因此易燃易爆場(chǎng)所要嚴(yán)禁使用鐵制工具和穿帶鐵釘?shù)男?/p>
6.避免暴曬、高溫烘烤、故障發(fā)熱或化學(xué)反應(yīng)發(fā)熱等。
三、控制火勢(shì)蔓延的途徑。易燃易爆化學(xué)物品貯存?zhèn)}庫之間、油罐之間要留出適當(dāng)?shù)姆阑痖g距,設(shè)置防火堤、防液堤、隔火水封井、防火墻等。
四、限制爆炸波沖擊。易燃易爆化學(xué)品生產(chǎn)、貯存場(chǎng)所要設(shè)置泄壓門窗、輕質(zhì)屋頂,裝設(shè)安全閥、防爆片、放空管等。
化工企業(yè)生產(chǎn)過程中,一要注意控制和消除可燃物質(zhì),如用阻燃或難燃材料、物料代替可燃材料、物料,防止形成爆炸性混合物,控制溢料和泄漏;二要控制和消除點(diǎn)火源,控制和消除明火,防止撞擊與控制摩擦,防止電火花和靜電放電;三要控制工藝參數(shù),控制溫度、投料速度和配比,控制超量雜質(zhì)。
運(yùn)輸壓縮氣體和液化氣體時(shí),一要輕裝輕卸,防止溜坡、滾動(dòng)、撞擊、拋擲或拖拉、劇烈震動(dòng);二是必須給鋼瓶戴好安全帽,高度不得超過車輛的防護(hù)欄板;三是運(yùn)輸車輛要選擇安全地方停靠,防止受熱,夏季要防止日光暴曬。
分析一下火災(zāi)多發(fā)的單位和場(chǎng)所,不難發(fā)現(xiàn),管理制度松弛是其共同點(diǎn)。物資入庫不做檢查,運(yùn)輸時(shí)火種帶入庫,值班人員在庫區(qū)生火做飯,或在維修施工過程中違章動(dòng)用明火,都是引發(fā)火災(zāi)的原因。碘鎢燈、日光燈等照明燈具靠近物品,使之被烤燃,或鎮(zhèn)流器發(fā)熱等等,也會(huì)引起火災(zāi)。同時(shí),許多存放化工原料的場(chǎng)所大多耐火等級(jí)低,建筑跨度大,且無悶頂;內(nèi)部空間大,無防火分隔,建筑物或地基等都是事先劃分的,因而防火間距、消防通道、消防水源等基本上都未做考慮。一些老廠房、陳舊倉庫內(nèi),由于電氣線路老化、絕緣管破裂、線路裸露等,致使絕緣損壞、短路現(xiàn)象頻頻發(fā)生。