地下連續(xù)墻是利用挖槽設(shè)備在地下構(gòu)筑的連續(xù)墻體，具有墻體剛度大、整體性好，工程施工對相鄰的建筑物及地下管線和環(huán)境的影響較小的特點。目前，已在我市過江隧道、地鐵車站等地鐵工程建設(shè)中大量采用。其施工質(zhì)量直接影響深基坑工程的質(zhì)量和安全。地下連續(xù)墻工程施工過程須認真執(zhí)行我站《工程質(zhì)量、安全監(jiān)督計劃》的要求和以下規(guī)定：

一、地下連續(xù)墻正式施工前須進行單幅試驗，以核對地質(zhì)資料并檢驗所選的成槽設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)要求是否適宜。成槽結(jié)束后應(yīng)對成槽的寬度、深度及傾斜度進行檢驗，檢查槽段的寬度及傾斜度宜用超聲測槽儀（使用前先進行標(biāo)定），試成槽過程要認真做好施工記錄（如槽深、槽寬、垂直度、槽壁穩(wěn)定、泥漿比重和回淤等檢測指標(biāo)）；并檢驗安放鋼筋籠、澆筑砼及運輸車輛、起重機械行走等各種工況對槽壁穩(wěn)定的影響。

單幅試驗成功后方可進行地下連續(xù)墻的正式施工。并根據(jù)單幅試驗情況對地下連續(xù)墻施工方案進行調(diào)整優(yōu)化。調(diào)整方案后所確定的工藝參數(shù)及采用的措施不得隨意更改。

二、地下連續(xù)墻工程關(guān)鍵工序施工質(zhì)量控制

1、導(dǎo)墻：導(dǎo)墻施工質(zhì)量的好壞直接影響地下墻的施工質(zhì)量，導(dǎo)墻中心線與地下連續(xù)墻軸應(yīng)重合，在導(dǎo)墻達到強度以前禁止重型機械在旁邊行走，以防導(dǎo)墻變形。施工、監(jiān)理單位要嚴格按規(guī)范要求做好導(dǎo)墻施工質(zhì)量的控制和驗收工作。

2、循環(huán)泥漿：泥漿直接影響連續(xù)墻成槽槽壁穩(wěn)定并對地下連續(xù)墻的墻體成型質(zhì)量起到關(guān)鍵作用，必須根據(jù)地質(zhì)、水文資料和設(shè)計文件，明確循環(huán)泥漿的控制要求和進行泥漿配合比的專項設(shè)計。施工、監(jiān)理單位要按要求嚴格管理循環(huán)泥漿的質(zhì)量并做好泥漿的檢查驗收工作；對新拌制的泥漿（應(yīng)該在池中放置一天充分發(fā)酵后才可投入使用）、儲存泥漿池的泥漿、溝槽內(nèi)的泥漿、挖槽完成后泥漿（按靜止時間長短）分別進行檢測并做好記錄，發(fā)現(xiàn)泥漿質(zhì)量下降，要及時采取措施改善泥漿性能。

3、清基及接頭處理：施工、監(jiān)理單位要對地下連續(xù)墻沉渣進行嚴格的檢查并做好相應(yīng)的記錄，沉渣驗收必須符合規(guī)定要求，對砼接頭（樁）上的淤泥要認真細致地清刷干凈。未經(jīng)清基及接頭處理驗收合格的部位，不得進入下一道施工工序。以確保地下連續(xù)墻的承載能力、墻體底部的截水防滲能力、接頭部位的抗?jié)B性和整體性。

4、鋼筋籠的制作與吊放：施工、監(jiān)理單位對鋼筋進場須按規(guī)定做好見證取樣復(fù)試工作，現(xiàn)場對各類鋼筋質(zhì)量檢驗情況須進行標(biāo)識。連續(xù)墻鋼筋籠必須在平整的場地上制作。要保證鋼筋籠尺寸和焊接質(zhì)量、整體強度符合要求；施工、監(jiān)理單位要做好焊接質(zhì)量見證取樣試驗。

鋼筋籠如分節(jié)制作，其焊接接頭，接頭位置和長度應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的要求?；炷帘Ｗo層厚度不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定。為保證鋼筋籠的保護層厚度，可采用預(yù)制混凝土墊塊或鐵墊件，綁扎或焊接在鋼筋籠外側(cè)的設(shè)計位置上。

鋼筋籠應(yīng)在泥漿置換和清淤合格后及時入槽，鋼筋籠的吊放不允許發(fā)生不可恢復(fù)的變形，吊放時應(yīng)垂直、平穩(wěn)入槽就位，并控制其標(biāo)高；入槽過程中，禁止強行放置鋼筋籠以及任何割短結(jié)構(gòu)鋼筋的現(xiàn)象。鋼筋籠如遇障礙應(yīng)重新吊起，修好槽壁后再就位，不得采用沖擊、壓沉等方法強行入槽。鋼筋籠浸泡泥漿時間不得超過1Oh。

5、水下砼澆注：鋼筋籠按裝到位，經(jīng)驗收合格后方可澆注水下砼，商品砼到現(xiàn)場須先進行坍落度等測試，確認砼的和易性達到要求后及時澆灌入槽。用導(dǎo)管法灌注的水下混凝土應(yīng)有良好的和易性，入孔時的坍落度宜為180～220mm。粗骨料最大料徑不應(yīng)大于30mm，宜選用中、粗砂，混凝土拌和物中的含砂率應(yīng)不小于45%。

槽段砼澆注應(yīng)保持砼面均勻上升，上升速度不應(yīng)小于2米/小時，澆注后砼面須超高50cm。水下混凝土的灌注應(yīng)連續(xù)進行，不得中斷，一旦發(fā)生機具故障、停電停水及發(fā)生導(dǎo)管堵塞、漏水或混凝土內(nèi)混入泥漿等事故時，應(yīng)立即采取有效措施，并同時作好記錄。施工、監(jiān)理單位要做做好砼澆注，導(dǎo)管拆除記錄，砼初灌量、灌注量須符合要求，并計算充盈系數(shù)，推算有無坍方的可能性。

三、地下連續(xù)墻質(zhì)量驗收

1、地下連續(xù)墻質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)采用《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》GB50299—1999(2003年版)，并符合下表要求：

地下連續(xù)墻質(zhì)量驗收允許偏差：

2、設(shè)計單位應(yīng)參加地下連續(xù)墻的單幅試驗，并書面提出完工后地下連續(xù)墻墻體完整性和結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測的具體要求，包括墻體檢測的內(nèi)容、部位、方法和頻率。

3、地下連續(xù)墻工程應(yīng)符合設(shè)計關(guān)于地下工程防水等級的要求。

地下連續(xù)墻墻身結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測：地下連續(xù)墻的墻身質(zhì)量宜采用聲波透射法檢測墻身結(jié)構(gòu)質(zhì)量，檢測槽段數(shù)應(yīng)不少于總槽段數(shù)的20%，且不應(yīng)少于個3槽段。如采用鉆孔取芯方法，設(shè)計單位要提出具體取芯部位和取芯后的修補要求。

4、為保證地下連續(xù)墻的防滲漏性能，所有地下連續(xù)墻槽段接頭應(yīng)進行質(zhì)量檢查和檢測。

5、地下連續(xù)墻完成后應(yīng)進行中間驗收，對墻身平整度、垂直度、墻身質(zhì)量及接縫質(zhì)量等內(nèi)容進行檢查，并做好實測實量資料，作為連續(xù)墻驗收依據(jù)之一；連續(xù)墻墻面局部突出部分的允許值，由設(shè)計、施工單位研究確定，一般宜小于100 mm。表面外觀密實，無滲漏。孔洞、露筋、蜂窩的合計面積不得超過單元槽段裸露面積的5%。

6、地下連續(xù)墻基坑工程鋼支撐要進行焊縫質(zhì)量檢測，可采用超聲探傷等非破損方法檢測檢測，數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場情況確定。