說明:本教材所指的施工用具及專用工具僅限于水利水電機(jī)電設(shè)備安裝中可能涉及到的工具。
n? 施工用具-電動(dòng)工具
2? 總體要求
1)使用前,應(yīng)檢查電動(dòng)工具外觀,確保完好、無污物。
2)電動(dòng)工具絕緣應(yīng)良好,電源引線及插頭應(yīng)無破損傷痕。
3)檢查電動(dòng)工具零部件應(yīng)無松動(dòng),帶電體應(yīng)清潔、干燥;防護(hù)罩應(yīng)完好,且安裝正確。
4)轉(zhuǎn)動(dòng)輪、轉(zhuǎn)動(dòng)片應(yīng)完好、緊固,轉(zhuǎn)動(dòng)體與非轉(zhuǎn)動(dòng)體之間應(yīng)有間隙,無卡阻現(xiàn)象。
5)在管道內(nèi)或通風(fēng)不良部位使用打磨電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)設(shè)置專用通風(fēng)設(shè)施,并派專人監(jiān)護(hù)。
6)電動(dòng)工具使用中有過熱現(xiàn)象,應(yīng)停止作業(yè)。
7)使用角磨機(jī)、砂輪機(jī)時(shí),應(yīng)配戴防護(hù)眼鏡,旋轉(zhuǎn)方向不應(yīng)對(duì)著人員、設(shè)備及通道。
8)高處作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)選擇較安全的位置,并佩戴個(gè)人防護(hù)用品;工器具應(yīng)用安全繩栓牢,防止墜落,下層應(yīng)安排專人監(jiān)護(hù)。
2? 手持式電動(dòng)工具的使用要求
1)在一般場(chǎng)所,應(yīng)選用Ⅱ類電動(dòng)工具,當(dāng)使用Ⅰ類電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)采取裝設(shè)漏電保護(hù)器、安全隔離變壓器等安全保護(hù)措施。
2)在潮濕環(huán)境或電阻率偏低的作業(yè)場(chǎng)應(yīng)使用Ⅱ類或Ⅲ類電動(dòng)工具。如使用Ⅰ類電動(dòng)工具應(yīng)裝設(shè)額定漏電電流不大于30mA,動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s的漏電保護(hù)器。
3)在狹窄場(chǎng)所,如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等應(yīng)使用Ⅲ類電動(dòng)工具,如使用Ⅱ類電動(dòng)工具應(yīng)裝設(shè)動(dòng)作電流不大于15mA,動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s的漏電保護(hù)器。
2? 電鉆的使用要求
1)應(yīng)先啟動(dòng)再接觸工件,鉆斜孔應(yīng)防止滑鉆,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)用手直接清除鐵屑。
2)操作時(shí)可用手和杠桿加壓,但嚴(yán)禁坐于其上,并應(yīng)視鉆屑厚度,適當(dāng)增減壓力。
3)使用磁力電鉆,應(yīng)按產(chǎn)品說明書操作,側(cè)面和頂面作業(yè)時(shí),應(yīng)使用安全箱或其他防止斷電的措施,安全箱應(yīng)事先進(jìn)行檢查。
2? 電動(dòng)砂輪機(jī)的使用要求
1)砂輪機(jī)首次啟動(dòng)時(shí),應(yīng)點(diǎn)啟動(dòng),檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確,工作時(shí)旋轉(zhuǎn)方向不應(yīng)對(duì)著設(shè)備和通道。
2)使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)先啟動(dòng),達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再接觸工件。
3)工件托架應(yīng)安裝牢固,托架平臺(tái)應(yīng)平整,防護(hù)罩應(yīng)安裝完好,及時(shí)調(diào)整托架與砂輪外圍間隙,間隙不宜大于5mm。
4)作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,站在砂輪機(jī)的側(cè)面,且用力不應(yīng)過猛。
5)大型或重量達(dá)到5kg以上的物件,不得在固定砂輪機(jī)上磨削,砂輪片形狀不圓,有裂紋或磨損接近固定夾板時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
2? 砂輪切割機(jī)的使用要求
1)砂輪切割機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn),堅(jiān)固件應(yīng)無松動(dòng)。
2)電機(jī)及其操作回路絕緣應(yīng)良好;電機(jī)應(yīng)空轉(zhuǎn)檢查轉(zhuǎn)向正確后方可裝砂輪機(jī)片。
3)磨切工件應(yīng)使用夾具夾牢放穩(wěn),嚴(yán)禁手拿工件打磨、切割。
4)砂輪片接觸工件應(yīng)緩慢,用力不得過猛。
5)砂輪片應(yīng)符合該機(jī)的規(guī)格以及質(zhì)量要求。
2? 電錘的使用要求
1)操作前應(yīng)檢查各連接部位螺釘有無松動(dòng),外殼體應(yīng)無裂紋及缺損,電源線絕緣應(yīng)良好,且確認(rèn)鉆頭已經(jīng)夾在正確位置上。
2)操作時(shí),操作人員應(yīng)戴安全帽,穿絕緣工作鞋,并佩戴口罩和防護(hù)目鏡。
3)高處使用電錘時(shí),操作人員應(yīng)選擇較安全的位置,并系好安全帶,下層安排專人監(jiān)護(hù)。
4)鉆孔位置應(yīng)注意避開煤氣、液化氣或自來水管道等金屬部件和電源線。
5)操作時(shí),不得讓電纜觸及鉆頭周圍部位以及高熱物體、尖銳金屬邊緣和油脂。
n? 施工用具-風(fēng)動(dòng)工具
1)風(fēng)動(dòng)工具的供風(fēng)系統(tǒng)各連接點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。
2)風(fēng)動(dòng)工具的進(jìn)氣膠管應(yīng)接在帶有進(jìn)出閥門的氣水分離器后面。氣水分離器應(yīng)定時(shí)放水。
3)根據(jù)螺栓緊固力矩選用相應(yīng)的風(fēng)板機(jī)。風(fēng)板機(jī)不宜在高壓下空轉(zhuǎn)。使用風(fēng)板機(jī)松螺帽時(shí),應(yīng)注意防止螺帽飛出傷人。
4)使用風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)、鋼絲輪時(shí),應(yīng)遵守風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)和鋼絲輪的有關(guān)規(guī)定。
5)風(fēng)動(dòng)工具應(yīng)定期保養(yǎng),工作期間應(yīng)定時(shí)加入潤(rùn)滑油。
n? 施工用具-螺栓拉伸器
1)使用前,應(yīng)檢查各零部件和密封是否良好。
2)氣壓膠管應(yīng)完好,接頭應(yīng)牢固密封。
3)油管應(yīng)采用無縫鋼管或?qū)S酶邏很浌埽宇^應(yīng)焊牢或密封。若發(fā)現(xiàn)有滲油現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換。
4)油泵放置應(yīng)穩(wěn)固,升壓應(yīng)緩慢。在升壓過程中應(yīng)認(rèn)真觀察螺栓伸長(zhǎng)值和油泵壓力,不得超過設(shè)計(jì)值。
5)拉伸器應(yīng)放平,不得歪斜。拉伸器底座與部件應(yīng)充分接觸。在升壓過程中,應(yīng)觀察活塞行程,嚴(yán)禁超過工作行程。
6)被緊固的螺栓,連續(xù)拉伸次數(shù)不得超過4次。
7)工作人員不得站在拉伸器上方,應(yīng)選擇安全位置。
8)拉伸器工作完畢,應(yīng)先將壓力降為零,再拆除拉伸螺栓。
n? 施工用具-起吊工具
2? 總體要求
1)廠內(nèi)起吊機(jī)具應(yīng)集中保管,并健全檢查、試驗(yàn)、保養(yǎng)、更新制度,不符合安全要求的工具,不得使用。
2)鋼絲繩、卸扣(卡環(huán))的安全要求應(yīng)參照SL398中關(guān)于鋼絲繩和卸扣的相關(guān)規(guī)定。
2? 鋼絲繩的使用要求
1)起吊用鋼絲繩應(yīng)定期檢查,不得超負(fù)荷使用,當(dāng)鋼絲繩徑向磨損、斷絲、腐蝕造成直徑變小,松股、打結(jié)、繩蕊外露、整股斷裂以及其他損壞達(dá)到規(guī)定報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)立即報(bào)廢。
2)鋼絲繩繩套(又稱吊頭、八股頭)索扣編插,在單根吊索中,每一端索扣的插編部分的最小長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩公稱直徑的15倍,并不小于300mm。手工插編操作對(duì)每一股應(yīng)至少穿插5次,而且5次中應(yīng)至少有3次應(yīng)整股穿插。機(jī)械操作應(yīng)3股穿插4次,另外3股穿插5次而成。
3)吊裝時(shí),應(yīng)根據(jù)重物尺寸及重量大小選擇合適的鋼絲繩,并進(jìn)行校核計(jì)算。
2? 卸扣(卡環(huán))的使用要求
1)卸扣使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,存在變形、裂紋的卸扣不得使用。
2)卸扣使用時(shí),應(yīng)與所起吊物體的重量對(duì)照合理選用;起吊時(shí),應(yīng)檢查卸扣的受力方向是否正確,應(yīng)為銷軸與彎環(huán)部位受拉,不得橫向受拉,起吊前應(yīng)檢查卸扣軸銷是否旋轉(zhuǎn)到位。
3)卸扣不得由高處往下摔拋,造成碰撞變形,使內(nèi)部產(chǎn)生損傷和裂紋。
2? 手拉葫蘆的使用要求
1)使用前,應(yīng)對(duì)手拉葫蘆進(jìn)行檢查,吊鉤、鏈條、軸是否變形損壞;栓掛手拉葫蘆時(shí)應(yīng)牢靠,所吊物的重量不得超過葫蘆標(biāo)定安全承載能力。
2)操作時(shí),應(yīng)先慢慢起升,待受力確認(rèn)可靠后,才能繼續(xù)工作;拉鏈人數(shù)應(yīng)根據(jù)葫蘆起重能力大小來決定;起重能力小于50kN時(shí),拉鏈人數(shù)宜為1人,起重能力不小于50kN時(shí),拉鏈人數(shù)宜為2人,不得隨意增加拉鏈人數(shù)。如遇拉不動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查是否有損壞。
3)已吊裝重物需停留時(shí)間稍長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將手拉鏈栓在起重鏈上。
2? 繩卡的使用要求
1)繩卡用于固定鋼絲繩頭,為保證安全,每個(gè)繩卡都應(yīng)擰至卡子內(nèi)的鋼絲繩被壓扁1/3時(shí)為止。
2)應(yīng)根據(jù)鋼絲繩直徑大小來選用繩卡,繩卡之間的排列間距為鋼絲繩直徑的6倍左右。鋼絲繩直徑不同,繩卡之間距離及數(shù)量也不同,但至少不應(yīng)少于3個(gè)繩卡,見表1。
表1? 鋼絲繩繩卡的間距及數(shù)量
鋼絲繩直徑 mm | 繩卡個(gè)數(shù) (騎馬式) | 繩卡間距 mm | 鋼絲繩直徑 mm | 繩卡個(gè)數(shù) (騎馬式) | 繩卡間距 mm |
13 | 3 | 120 | 28 | 4 | 230 |
15 | 3 | 120 | 32 | 5 | 250 |
18 | 3 | 150 | 35 | 5 | 280 |
21 | 4 | 150 | 37 | 5 | 300 |
24 | 4 | 200 | 42 | 6 | 330 |
3)繩卡U形環(huán)應(yīng)卡在繩頭(即活頭)一邊。為便于檢查鋼絲繩受力后是否有滑移,應(yīng)將繩頭放出一段安全彎段后與主繩卡緊。
2? 吊鉤使用的安全要求
1)吊鉤每年應(yīng)至少檢查一次,檢查時(shí)應(yīng)用煤油清洗,除去污垢,用10~20倍放大鏡細(xì)心觀察起重鉤及其緊固件。
2)吊鉤表面應(yīng)光潔,無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等,吊鉤出現(xiàn)裂紋、危險(xiǎn)斷面,磨損達(dá)原尺寸的10%或開口度比原尺寸增加15%時(shí),應(yīng)予以報(bào)廢。
3)嚴(yán)禁在吊鉤上焊補(bǔ)、填補(bǔ)或鉆孔。
4)吊鉤強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)用額定荷載的125%的荷重,歷時(shí)10min。負(fù)荷卸去后,用放大鏡或其他可靠方法(如X射線、γ射線探傷)檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)殘余變形或裂紋,應(yīng)予以報(bào)廢。
2? 滑車與滑車組的使用要求
1)應(yīng)按照滑車出廠安全起重負(fù)荷使用,不得超載。
2)使用前應(yīng)檢查各部分良好可靠,不得有變形裂痕和軸的定位裝置不完善情況,若滑輪柄轉(zhuǎn)動(dòng)有卡阻時(shí),不得使用。
3)選用時(shí),鋼絲繩直徑大小應(yīng)與配用的滑輪柄繩槽相適應(yīng),拴掛滑車應(yīng)固定可靠。
4)起吊前,應(yīng)檢查滑輪組鋼絲繩的穿繞方式是否正確,發(fā)現(xiàn)繩股之間有交叉、纏繞時(shí),應(yīng)立即糾正,并檢查鋼絲繩尾端固定是否可靠。
5)應(yīng)定期保養(yǎng)潤(rùn)滑,減少軸承磨損。
2? 卷揚(yáng)機(jī)的使用要求
1)使用前,應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)錨固裝置是否牢固,檢查離合器、制動(dòng)器是否靈敏可靠,檢查電氣設(shè)備絕緣是否良好,接地接零應(yīng)完好正確。
2)鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊,放出時(shí),卷筒上至少應(yīng)保留3圈。
3)工作中應(yīng)注意監(jiān)視運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)電壓下降、觸點(diǎn)冒火、溫度過高、響聲不正?;蛑苿?dòng)不靈、鋼絲繩發(fā)生抖動(dòng)等情況,應(yīng)立即停車檢修。
4)不得將鋼絲繩與帶電電線接觸,應(yīng)防止鋼絲繩扭結(jié)。
n? 施工用具-壓線鉗
1)使用壓線鉗前,應(yīng)選取合適的模具或壓口。
2)使用壓線鉗時(shí),鉗頭部位及壓接模具嚴(yán)禁敲擊。
3)壓線鉗不應(yīng)隨意加長(zhǎng)手柄使用。
n? 施工用具-千斤頂
2? 千斤頂?shù)氖褂靡?/strong>
1)使用前應(yīng)檢查千斤頂各部件是否完好,絲桿和螺母磨損超過20%的應(yīng)報(bào)廢,機(jī)殼和底座有裂縫的,嚴(yán)禁使用。液壓千斤頂?shù)幕钊?、閥門應(yīng)良好無損。
2)千斤頂不得加長(zhǎng)搖柄長(zhǎng)度和超負(fù)荷使用。
3)千斤頂頂升工件的最大行程不應(yīng)超過該產(chǎn)品規(guī)定值(當(dāng)套筒出現(xiàn)紅色警界線時(shí),表示已升至額定高度),或絲桿、活塞高度的3/4。
4)操作時(shí),千斤頂應(yīng)放在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上,用枕木支墊千斤頂時(shí)應(yīng)與載荷作用線對(duì)正,不得歪斜。必要時(shí)底部和頂部可同時(shí)加墊木防滑。應(yīng)先將重物稍稍頂起,檢查無異?,F(xiàn)象,再繼續(xù)頂升。
5)使用油壓千斤頂時(shí),應(yīng)檢查油箱油位線,液壓油應(yīng)干凈無雜質(zhì)。頂升前應(yīng)檢查換向閥開關(guān)是否到位。
6)使用油壓千斤頂時(shí),作業(yè)人員不得站在保險(xiǎn)塞對(duì)面,重物頂升后,應(yīng)用木方將其墊實(shí)。
7)高處使用千斤頂,應(yīng)用繩索系牢,操作人員不應(yīng)在千斤頂兩側(cè)或下方。
8)頂升重物時(shí),應(yīng)掌握重物重心,防止傾倒。重物頂起應(yīng)采取保護(hù)措施,隨起隨墊,保證安全。
9)大型油壓千斤頂?shù)挠捅谜竟ぷ鲿r(shí),應(yīng)有專人管理和制定操作制度,使用前應(yīng)經(jīng)檢查和試運(yùn)行合格。
2? 兩臺(tái)及多臺(tái)千斤頂合抬一重物的使用要求
1)宜選用同一規(guī)格、型號(hào)的千斤頂??紤]動(dòng)載情況下的不均載系數(shù),按總負(fù)荷留20%備用容量,并事先檢查和試驗(yàn)所用千斤頂,確認(rèn)合格后方可投入使用。
2)頂升作業(yè)時(shí),應(yīng)受力均勻,頂點(diǎn)布置合理,力矩對(duì)稱,頂升速度宜同步,設(shè)專人指揮和監(jiān)護(hù),使重物平行上升,發(fā)現(xiàn)上升不一致時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整重物水平。宜采用分離式液壓千斤頂,由一個(gè)油泵同時(shí)向幾個(gè)千斤頂供油,避免受力不均。
n? 機(jī)組安裝專用工具
2? 拉刀及銑刀的使用要求
1)使用銑刀時(shí),應(yīng)首先分清拉刀或銑刀的等級(jí),然后按拉削、銑削量逐步增大拉刀或銑刀的等級(jí)。
2)用拉刀及銑刀對(duì)T形槽或輪環(huán)螺孔銑孔時(shí),如用橋機(jī)拉銑,鋼絲繩或拉桿應(yīng)對(duì)正垂直,不得歪斜,且應(yīng)緩慢地提升。
2? 平衡梁的使用要求
1)當(dāng)?shù)跹b定子或轉(zhuǎn)子需要使用平衡梁時(shí),首先應(yīng)了解平衡梁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及起吊部件的連接方式,在對(duì)平衡梁進(jìn)行全面清掃干凈后,對(duì)各條焊縫和轉(zhuǎn)動(dòng)部分軸承進(jìn)行檢查和換加新潤(rùn)滑油。
2)應(yīng)將平衡梁與吊物連接在一起,然后用橋機(jī)對(duì)平衡梁進(jìn)行起升試驗(yàn)。
3)平衡梁使用后,應(yīng)涂油保護(hù)并妥善保管。
2? 盤車工具的使用要求
ü? 機(jī)械盤車的使用規(guī)定
1)機(jī)械盤車時(shí),應(yīng)計(jì)算鋼絲繩、滑車及地錨能否滿足起重力矩的要求。
2)盤車時(shí),鋼絲繩、滑車及地錨附近不得站人或停留。
3)用橋機(jī)來拉動(dòng)時(shí),應(yīng)在專人指揮下進(jìn)行工作,信號(hào)聯(lián)絡(luò)應(yīng)清晰明確。
ü? 電動(dòng)盤車的使用規(guī)定
1)使用電動(dòng)盤車時(shí),所有電源應(yīng)精確計(jì)算。電氣設(shè)備的安裝接線應(yīng)由持證電工操作。所用電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)圍欄并懸掛警示標(biāo)志。
2)電動(dòng)盤車裝置應(yīng)按操作規(guī)程操作,防止出現(xiàn)反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
3)電動(dòng)盤車裝置的電氣回路中,應(yīng)設(shè)有防止誤動(dòng)作裝置。
2? 定子下線機(jī)的使用規(guī)定
1)定子下線機(jī)的使用,首先應(yīng)了解下線機(jī)的工作原理,掌握下線機(jī)的安裝、使用程序和操作規(guī)程等。
2)定子下線機(jī)安裝基礎(chǔ)應(yīng)牢靠,機(jī)械手動(dòng)作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確。
3)操作定子下機(jī)線的人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),方可上崗。
2? 轉(zhuǎn)子鐵片清洗機(jī)的使用規(guī)定
1)使用清洗機(jī)清掃轉(zhuǎn)子鐵片時(shí),應(yīng)按照鐵片清洗機(jī)的操作規(guī)程操作。作業(yè)人員應(yīng)穿防護(hù)服,戴防護(hù)眼鏡及工作手套。
2)清掃區(qū)域不得有明火作業(yè)。
2? 推力瓦研磨機(jī)的使用規(guī)定
1)采用推力瓦研磨機(jī)刮瓦,首先應(yīng)了解研磨機(jī)的性能、掌握安全操作規(guī)程及使用方法。
2)使用研磨機(jī)時(shí),所用的酒精、抹布、油脂等應(yīng)有專人保管,分類存放。
3)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持干燥整齊清潔,嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè),附近嚴(yán)禁電焊、氣割作業(yè)。
4)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)充足,周圍應(yīng)有圍欄,并懸掛安全警示標(biāo)志。
2? 定子中心測(cè)圓架的使用規(guī)定
1)裝配場(chǎng)地應(yīng)清潔、干凈,布置整齊,通風(fēng)良好。
2)中心測(cè)圓架的安裝位置應(yīng)按支墩塊的分布中心定出,其底座與基礎(chǔ)應(yīng)按調(diào)整要求固定牢靠,鎖緊全部調(diào)節(jié)螺栓釘,使用中不得松動(dòng)。
3)中心測(cè)圓架使用過程中,應(yīng)輕輕啟動(dòng),上下作業(yè)時(shí)應(yīng)避免碰撞障礙物而導(dǎo)致基準(zhǔn)破壞。
4)中心測(cè)圓架上下起落過程應(yīng)均勻用力,緩慢而行,嚴(yán)禁用力過猛,導(dǎo)致垂直度超標(biāo)。
2? 大型機(jī)加工工具的使用規(guī)定
1)使用前,工作人員應(yīng)熟悉圖紙,掌握大型加工工具的規(guī)格、性能、安裝調(diào)試及使用方法。
2)大型機(jī)加工工具的安裝基礎(chǔ)應(yīng)固定牢靠,并滿足承載要求。
3)大型機(jī)加工工具運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)制定運(yùn)轉(zhuǎn)方案,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)從無負(fù)荷到有負(fù)荷,從單體運(yùn)轉(zhuǎn)到聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)保證機(jī)床運(yùn)行平穩(wěn)。
4)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備運(yùn)轉(zhuǎn)專用的工具、材料以及風(fēng)、水、電和現(xiàn)場(chǎng)照明。
5)施工現(xiàn)場(chǎng)的廢舊棉紗、抹布、鐵屑應(yīng)集中存放,及時(shí)妥善處理。
n? 機(jī)組吊裝專用工具
1)清掃專用工具的銹蝕和保護(hù)漆時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和防塵眼罩。用稀釋劑浸泡專用工具絲扣時(shí),嚴(yán)禁煙火,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置足夠的滅火裝置。
2)組裝專用工具時(shí),應(yīng)按供貨廠家規(guī)定的設(shè)計(jì)值緊固螺栓。
3)專用工具與橋機(jī)(單臺(tái)或兩臺(tái))動(dòng)滑輪組吊耳板組合后,銷軸、止退板應(yīng)安裝到位,螺栓應(yīng)緊固可靠。
4)螺桿環(huán)形專用工具安裝時(shí)除壓緊螺母外,還應(yīng)壓緊安全背帽。不帶螺母的,應(yīng)將絲桿全部旋入。
5)橋機(jī)吊具拴掛鋼絲繩連接專用工具吊環(huán)時(shí),應(yīng)按被起吊設(shè)備的重量配用起吊鋼絲繩,其安全系數(shù)應(yīng)不小于8,并應(yīng)考慮繩索間夾角張力。
6)橋機(jī)起吊發(fā)電機(jī)定子時(shí),應(yīng)對(duì)吊具、吊耳及連接處的焊縫進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全可靠后投入使用。
7)橋機(jī)(單臺(tái)或兩臺(tái))連接專用工具起吊發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí),應(yīng)檢查、清洗推力軸承,并涂潤(rùn)滑油脂;與轉(zhuǎn)子起吊軸連接后應(yīng)檢查鎖卡裝置是否到位,定位螺母緊固是否可靠。
8)專用工具與設(shè)備組合時(shí)應(yīng)使用橋機(jī)低速擋,不得碰撞定子、轉(zhuǎn)子線棒、導(dǎo)體等被起吊設(shè)備。
9)橋機(jī)起吊機(jī)組設(shè)備時(shí),橋機(jī)小車中心線應(yīng)與被起吊設(shè)備重心在同一條垂直線上,并應(yīng)檢查專用工具與橋機(jī)及被起吊設(shè)備連接是否正確,然后將設(shè)備吊離地面10~30cm停車,再次檢查連接部位是否有異常,確認(rèn)可靠后方可繼續(xù)起升。采用抬吊方式起吊時(shí),應(yīng)注意兩臺(tái)機(jī)吊鉤的起升同步性。
10)設(shè)備吊裝到位后,拆除專用工具與設(shè)備連接件時(shí),不得碰撞設(shè)備,防止軸銷、螺栓、螺母、連接板、定位板等墜落。
11)專用工具存放前應(yīng)進(jìn)行清理、保養(yǎng),并對(duì)加工面、軸承涂油、貼蠟光紙進(jìn)行保護(hù)。存放時(shí)應(yīng)用枕木支墊平穩(wěn),并做好防塵、防潮措施。
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