1 設(shè)計制作
1足夠《水電水利工程模板施工規(guī)范》的要求。
2 安裝和拆除方便,大型模板或操作程序復(fù)雜的模板應(yīng)同時制定作業(yè)指導(dǎo)書。
3 安全附件齊全,安全設(shè)施、操作環(huán)境滿足作業(yè)要求。
4大型模板的設(shè)計、安裝、拆除方案及運行注意要點應(yīng)在設(shè)計文件中說明并經(jīng)總工程師審批,同時報工程監(jiān)理批準(zhǔn)。
5 大型模板、組合模板、特殊模板、吊罐等在使用前資產(chǎn)部應(yīng)組織相關(guān)單位(質(zhì)量、技術(shù)、安全、使用部門等)組織驗收,合格后投入使用。
2 組裝、運輸
2.1組裝要求
2.1.1 模板組裝前,安裝單位應(yīng)對模板系統(tǒng)各部件進(jìn)行清點和外觀檢查,有缺損、變形、焊接質(zhì)量不滿足要求、材質(zhì)不滿足要求、連接螺栓不滿足要求等缺陷的部件不得使用。
2.1.2 組裝現(xiàn)場須有技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
2.1.3 模板系統(tǒng)的各部件齊全,連接牢固,組裝好的模板要根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點整齊放置,保證穩(wěn)定。
2.2 運輸
2.2.1 使用吊機(jī)械裝卸車時,必須符合吊裝作業(yè)的有關(guān)要求,配合裝卸車的人員謹(jǐn)防被模板壓傷、擠傷或從車廂上踏空墜落。
2.2.2 運輸車輛須滿足車輛安全要求,駕駛員符合駕駛要求且駕齡不小于5年,作業(yè)前認(rèn)真檢查車輛,隱患及時整改,車輛剎車有淋水器淋水降溫,超長、超寬、超高在工地運輸時要有引車引道、并做警示,模板必須捆綁固定。
2.2.3 車輛駕駛員須嚴(yán)格遵守道路交通法規(guī),注意通行環(huán)境,車速低速行駛,謹(jǐn)防模板下滑、傾倒或途中掛線。
2.2.4 不得人貨混裝。
3 安裝
3.1 模板的安裝須按程序進(jìn)行,在上一道工序未完成或經(jīng)過安裝負(fù)責(zé)人驗收前,不得進(jìn)行下道工序的施工。
3.2 大塊模板、整體模板等在吊裝時應(yīng)使用專用吊耳或設(shè)計規(guī)定的吊點位置,先進(jìn)行試吊,確認(rèn)無誤后,方可正式吊裝,模板就位并連接牢靠后方可摘鉤;吊裝前檢查吊點、繩索、起吊設(shè)備等有無缺陷。
3.3 吊裝時按起重作業(yè)操作要求作業(yè),特殊工種持證上崗,有專人指揮、指揮信號清楚、視線清楚、綁縛牢固、作業(yè)環(huán)境無障礙、影響區(qū)內(nèi)無人員及設(shè)備,指揮人員方可指揮操作人員起吊;特殊部位或特殊模板的安裝、使用、調(diào)整必須遵守模板技術(shù)要求中的相關(guān)要求執(zhí)行。
3.4模板的支承結(jié)構(gòu)、圍令、拉條、錨固件等均應(yīng)按設(shè)計的規(guī)定布置,不得偷工減料、簡化結(jié)構(gòu)及附件、降低附件或附材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3.5 模板不得使用腐朽、扭裂等不合格材料,頂撐要垂直,底部平整堅實,剪刀撐、拉桿連接牢固,臨邊、孔洞、高空作業(yè)防護(hù)到位。
3.6 安裝臨邊及懸空模板時,要認(rèn)真檢查臨邊防護(hù)、基礎(chǔ)強(qiáng)度、支撐、附著物、連墻件等的穩(wěn)定情況,有無裂縫、塌方、倒塌的危險;臨邊1m內(nèi)不得堆碼模板;吊運符合吊裝作業(yè)安全要求;模板要平放,不得靠在臨幫上;分層、分段支模板時,應(yīng)邊組裝邊安設(shè)模板支承桿件,下層模板就位校正并支撐牢固后,方可進(jìn)行上一層模板的安裝。
3.5 支立混凝土柱、層梁板、圈梁等模板時,其支柱斜撐均要支實,拉桿要牢固,必要時搭設(shè)有施工腳手架(經(jīng)過專項設(shè)計、驗收)。
3.8 特殊結(jié)構(gòu)或受力較大的承重模板,應(yīng)編制專項施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書,擬定安全操作程序、保證措施,考慮立、拆方便。
3.9 安裝作業(yè)由安裝負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,并負(fù)責(zé)安裝過程安全管理。
3.10 安裝前應(yīng)進(jìn)行集中交底,不得未經(jīng)培訓(xùn)、交底時作業(yè)。
3.11 作業(yè)過程設(shè)置安全警戒線,其他人員不得進(jìn)入。
3.12 天氣或作業(yè)環(huán)境異常(如大風(fēng)、雨、照明、信號、交通、場地、用電線路等)時,停止作業(yè)。
3.13 本工序未完成不得更換人員,未采取加固措施時不得停止作業(yè)。
3.14 作業(yè)人員不得在未加固的模板上攀爬或在下方穿行。
3.15 模板的孔洞應(yīng)及時防護(hù)、設(shè)警示。
3.16 做好消防工作,配備消防器材。
3.15 安裝中不得上、下交叉作業(yè)。
4 模板運行
4.1 開倉前,模板系統(tǒng)必須經(jīng)檢查合格,并經(jīng)班長或單位主管驗收同意,管理單位復(fù)檢合格,監(jiān)理工程師同意后方可澆筑混凝土。
4.2 運行中有專人檢查,及時消除隱患,否則不得使用。
4.3 運行中運行人員應(yīng)及隨混凝土施工過程及時檢查模板的加固、制動、支撐、液壓系統(tǒng),控制入倉速度,尤其排架支撐模板、大型組合鋼模、鋼模臺車、滑模。
4.4 運行中做好消防、用電檢查。
5 模板拆除
1 模板拆除應(yīng)在混凝土達(dá)到要,經(jīng)施工管理人員同意后,方可進(jìn)行。
2 模板的拆除應(yīng)按拆模程序進(jìn)行;拆支柱時,應(yīng)先拆板柱,后拆梁的支柱;拆除時不能硬撬、硬砸;不能采用大面積同時撬落和拉倒的方法拆模,應(yīng)分段分層從一端退拆,統(tǒng)一指揮;拆模人員不得在拆除的模板上作業(yè),作業(yè)中作好個人防護(hù),不得上下交叉;作業(yè)前做好模板的防落措施。
3 大面積的拆除或拆除承重模板、多卡模板、整體模板、特殊模板、結(jié)構(gòu)復(fù)雜模板等要有熟練工人帶班指導(dǎo),采取可靠的安全措施,并根據(jù)具體施工環(huán)境設(shè)置安全哨、安全警戒。
4 拆除預(yù)制件模板時,應(yīng)邊拆邊加支撐支牢,以防構(gòu)件傾倒。
5 拆除的模板不得亂丟、亂放,謹(jǐn)防模板滑落和砸壞電纜、管線等。
6 拆除前移開活動物、影響范圍內(nèi)的物品,斷開電源。
7、混凝土板上的預(yù)留洞,應(yīng)在拆模后隨時將洞口蓋好,形成的臨空面、開放部位要及時加設(shè)防護(hù)欄桿。
8 拆模間歇時,應(yīng)將已活動的模板、支撐等拆除運走并妥善放置,以防扶空、踏空、下落等導(dǎo)致事故。
9 遵守《拆除作業(yè)安全要求》
6 其它安全要求
1 作業(yè)人員規(guī)范使用勞保用品,嚴(yán)禁酒后作業(yè);特種作業(yè)人員須持證上崗。
2 登高作業(yè)、排架作業(yè)須遵守高空作業(yè)、架子工相關(guān)規(guī)定,作業(yè)人員無禁忌癥。
3 作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),熟悉操作過程,大型模板(多卡模板、整體模板等)的吊裝必須由起重工指揮,起吊前須檢查模板結(jié)構(gòu)是否牢固可靠。
4 使用的斧頭、鐵錘、扳手等工具,柄把上系繩子,以防使用中脫手墜落;工具、U形卡、蝴蝶卡等須裝在工具袋里,傳遞中禁止相互拋擲;使用中經(jīng)常檢查手柄,以防松動脫落。
5 有釘子的木板禁止在施工現(xiàn)場亂放,不能及時清理時,必須將釘子砸彎或拔出,以防扎腳。
6 施工現(xiàn)場必須設(shè)置醒目的安全標(biāo)識,布設(shè)交通通道,并根據(jù)現(xiàn)場實際需要掛設(shè)安全網(wǎng)、搭設(shè)護(hù)欄和防護(hù)棚。
5 禁止將安全帶(繩)系在正在拆除的模板上。
8 禁止上下同時作業(yè),拆、立模時,下部須設(shè)警戒,在豎井、門洞等封閉隱蔽部位作業(yè)時,上部(外部)須設(shè)安全哨。
9在木模板、木榀架,腳手架等部位作業(yè)時,謹(jǐn)防焊碴、照明燈具等引燃保溫材料、安全網(wǎng)、跳板等而引發(fā)火災(zāi)。
10 光線不好或遇惡劣天氣時,不得拆、立模板。
11 模板的支撐,不得撐在腳手架上,承重模板的支撐架必須按設(shè)計方案搭設(shè);在腳手架、平臺上拆、立模時,模板堆放整齊、穩(wěn)定,堆放的量不得超過允許載重量。
11 拆、立組裝的定型鋼模板,必須由起重工指揮起吊,定位后必須裝好插銷、頂撐、底腳、拉條等緊固件,否則吊機(jī)不得脫鉤,拆除時,必須掛鉤并稍受力后,才準(zhǔn)割除模板上口拉條。
12 模板作業(yè)人員要做好交接班記錄,當(dāng)班人員要把本班情況給下一班人員在現(xiàn)場交待清楚,尤其是對存在問題的部位必須交待仔細(xì);下一班作業(yè)人員操作前要對現(xiàn)場情況進(jìn)行檢查,對遺留問題進(jìn)行核實。
13 鋼模臺車在斜坡拆模時,應(yīng)注意脫模時下滑。