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安全管理網(wǎng)

起下鉆作業(yè)安全監(jiān)督

  
評(píng)論: 更新日期:2016年02月20日

1、主要風(fēng)險(xiǎn)
    1.1  起高速過(guò)程中,意外剎車造成剎把回落傷人。
    1.2  大繩盤亂、未及時(shí)更換、頓鉆、超負(fù)荷提升導(dǎo)致大繩斷裂傷人。
    1.3  高速起鉆、氣路凍結(jié)、防碰天車失效造成游動(dòng)系統(tǒng)上頂下砸。
    1.4  下鉆過(guò)程中未及時(shí)掛合輔助剎車,或輔助剎車突然失效,起鉆過(guò)程中剎帶下墊異物,或剎車轂?zāi)ㄓ蛯?dǎo)致剎車失靈造成頓鉆傷人。
    1.5  鉆臺(tái)上提升短節(jié)、接頭、吊卡、卡瓦等工具、手工具、材料固定不牢,且踢腳板或鉆臺(tái)鋪板孔、洞過(guò)大,導(dǎo)致工具、手工具、材料墜落傷人。
    1.6  工作過(guò)程中滑跌、墜落傷害。
    1.7  誤合泥漿泵氣門導(dǎo)致維修人員傷害、憋泵導(dǎo)致高壓泥漿刺漏或泥漿泵附件飛出傷人。
    1.8  誤操作轉(zhuǎn)盤氣門導(dǎo)致吊環(huán)飛甩,轉(zhuǎn)盤上的人員、工具甩出,造成人員傷害。
    1.9  操作配合不當(dāng)造成單吊環(huán)傷人。
    1.10  剎把未剎死造成頓鉆傷人。
    1.11  旋繩纏亂或配合不當(dāng)造成人員傷害。
    1.12  拉斷鉗體或鉗繩造成人員傷害。
    1.13  油氣層高速起鉆、拔活塞起鉆、不及時(shí)灌泥漿導(dǎo)致溢流或井涌。
    1.14  井架上的附件、工具等浮置物,鉆柱上的泥塊等由于震動(dòng)等原因下落,造成物體打擊傷害。
    1.15  盤剎鉆機(jī)工作鉗剎車塊厚度小于12mm,安全鉗剎車塊與剎車盤間隙大于1mm,安全鉗碟簧彈力不足或液壓站儲(chǔ)能器壓力不足,停電后未及時(shí)啟動(dòng)液壓站,導(dǎo)致剎車失效,造成頓鉆和人身傷害。
    1.16  下鉆過(guò)程中下鉆速度過(guò)快、開泵過(guò)猛等憋漏地層導(dǎo)致泥漿漏失嚴(yán)重,造成井控險(xiǎn)情。
    1.17  高空作業(yè)未正確使用安全帶,未正確使用直梯攀升保護(hù)器、防墜落器等安全設(shè)施,或安全防護(hù)裝置失效,或安全防護(hù)裝置懸掛位置不當(dāng),或井架直梯變形、破損、濕滑,底座濕滑,造成墜落傷害。
    1.18  拉鉆柱進(jìn)指梁時(shí),鉆柱、吊索具擠、壓作業(yè)人員,造成人身傷害。
    1.19  游車、頂部驅(qū)動(dòng)裝置在起、放過(guò)程中,掛壓猴臺(tái)、壓斷兜繩,導(dǎo)致猴臺(tái)斷裂、二層臺(tái)傾斜、欄桿墜落,造成二層臺(tái)及鉆臺(tái)作業(yè)人員傷害。
    1.20  提升短節(jié)倒扣,未及時(shí)向司鉆發(fā)出停止作業(yè)信號(hào),導(dǎo)致鉆柱傾倒,造成物體打擊傷害。
    1.21  液壓大鉗前行、后退、擺動(dòng),或回位后沒有及時(shí)拴掛繩索,人員站位不合理,造成物體打擊傷害。下鉗未抱死進(jìn)行上、卸扣作業(yè),導(dǎo)致扶正花籃螺絲、環(huán)鏈(鋼絲繩)斷開,液壓大鉗飛甩,造成物體打擊傷害。高壓油管線老化、磨損嚴(yán)重,且未加保險(xiǎn)繩,導(dǎo)致脫開或破裂,造成管線彈擊、高壓射流傷害。
    1.22  鉆柱入鉆桿盒時(shí),人員站在鉆柱運(yùn)動(dòng)的方向,肩扛或用手臂環(huán)抱推鉆具,造成人員擠傷。出鉆桿盒時(shí),人員站在鉆柱運(yùn)動(dòng)方向,未使用兜繩或鉆桿鉤控制鉆具,造成物體打擊傷害。
   
    2、監(jiān)督要點(diǎn)
    2.1  鉆井隊(duì)組織作業(yè)班組開展作業(yè)前,進(jìn)行作業(yè)前安全分析,對(duì)識(shí)別出的風(fēng)險(xiǎn)是否定消減控制措施。
    2.2  氣路系統(tǒng)、指重表和剎車系統(tǒng)以及防碰天車裝置符合要求,防碰天車裝置至少兩套靈活好用。
    2.3  崗位人員檢查吊卡、卡瓦、安全卡瓦、液壓大鉗、B型大鉗、氣動(dòng)絞車吊鉤狀況完好,氣動(dòng)卡瓦配合起下鉆,檢查氣動(dòng)卡瓦完好。
    2.4  在設(shè)備條件允許和井下正常時(shí),機(jī)械鉆機(jī)利用轉(zhuǎn)盤止鎖銷和氣源開關(guān)手柄鎖銷鎖定轉(zhuǎn)盤,電動(dòng)鉆機(jī)鎖定轉(zhuǎn)盤電源開關(guān)手柄,防止因誤操作或氣路竄氣造成轉(zhuǎn)盤意外轉(zhuǎn)動(dòng)。
    2.5  摘、掛水龍頭時(shí),大鉤與水龍頭分離、掛合過(guò)程中, 其他人員不得站在水龍頭下方2m以內(nèi),防止被晃動(dòng)的吊環(huán)碰傷。
    2.6  井架工上下二層臺(tái)時(shí)帶好安全帶、防墜落器,上下井架爬梯子時(shí),手里不能拿工具,小工具使用工具袋背上去。上二層臺(tái)后檢查逃生裝置和護(hù)欄的固定并及時(shí)將安全帶掛牢。在二層臺(tái)操作時(shí)手工具拴好保險(xiǎn)繩,不得用手抓鉆桿內(nèi)螺紋或提升短節(jié)上端面,二層臺(tái)使用氣動(dòng)小絞車時(shí)要兩人配合。
    2.7  操作液壓大鉗時(shí),人員不得把手放在設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位,其他人員撤離到安全位置,關(guān)閉安全門框后操作液壓大鉗。液壓大鉗不用或修理時(shí),切斷動(dòng)力源并用保險(xiǎn)繩固定牢固,上鎖掛簽,防止竄氣、誤操作碰傷人。
    2.8  使用B型大鉗和貓頭配合進(jìn)行上、卸扣作業(yè)時(shí),上、卸扣之前,作業(yè)人員確認(rèn)轉(zhuǎn)盤處于未鎖定狀態(tài),大鉗拉緊后,撤離到井口2m以外安全位置。
    2.9  嚴(yán)禁使用轉(zhuǎn)盤繃、卸扣。
    2.10  上提鉆具前,大鉗和背鉗應(yīng)完全收回。
    2.11  起、下鉆鋌時(shí),使用氣動(dòng)絞車、吊帶搬運(yùn)提升短節(jié)。
    2.12  接立柱時(shí)不得用手腳扶、蹬在鉆具母接箍上。
    2.13  小鼠洞中不得留有單根,蓋好小鼠洞口。井口人員站位不得阻擋司鉆視線。
    2.14  起下鉆作業(yè)中,需要倒換發(fā)電機(jī)時(shí), 發(fā)電工提前通知司鉆,防止發(fā)生電磁剎車斷電失效。
    2.15  禁止視線不清或大霧、大雪、冰雹、雷雨、六級(jí)風(fēng)及以上等惡劣天氣情況下起下鉆作業(yè)。
    2.16  液壓大鉗不使用或修理時(shí),應(yīng)切斷動(dòng)力源并掛牌,防止竄氣、誤操作碰傷人。
    2.17  起鉆作業(yè)
    2.17.1  停泵后立管壓力表降為零。
    2.17.2  司鉆在確認(rèn)內(nèi)外鉗工掛好吊環(huán)、插好保險(xiǎn)銷后方可上提游車,不得采用邊起游車邊掛吊環(huán)的方法掛吊環(huán),防止發(fā)生單吊環(huán)事故。
    2.17.3  安裝安全卡瓦時(shí),作業(yè)人員只能通過(guò)手柄扶住安全卡瓦,不能用手接觸安全卡瓦本體,嚴(yán)禁將安全卡瓦隨鉆鋌帶至高處。
    2.17.4  冬季在零度以下溫度時(shí),嚴(yán)禁使用高速提升游動(dòng)系統(tǒng)。 每起一根立柱,司鉆至少活動(dòng)1-2次氣控開關(guān),防止氣路凍結(jié)。
    2.17.5  起下特殊超長(zhǎng)鉆柱,防碰裝置需要采取臨時(shí)措施時(shí),在起下超長(zhǎng)鉆柱后,及時(shí)調(diào)整設(shè)置防碰天車。
    2.17.6  司鉆在確認(rèn)井架工將立柱拉進(jìn)指梁后,方可下放游車,防止游車壓立柱而引發(fā)事故。
    2.17.7  拉送立柱進(jìn)鉆桿盒時(shí),作業(yè)人員的腳不得處在立柱公接頭下方,不得用肩膀扛推。
    2.17.8  鉆頭在油氣層中和油氣層頂部以上300m井段內(nèi),嚴(yán)禁高速起管柱,在裸眼井段起鉆拔活塞時(shí)不得強(qiáng)行起鉆。
    2.17.9  掛吊卡未同時(shí)掛好兩吊環(huán)時(shí),禁止采用合氣門上提游車方式調(diào)整吊環(huán)高度。
    2.17.10  起鉆過(guò)程,嚴(yán)禁猛提、猛放、猛剎、猛頓。
    2.17.11  禁止使用鋼絲繩拉機(jī)械貓頭松扣。
    2.18   下鉆作業(yè)
    2.18. 1  司鉆在確認(rèn)內(nèi)外鉗工都摘掉吊環(huán)后方可上提游車,防止發(fā)生單吊環(huán)事故。
    2.18. 2  剎把操作者在吊卡上升超過(guò)轉(zhuǎn)盤面2m以上,方可改用高速,高速起車后中途采取快速摘掛氣開關(guān)的方法檢查放氣情況。
    2.18. 3  鉆鋌上扣旋轉(zhuǎn)速度要慢,并有人負(fù)責(zé)觀察提升短節(jié)有無(wú)倒扣現(xiàn)象。
    2.18. 4  禁止單獨(dú)使用電磁剎車停剎下放的鉆柱。禁止在滾筒剎車轂上澆油、水或用蒸汽刺剎車轂和在剎帶下墊異物。
    2.18. 5  下放鉆具過(guò)程, 其他人員撤至井口2m外安全區(qū)域。
    2.18. 6  嚴(yán)禁二層臺(tái)井架工在游車上提下放過(guò)程中扣吊卡。
    2.18. 7  上提立柱出鉆桿盒時(shí),井口人員使用鉆桿鉤子鉤住或兜繩兜住立柱并控制釋放速度,防止碰傷人員、設(shè)備、鉆具。
    2.18. 8  冬季下立柱入井前,作業(yè)人員檢查、確認(rèn)立柱水眼暢通。
    2.18. 9  懸重超過(guò)300kN時(shí)掛輔助剎車。
    2.18.10  用冷卻水的剎車轂在下鉆前先開冷卻水對(duì)剎車轂進(jìn)行冷卻,嚴(yán)禁剎車鼓高溫下澆冷卻水,防止剎車鼓龜裂或爆裂造成事故。
    2.18.11  禁止下鉆過(guò)程中單獨(dú)使用電磁剎車停剎下放鉆柱。
    2.18.12  嚴(yán)禁在滾筒剎車轂上澆油、水或用蒸汽刺剎車轂和在剎帶下墊物。
    2.18.13  嚴(yán)禁鉆頭在油氣層中和油氣層頂部以上300m井段內(nèi)高速下管柱。
    2.18.14  嚴(yán)禁鉆柱對(duì)扣時(shí)用手扶公扣端。
   

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