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污水管線外防腐隱患治理技術(shù)要求

  
評(píng)論: 更新日期:2015年07月24日

一、現(xiàn)狀
        生化二裝置至2#泵站兩根DN400外排污水管道,架空管道總長(zhǎng)約4200米,1995年5月建成投產(chǎn),原管道外防腐采用兩底兩面油漆,現(xiàn)管道表面大部分油漆都已起層、脫落,銹跡斑斑,腐蝕嚴(yán)重,急需重新防腐。4#、5#泵站至生化一裝置4根DN500架空污水管道,總長(zhǎng)約5180米(4#泵站至生化一裝置約2960米,5#泵站至生化一裝置約2220米),原管道外防腐采用環(huán)氧富鋅底漆一遍加三油兩布,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢查,有大約255米長(zhǎng)的防腐層起層、脫落,原防腐層外表面油漆經(jīng)風(fēng)吹日曬,已老化并露出玻璃布,失去保護(hù)作用,需要對(duì)起層、脫落部分徹底鏟除后,重新進(jìn)行防腐,其余部分涂刷面漆進(jìn)行保護(hù)。
        5#泵站過(guò)沿山河管架橋巡檢通道花紋鋼板、護(hù)欄銹蝕嚴(yán)重,大部分鋼板已銹蝕穿孔,巡檢通道鋼板面積為0.75×25平方米;胥浦河管架橋過(guò)河鋼管架空部分與入土鋼管結(jié)合部銹蝕嚴(yán)重,局部已經(jīng)有滲水跡象,此次一并安排整改。
        生化一裝置305初沉池污水管、107、207空氣聯(lián)通管及2#泵站調(diào)節(jié)池?cái)r桿表面油漆起皮、脫落,腐蝕嚴(yán)重。生化二裝置泥線污泥濃縮罐、氣浮池溶氣水罐、厭氧A、C池爬梯以及裝置內(nèi)部管道銹蝕嚴(yán)重等。
        二、施工、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
        1、《鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工藝標(biāo)準(zhǔn)(508-1996)》
        2、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923-1988
        3、《化工設(shè)備和管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T20679-90
        4、《工業(yè)設(shè)備與管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229-1991
        5、《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184-2011
        三、施工內(nèi)容及要求
        1、防腐表面處理:
        管道(鋼結(jié)構(gòu))表面采用手工和動(dòng)力機(jī)械工具進(jìn)行除銹,標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到Pst2級(jí),清理管道表面的浮塵、油污等雜物并達(dá)到完全去除金屬表面上的油脂、灰土、氧化皮、銹蝕物等一切雜物。采用“三油兩布”外防腐的管道,檢查確認(rèn)防腐層無(wú)起層、破損后,清除管道表面浮塵、油污等雜物,然后進(jìn)行外防腐施工。
        2、防腐施工材料:
        ①管道防腐底漆:環(huán)氧富鋅底漆(配專用稀釋劑)
        ②管道防腐面漆:特制厚漿型環(huán)氧瀝青防腐漆(配專用稀釋劑)
        ③管道托架防腐采用氯磺化聚乙稀漆,二底二面。
        3、防腐施工步驟及工藝流程:
        ①4#、5#泵站管道修補(bǔ)施工:動(dòng)力工具除銹→涂裝環(huán)氧富鋅底漆一遍→涂裝環(huán)氧富鋅底漆一遍→涂裝特制厚漿型環(huán)氧瀝青防腐漆一遍→涂裝特制厚漿型環(huán)氧瀝青防腐漆一遍→修補(bǔ)缺陷→交工。
        ②4#、5#泵站管道施工:清除玻璃布表面浮塵、油污等雜物→涂裝特制厚漿型環(huán)氧瀝青防腐漆一遍→涂裝特制厚漿型環(huán)氧瀝青防腐漆一遍→修補(bǔ)缺陷→交工。
        ③生化二裝置外排水管道施工:噴砂除銹→涂裝環(huán)氧富鋅底漆一遍→涂裝環(huán)氧富鋅底漆一遍→涂裝特制厚漿型環(huán)氧瀝青防腐漆一遍→涂裝特制厚漿型環(huán)氧瀝青防腐漆一遍→修補(bǔ)缺陷→交工。
        ④管道托架施工:機(jī)械除銹→涂裝氯磺化聚乙稀底漆一遍→涂裝氯磺化聚乙稀底漆一遍→涂裝氯磺化聚乙稀面漆一遍→涂裝氯磺化聚乙稀面漆一遍→修補(bǔ)缺陷→交工。
        5防腐層厚度:環(huán)氧富鋅底漆每道涂層干膜厚度40um,特制厚漿型環(huán)氧瀝青防腐面漆每道涂層干膜厚度120um,涂層最小總干膜厚度300um,測(cè)厚儀測(cè)厚。
        4、防腐施工要點(diǎn):
        ①噴砂和動(dòng)力工具除銹符合要求后,立即涂刷底漆,要求無(wú)漏刷、涂層均勻,漆膜飽滿。
        ②涂面漆:底漆表干后,即可涂面漆。涂刷要均勻,不得漏涂;在25℃時(shí),復(fù)涂間隔為24小時(shí),在30℃時(shí),復(fù)涂間隔為16小時(shí)。
        ③底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃,大氣相對(duì)濕度須不大于80%,涂裝鋼板溫度不大于50℃。涂裝環(huán)境氣溫10℃~35℃。
        5、巡檢通道整改
        拆除5#泵站過(guò)沿山河管架橋巡檢通道已銹蝕穿孔的花紋鋼板及支撐角鋼,重新焊接巡檢通道,面積為0.75×25平方米,對(duì)護(hù)欄進(jìn)行修整、加固。
        6、鋼管腐蝕檢修
        胥浦河管架橋過(guò)河鋼管架空部分與入土鋼管結(jié)合部銹蝕嚴(yán)重,局部已經(jīng)有滲水跡象,共有6處需進(jìn)行檢修,由于局部更換管道難度較大,經(jīng)研究決定,用DN600鋼管將銹蝕部分鋼管從外進(jìn)行包裹焊接,解決滲漏問(wèn)題,管道材料利舊。
        7、生化一、二裝置管道及構(gòu)筑物防腐要求詳見工程量清單。
        8、工程施工用水、電由承包人自行解決,涉及沿山河南側(cè)、沿山河與胥浦河交匯處、胥浦河西河堤等處種植物的賠青、施工措施費(fèi)用等包含在投標(biāo)報(bào)價(jià)中。
       

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