??????? 5.6? 現(xiàn)場(chǎng)重大操作的安全監(jiān)督檢查。生產(chǎn)幾年后，電解槽陸陸續(xù)續(xù)都到了大修期，所以每年吊陽(yáng)極、框架等大件都在上百次，天車啟動(dòng)很頻繁，吊的東西不僅體積很大，重量也很大，十分危險(xiǎn)。所以每次吊槽子，從鋁廠領(lǐng)導(dǎo)到職能部門安全管理人員，都到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)警示安全注意事項(xiàng)，確保安全。
??????? 6? 規(guī)范班組安全建設(shè)? 提高職工安全素質(zhì)
??????? 事故案例分析表明，90%以上的事故發(fā)生在班組。班組是企業(yè)的細(xì)胞，是企業(yè)最基層的生產(chǎn)組織和管理組織，必須建設(shè)好。
??????? 6.1? 班組安全教育做到“三堅(jiān)持”
??????? ①堅(jiān)持安全教育責(zé)任制。明確班組長(zhǎng)為班組安全生產(chǎn)的第一負(fù)責(zé)人，首先負(fù)責(zé)班組安全教育工作。②堅(jiān)持安全教育科學(xué)化。班組安全教育要結(jié)合自身的實(shí)際，采取科學(xué)的方法，注重“3個(gè)結(jié)合”，即理論學(xué)習(xí)與典型事故案例分析相結(jié)合；日常學(xué)習(xí)與階段性總結(jié)相結(jié)合；規(guī)章制度學(xué)習(xí)與提合理化建議相結(jié)合。③堅(jiān)持安全教育經(jīng)?；F(xiàn)場(chǎng)化， 時(shí)時(shí)、事事地進(jìn)行，邊干活邊進(jìn)行。
??????? 6.2?? 班組安全檢查“三注意”
??????? 6.2.1? 檢查內(nèi)容全，各方面都檢查到。①查設(shè)備。長(zhǎng)期運(yùn)行的設(shè)備是容易出問(wèn)題的，運(yùn)行中出現(xiàn)過(guò)異常的設(shè)備是檢查的重點(diǎn)。②查操作。查操作時(shí)是否正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品、按規(guī)定進(jìn)行操作。③查記錄。檢查時(shí)既要查記錄本身的問(wèn)題，查記錄的規(guī)范程度及準(zhǔn)確程度，還要通過(guò)記錄反映的運(yùn)行情況，找出安全問(wèn)題所在。④查環(huán)境。查安全通道是否暢通，查原材料和工器具是否實(shí)行定置擺放。
??????? 6.2.2? 檢查方法活，善于采用多種檢查方法。①自查。通過(guò)自查發(fā)現(xiàn)本人安全上哪些方面做得不夠，哪些方面做得不錯(cuò)。②互查。有些安全問(wèn)題自己可能認(rèn)識(shí)不太清楚，通過(guò)班組成員互查，才能發(fā)現(xiàn)存在的不足；同時(shí)也能在檢查別人的過(guò)程中，提高自己的認(rèn)識(shí)。③針對(duì)性地查。對(duì)于平時(shí)工作中容易出現(xiàn)問(wèn)題的地方，有針對(duì)性地檢查，使檢查更有效果。
??????? 6.2.3? 檢查過(guò)程要細(xì)和實(shí)。①要重視檢查，不能敷衍了事。只有對(duì)安全檢查重視了，才可能認(rèn)真地去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題，才能讓安全檢查真正發(fā)揮應(yīng)有的作用。②要做好檢查前的準(zhǔn)備。制定檢查計(jì)劃和檢查細(xì)則，明確先檢查哪些，后檢查哪些，既要避免存在“死角”，又要突出重點(diǎn)。
??????? 6.3? 文明生產(chǎn)“三要求”
??????? 以文明生產(chǎn)的名義，著重強(qiáng)調(diào)三方面要求：①對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、產(chǎn)品、原材料、工器具實(shí)行定置管理。生產(chǎn)原料、配件必須按生產(chǎn)流程堆碼整齊，做到物流有序，生產(chǎn)場(chǎng)地整潔，確保安全通道暢通，這是實(shí)現(xiàn)班組安全生產(chǎn)的重要前提。②制定嚴(yán)格的崗位生產(chǎn)紀(jì)律，要求班組成員一要按時(shí)上班，工作期間不脫崗、不串崗，不干與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事；二要服從命令聽指揮；三要精心操作，控制工藝參數(shù)；四要針對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)，正確處理。③嚴(yán)格執(zhí)行工作完畢“六不走”：下班后不切斷電源不走；工作環(huán)境不清掃干凈不走；設(shè)備不擦凈不走；工具、材料不碼齊不走；交接班和原始記錄不填寫好不走；工具、量具等不清點(diǎn)好不走。
??????? 7? 嚴(yán)格考核，處罰逗硬
??????? 每月的經(jīng)濟(jì)考核，都有安全生產(chǎn)方面的考核內(nèi)容。完不成任務(wù)，整改不到位，隱患長(zhǎng)期不解決，發(fā)生安全事故的單位，按照承包考核內(nèi)容，嚴(yán)格兌現(xiàn)。
??????? 2003年，鋁廠接連發(fā)生兩起事故險(xiǎn)象，一起是機(jī)修車間吊43號(hào)槽陰極內(nèi)襯大塊時(shí)，系掛重物的鋼絲繩突然發(fā)生斷裂，重物砸在東風(fēng)運(yùn)輸車輛的后箱板上，致使車輛后箱板及大車梁嚴(yán)重變形。另一起是鑄造1#鑄機(jī)鑄模內(nèi)鋁水發(fā)生爆濺，造成操作人員輕度燙傷的事故。本著事故處理“四不放過(guò)”的原則，鋁廠都及時(shí)組織有關(guān)人員召開了事故分析會(huì)，認(rèn)真分析原因，制定預(yù)防措施，防止事故重復(fù)發(fā)生。分別對(duì)事故責(zé)任者和車間領(lǐng)導(dǎo)做出了每人扣發(fā)效益工資50～100元的處罰。
??????? 為了確保天車運(yùn)行安全，鋁廠出臺(tái)了嚴(yán)格控制真空抬包出鋁量≤5t的考核通知，通過(guò)計(jì)量監(jiān)測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)哪個(gè)車間的真空抬包出鋁量超出了規(guī)定的數(shù)值，就按照每多出1公斤扣1元的規(guī)定進(jìn)行處罰。有個(gè)電解車間一次就被扣罰了2000多元。
??????? 結(jié)束語(yǔ)? 由于抓住了現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)這個(gè)關(guān)鍵，嚴(yán)格檢查， 嚴(yán)格考核，處罰逗硬，對(duì)職工不斷敲響安全警鐘，因而職工的安全意識(shí)得到提高，安全行為得到規(guī)范，事故隱患及時(shí)整改，有效地遏制了各類事故的發(fā)生。
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