一、 現(xiàn)場平面布置
        1、危險化學品（鋁粉）生產(chǎn)企業(yè)必須設置符合安全要求的危險化學品專用倉庫、儲罐區(qū)，安全距離符合規(guī)定。危險化學品專用倉庫與廠房安全距離不小于15M。
        2、辦公區(qū)域與與產(chǎn)生區(qū)域明顯界線，并采取相對獨立的管制措施。民用建筑、辦公區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)域安全距離不小于25M。
        3、工廠內(nèi)建筑物、設施之間的防火間距必須滿足相關行業(yè)規(guī)范、標準要求。廠內(nèi)建筑物、設施之間的防火間距不小于10M。
        4、公路和地區(qū)架空電力線路，嚴禁穿越生產(chǎn)區(qū)。區(qū)域排洪溝不得通過廠區(qū)。
        5、企業(yè)與相鄰工廠或設施的防火間距必須滿足相關行業(yè)規(guī)范、標準要求。企業(yè)與相鄰工廠或設施的防火間距15M。
        6、跨越道路上空管架距路面的最小凈高不小于5M，并設置限速標志。
        7、消防車道的凈寬不應小于4.0M。
       
        二、檢測報警安全設施
        1、生產(chǎn)設備、設施安裝壓力、溫度、液位、流量、濃度等報警設施。
        2、生產(chǎn)場所按規(guī)定設置可燃粉體、氣體、有毒有害氣體等自動檢測和報警設施。
        3、在合適位置設置風向標，緊急疏散指示圖和標志。
        三、生產(chǎn)場所及安全設施
        1、關鍵裝置、要害部位、重點車間、重點設備、重點實驗室、重點輔助車間、安全裝置設置警示標志。
        2、生產(chǎn)場所、庫房要合理劃分防火區(qū)，采用防火墻、防火門分隔。防火門向外開啟。
        3、庫房不得存在混放、超高超量存放等現(xiàn)象。鋁粉產(chǎn)品倉庫、半成品存放量不大于200噸，儲罐區(qū)儲存汽油不得大于200噸， 柴油可折半計算。超過臨界儲存量按重大危險源管理。
        4、廠房的建筑結構要符合相應耐火等級要求。
        5、生產(chǎn)場所通道暢通，逃生和避難的安全通道（梯）暢通。
        6、生產(chǎn)場所的防噪音、通風、防護欄、防滑、防灼燙等設施完善。
        7、生產(chǎn)設備、設施的防護罩、防護屏、行程限制器，制動、限速等設施要有效。
        8、車間、倉庫、儲罐區(qū)的防雷、防靜電、防潮、防曬等設施要完善。
        9、密閉生產(chǎn)裝置系統(tǒng)不得有氣密泄漏現(xiàn)象。
        10、防爆膜耐壓符合設計規(guī)范要求。且有專人定期檢查，運行、檢修、試驗資料齊發(fā)。
        11、特種設備、儲罐須經(jīng)法定單位檢測定格，并在有效期內(nèi)。
        12、壓力表必須定期校驗，有校驗記錄，有檢查合格證和檢驗日期，有紅線。保持鉛封完好，表盤、表針清潔，表內(nèi)無泄漏。
        13、重大危險源設置明顯的安全警示標志。警示標志安裝在適當、醒目位置。
        14、管道、閥門、法蘭、進料口、放料口、支架、螺栓堅固、完好無損、法蘭螺栓無缺，符合安全規(guī)定。
        15、防雷、防靜電設施完好可靠，經(jīng)法定單位檢測合格，并在有效期內(nèi)。
        16、各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難等警示標志要安裝在適當、醒目位置。
        17、按要求設置應急照明等設施。
        18、消防設施須經(jīng)消防部門檢查合格，應急救援物資、消防裝備要按規(guī)定配備并適用。
        19、統(tǒng)一配備各類合適的勞動防護用品和裝備，員工按要求正確佩戴或使用。
       
        四、供電系統(tǒng)安全管理
        1、變壓器間的通風良好，油位、油溫正常，無雜音，接地良好，附屬設備完好。
        2、接地線有編號，裝拆接地線有記錄。標識牌齊全。
        3、絕緣工具齊全，定期試驗，有報告和記錄。
        4、防雷接地符合安全規(guī)定，有防雷檢測報告，并在有效期內(nèi)。
        5、電纜必須有阻燃措施。
        6、電纜溝防竄油氣、防腐蝕、防水措施落實；電纜隧道防火、防沉陷措施落實。
        7、電纜橋架符合設計規(guī)范。
        8、各種電氣、儀表是否符合防爆要求。
        9、危險場所采用不產(chǎn)生火花的防爆電器設備。
       
        五、儲存運輸
        1、鋁粉嚴禁露天存放。庫房必須干燥，嚴防漏水或雨雪浸入。注意下水道暢通，暴雨或潮汛期間必須保證不進水。
        2、庫房必須遠離火種、熱源。附近不得存放鹽酸、硝酸等散發(fā)酸霧的物品。
        3、包裝必須嚴密，不得破損。如有破損，應立即采取措施。
        4、不得與其他類危險化學品混儲混運。特別鋁粉嚴禁與酸、堿、氧化劑、含水、潮解性等物品混合存放混合運輸。亦不得與消防方法相抵觸的物品同庫存放，同車、船運輸。
        5、裝卸搬運時應輕裝輕卸。運輸用車船必須干燥，有良好防雨設施。
        6、裝運危險品的汽車必須“三證”（駕駛證、危險品準運證、危險品押運證）齊全。
       
        六、防燃爆措施
        1、采用氮氣霧化、分級系統(tǒng)循環(huán)工藝，用密閉循環(huán)氮氣作為鋁粉輸送氣力，系統(tǒng)確保密封避免空氣的進入，使氧含量在自動控制連鎖范圍內(nèi)，一旦超標，系統(tǒng)自動啟動補加氮氣，使系統(tǒng)氧含量控制在大大小于9%。
        2、采取靜電接地措施使已產(chǎn)生的靜電盡快逸散，免產(chǎn)生積累。鋁粉生產(chǎn)所用的每臺設備與設備、設備與管線、管線與管線、閥門與管線之間的法蘭、電氣、儀表之間的跨接等均應用扁銅制連接起來，之后與防雷接地裝置互相連接起來。
        3、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的所有電氣設施，包括電氣開關、照明開關、臨時機電儀電設備等，均有可靠的靜電接地，并應該構成一個閉合回路的接地干線，靜電接地連接要求牢固，具有足夠的機械強度承受機械運轉引起的振動，防止脫落或虛接。
        4、采用防靜電導電包裝桶（包括包裝工作臺。每個包裝桶和電子秤均須用靜電導線夾子連接到靜電接地網(wǎng)上，并要求連接良好；而且，鋁粉分級廠房、鋁粉包裝間、袋式過濾器及鋁粉倉庫等建筑物其耐火等級均為二級，地面均采用30MM厚C20不發(fā)火花細石混凝土面層，不發(fā)火花地面。
        5、采用防靜電、不發(fā)火花地面。
        6、嚴禁穿戴化纖衣物進入包裝現(xiàn)場或進行包裝作業(yè)，防止靜電火花的產(chǎn)生。由于人體自身所攜帶的靜電能量可達到45MJ以上，遠遠大于鋁粉的最小點火能量15MJ,因此為杜絕人身靜電放電，工廠要求所有操作人員進入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴統(tǒng)一發(fā)放的防靜電工作服，同時在粉塵濃度相對較大的分級包裝間出入口增設了靜電釋放棒或釋放球，操作人員可以及時排除人體所帶靜電，是防止人身靜電危害的有效措施之一。
        7、現(xiàn)場嚴禁使用非防爆工、機具，應使用防爆型銅制工具和木制工具。
        8、在生產(chǎn)及檢修過程中，要避免一切靜電火花的產(chǎn)生，堅決杜絕用非防爆工具振打設備、管線。特別是在分級、輸送、包裝過程中，撞擊火花及電氣火花等都會引起火災爆炸的產(chǎn)生。
        9、袋式過濾器和扁袋過濾器內(nèi)部的布袋均采用防靜電過濾布，每個布袋之間用銅制導電線互相連接起來再與設備外殼的靜電接地互相連接，形成一體，可以不斷泄漏靜電或進行電暈放電，以降低布袋電位，防止火花放電的發(fā)生。
        10、防爆膜抗爆強度必須小于生產(chǎn)裝置抗沖擊強度。
        11、必須定期對作業(yè)場所地面、設備、管線上鋁粉進行清理，避免沉積；清理粉塵時，要避免鋁粉粉塵飛揚。