1、氣瓶的安裝部位不允許采用導(dǎo)致降低強度和剛度的安裝方法，應(yīng)保證車輛在空載和滿載狀態(tài)下載荷分布符合GB7258的規(guī)定，安裝氣瓶（充滿壓縮天然氣）后，車輛最大總質(zhì)量的增加應(yīng)不超過5％。
     2、氣瓶必須被安全地固定在車輛上。安裝氣瓶的方法不應(yīng)減弱車架結(jié)構(gòu)強度，必要時，應(yīng)采取加強措施，應(yīng)確保有四個固定點連接在車輛結(jié)構(gòu)件上，其間距確保氣瓶的穩(wěn)定，不受擦碰。
     3、安裝氣瓶的固定支架應(yīng)具有阻止氣瓶旋轉(zhuǎn)移動的能力，以防滑脫、旋轉(zhuǎn)和振動松動。固定支架的安裝應(yīng)便于拆裝工作。
     4、氣瓶的安裝應(yīng)牢固，氣瓶與固定支架之間應(yīng)墊厚度不小于2mm的橡膠墊或彈性無水止動氣墊，扭緊力矩符合設(shè)計要求。
     5、氣瓶安裝緊固后，在上、下、左、右、前、后六個方向上應(yīng)能承受8倍于充滿額定工作壓力的天然氣的氣瓶重力的靜力，且氣瓶的固定座最大移位不許超過13mm。
     6、多個氣瓶安裝時應(yīng)布置合理，排列整齊，氣瓶與排氣管地距離在75-200mm之間時，應(yīng)設(shè)置固定可靠的隔熱裝置。
     7、檢查加氣口的安裝位置防護情況及距車輛外輪廓邊緣的距離是否符合要求。
     8、檢查高壓柔性管路的固定卡、彎曲半徑、距離溫?zé)嵩吹木嚯x，固定卡間距是否符合標準要求。
     9、檢查氣壓顯示裝置安裝位置是否符合要求。
     10、檢查截止的安裝位置是否合適。
     11、檢查減壓調(diào)節(jié)器、噴射器安裝位置及減振是否符合要求。
     12、檢查電器線路安裝是否符合QC／T2900G的要求。
     13、核查氣瓶強度檢驗、氣密檢驗、抽真空記錄是否符合國家規(guī)定。
     14、核查安裝后外觀檢查記錄、檢漏記錄是否符合要求。
     15、核查安裝標識粘貼是否正確。
     16、核對監(jiān)督檢驗機構(gòu)監(jiān)檢證書是否發(fā)放。
     17、核對使用登記代碼是否打印、永久鋼印是否正確。
     18、安裝合格文件內(nèi)容是否齊全。