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安全管理網(wǎng)

鋼絲繩使用管理規(guī)定

　　
評論：　更新日期：2016年12月19日
    1 總則
為適應(yīng)公司鋼絲繩安全使用的要求，避免鋼絲繩在使用過程中發(fā)生故障，保證人員、設(shè)備的安全，提高鋼絲繩使用壽命，降低成本，特制定本規(guī)定。
 
2 職責(zé)
2.1 鋼絲繩使用貫徹誰使用誰負(fù)責(zé)的原則，由各車間負(fù)責(zé)本單位鋼絲繩的使用與維護。
2.2 各車間負(fù)責(zé)對本單位人員進行培訓(xùn)。
2.3 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)管理制度的制定、修改與檢查。
 
3 鋼絲繩的購買、運輸和存放
3.1 新購置的鋼絲繩不應(yīng)有斷裂，交錯和折彎的鋼絲。鋼絲表面不應(yīng)有凹陷、銹蝕、壓扁、碰傷或損傷等缺陷。
3.2 新購置的鋼絲繩的繩股不應(yīng)有塌入和凸起，繩內(nèi)鋼絲或繩股均應(yīng)松緊一致。各鋼絲和股間允許有均勻的間隙。
3.3 購進整條鋼絲繩必須做破斷拉力試驗，并且在訂貨中注明。
3.4 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，每條鋼絲繩都要獨立包裝。直徑大于30mm或重量大于700kg的鋼絲繩用木輪或金屬輪包裝。小者用麻袋布包裝。
3.5 鋼絲繩盤裝卸時，必須用吊車裝卸，以免造成繩盤損壞和亂卷現(xiàn)象；地面搬運時，鋼絲繩盤不允許在凹凸不平的地面上滾動、拖拉，使鋼絲繩表面壓傷；沒有外包裝的鋼絲繩搬運時，鋼絲繩表面不能粘有影響使用的石塊、粘土等。
3.6 鋼絲繩不允許露天存放。鋼絲繩應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，防止陽光直射或熱氣燥烤，庫房內(nèi)鋼絲繩不能多層堆放，若鋼絲繩長期大量存放時，應(yīng)經(jīng)常進行檢查防止生銹，發(fā)現(xiàn)生銹后應(yīng)及時處理，并重新涂潤滑油，如銹蝕嚴(yán)重，該段鋼絲繩應(yīng)作報廢處理。若鋼絲繩放在室外時，應(yīng)放在干燥的地面上，用木板墊起，并用遮雨布蓋好。
 
4 鋼絲繩的使用、潤滑和報廢標(biāo)準(zhǔn)
4.1 鋼絲繩在在使用過程中，原有的潤滑會逐漸流失，必須在使用中定期潤滑，防止銹蝕，減少摩擦，防止內(nèi)部斷絲，延長鋼絲繩的使用壽命。鋼絲繩的保養(yǎng)應(yīng)按照廠家提供的使用手冊推薦的保養(yǎng)方法進行。
4.2 安全系數(shù)：
用于機械動力的起重設(shè)備――5；
鋼絲繩的工作載荷＝抗拉強度/安全系數(shù)
4.3 鋼絲繩的報廢、更新、或截除標(biāo)準(zhǔn)：
普通鋼絲繩有下列之一者應(yīng)報廢、更新或截除。
4.3.1 起重機械鋼絲繩在一個節(jié)距(每股鋼絲繩繞繩一周的軸向長度)中有如下斷絲根數(shù)應(yīng)報廢。
最初安全系數(shù)
鋼絲繩結(jié)構(gòu)
6*9=114+1
6×37＝222＋1
6×61＝366+1
18*19＝362+1
逆捻
順捻
逆捻
順捻
逆捻
順捻
逆捻
順捻
小于
12
6
22
11
36
18
36
18
6-7
14
7
26
13
28
19
38
19
大于7
16
8
30
15
40
20
40
20
4.3.2 鋼絲繩有斷股者應(yīng)報廢。
4.3.3 鋼絲繩公稱直徑減小了10％，必須報廢。
4.3.4 鋼絲繩的磨損或腐蝕達到或超過外圈鋼絲直徑的40％（如：φ38－6×37的外圈鋼絲直徑為2mm）時，或者鋼絲繩受過嚴(yán)重火災(zāi)或局部電灼時，應(yīng)報廢。
4.3.5 鋼絲繩受沖擊載荷后，該條鋼絲繩比原來的長度延長0.5％，應(yīng)將該段鋼絲繩截除。
4.3.6 鋼絲繩壓扁變形及表面出現(xiàn)深坑應(yīng)報廢。
4.3.7 鋼絲繩斷絲數(shù)不夠標(biāo)準(zhǔn)，但斷絲增加很快者應(yīng)當(dāng)報廢。
4.3.8 鋼絲繩如果有硬彎應(yīng)報廢或截除。
4.3.9 嚴(yán)重扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)當(dāng)報廢。
4.3.10 產(chǎn)生籠狀畸變，繩股擠出的鋼絲繩應(yīng)當(dāng)報廢。
4.4 鋼絲繩使用卡箍的個數(shù)規(guī)定：   
鋼絲繩直徑（mm)
8.8
11
13
17.5
19.5
24
28
32.5
卡子個數(shù)
3
3
3
3
3
3
4
4
兩卡子距（mm)
70
80
100
120
140
160
200
230
 
4.5   6股37絲鋼絲繩安全載荷重量（噸）
鋼絲繩直徑
破斷力
單根拉力
兩根互成角度安全載重量（噸）
公制（毫米）
（噸）
（噸）
60°
90°
120°
8.7
 
0.780
1.32
1.110
0.780
13.0
 
1.756
3.440
2.482
1.756
15.0
 
2.390
4.140
3.370
2.390
17.5
 
3.120
5.400
4.400
3.120
19.5
 
3.950
6.840
5.580
3.950
21.5
 
4.870
8.430
6.870
4.870
26.0
 
7.020
12.160
9.900
7.020
28.0
 
8.240
14.400
11.600
8.240
32.5
 
10.970
19.000
15.000
10.970
34.5
 
12.490
21.630
17.600
12.490
39.0
 
15.800
27.400
22.300
15.800
43.0
 
19.510
34.800
27.500
19.510
47.5
 
23.600
40.700
33.300
23.600
52.0
 
28.100
48.700
39.600
28.100
60.5
 
38.200
66.200
53.800
38.200
 
本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。
本規(guī)定由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
 
 
高郵華興石油裝備有限公司    生產(chǎn)部
2013年03月01日
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