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供熱車間鍋爐工藝技術(shù)規(guī)程

  
評論: 更新日期:2015年07月23日
工作原理
1)鍋爐運行技術(shù)條件
爐膛既是燃燒空間又是鍋爐的換熱部件。因此它既能保證安全燃燒,又能使煙氣在到達爐膛出口時已被冷卻。爐膛四周排滿水冷壁以降低其溫度。
1.轉(zhuǎn)動機械的安全運轉(zhuǎn)條件:
滾動軸承溫度<80℃,滑動軸承溫度<70℃
潤滑油溫度<60℃,串軸<2mm
2.軸承振動不允許超過下表規(guī)定:
 

 

額定轉(zhuǎn)額(轉(zhuǎn)/分)
1500以上
1500
1000
750以下
振幅(mm)
0.06
0.085
0.10
0.15
 
2)技術(shù)經(jīng)濟指標
鍋爐凈效率:
即在求得鍋爐熱效率nj=ngl-△n式中:n-自用汽水及電能折并成熟熱量后占鍋爐輸入熱量的百分比(%)
可用下式計算:
=Dzs(hzs-hgs)+Dzd(hzp-hgs)+7000Nzbbz/BQr
式中:Dzs-自用水流量,kg/h
      Dzs-自用汽流量,kg/h
      hzs、hgs、hzp-自用水、給水、自用汽焓
      Nz-自用電耗,kWh/h
      Bbz-生產(chǎn)1kWh的標準耗量,kg/kWh
gl=p1=Q1/QrX100%(正平衡法)
式中:Q1-有效利用熱量kj/kg
      Q1-輸入鍋爐熱量kj/kg
      或ngl=100-(q2+q3+q4+q5+q6)%。(反平衡法)
式中:q2-排煙熱損失
      q3-氣體不完全燃燒熱損失
      q4-固體不完全燃燒熱損失
      q5-散熱損失
q6-灰渣物理熱損失及其它損失。
3)工藝技術(shù)操作內(nèi)容:
1、鍋爐上水:a:冷態(tài)上水時間為2.5h   b:熱態(tài)1.5h
2、烘爐和煮爐
3、水壓試驗:a:工作壓力下的試驗
                  b:工作壓力的1.25倍的試驗
4、點火升壓:
5、安全閥的整定:a:控制安全閥為工作壓力的1.04倍
                      b:工作安全閥為工作壓力的1.06倍
2 三廢處理方法和處理標準
2.1種類:煙塵、噪聲
2.1.1煙氣
2.1.1.1煙氣排放標準
 

 

林格曼黑度
So2含量
1級
470.09mg/m3
 
2.1.1.2處理方法和標準
鍋爐煙氣經(jīng)煙囪排入大氣,經(jīng)環(huán)保部門檢測、監(jiān)督,運行人員控制,使So2含量符合排放標準。
2.1.2噪聲
2.1.2.1工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準

 

接觸噪聲時間(h)
允許噪聲(分貝)
8
85
4
88
2
91
1
94
 
2.1.2.2治理
對鍋爐對空排汽、安全閥排汽等產(chǎn)生的噪聲,采用新技術(shù)、新工藝、新材料達到控制噪聲的目的,主要是在排汽管未端安裝了消音器,同時值班室用隔音材料密封,以減少噪聲對值班人員的危害。
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