一、目的
為了確保危險化學(xué)品管道的安全使用，做好危險化學(xué)品管道的安全管理工作，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)，特制定本規(guī)定。
二、適用范圍
??? 適用于公司生產(chǎn)區(qū)、罐區(qū)的危險化學(xué)品管道的定期巡線及安全管理。
三、職責(zé)
1、本規(guī)定由公司安全科制定，負(fù)責(zé)危險化學(xué)品管道的安全監(jiān)督管理；
2、設(shè)備科負(fù)責(zé)危險化學(xué)品管道及其安全附件的定期檢驗(yàn)管理；
3、各單位負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)危險化學(xué)品管道日常巡查、日常維護(hù)保養(yǎng)。
四、規(guī)定內(nèi)容
1、崗位人員負(fù)責(zé)所操作裝置區(qū)域內(nèi)的危險化學(xué)品管道的巡回檢查，罐區(qū)操作人員負(fù)責(zé)罐區(qū)范圍內(nèi)及罐區(qū)至車間的危險化學(xué)品管道的輸送管線巡回檢查。各責(zé)任人員確保對所管轄的危險化學(xué)品管道輸送管線每班至少巡檢一次，檢查情況記錄在崗位設(shè)備巡檢記錄本。
2、生產(chǎn)、車間安全管理人員每天至少巡檢一次；
3、安全科每月組織一次危險化學(xué)品管道輸送管道專項(xiàng)檢查，以《安全檢查表》的方式進(jìn)行檢查。
4、危險化學(xué)品管道輸送管線檢查內(nèi)容；
4.1各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況；
4.2管道接頭、閥門及管件密封情況，是否存在泄露；
4.3保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好；
4.4管道振動情況；
4.5管道支架是否完好；
4.6管道之間、管道和相鄰的構(gòu)件的摩擦情況；
4.7閥門等操作機(jī)構(gòu)潤滑是否完好；
4.8是否存在其他缺陷。
五、危險化學(xué)品管道安全操作規(guī)程
??? 生產(chǎn)科制定操作規(guī)程時，對涉及危險化學(xué)品管道部分根據(jù)危險化學(xué)品管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能，制定危險化學(xué)品管道的安全操作規(guī)程，其內(nèi)容為：
1、操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度；
2、壓力及溫度波動控制范圍，介質(zhì)成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值；
3、崗位操作法，開停車的操作程序和有關(guān)注意事項(xiàng)；
4、運(yùn)行中重點(diǎn)檢查部位和項(xiàng)目；
5、運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法、報告程序和防范措施；
6、停用時的封存和保養(yǎng)方法
六、危險化學(xué)品管道的監(jiān)督管理和定期檢驗(yàn)
1、設(shè)備科按照《危險化學(xué)品管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定及時向危險化學(xué)品管道監(jiān)察部門申報檢驗(yàn)；
2、危險化學(xué)品管道的定期檢驗(yàn)，分為在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。
2.1在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，設(shè)備管理部根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案，在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。
2.2在線檢驗(yàn)工作由設(shè)備處負(fù)責(zé)進(jìn)行，也可將檢驗(yàn)工作委托給具有管道檢驗(yàn)的單位。在線檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員資格經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可，使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃，安排檢驗(yàn)工作。
2.3在線檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全附件檢驗(yàn)為主，必要時進(jìn)行測厚檢查和電阻值測量。
2.4以上規(guī)定的在線檢驗(yàn)項(xiàng)目是在線檢驗(yàn)的基本要求，檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。
2.5在在線檢驗(yàn)工作開始前，設(shè)備處準(zhǔn)備好與檢驗(yàn)有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)報告、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料，檢驗(yàn)人員應(yīng)在了解了這些資料的基礎(chǔ)上對管道運(yùn)行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān)護(hù)措施情況記錄、管道改造施工記錄、檢修報告、管道泄漏等事故處理記錄等進(jìn)行檢查，并根據(jù)實(shí)際情況制定檢驗(yàn)方案。
2.6宏觀檢查的主要項(xiàng)目和內(nèi)容如下：泄漏檢查、絕熱層、防腐層檢查、震動檢查、位置與變形檢查。支吊架檢查、閥門檢查、法蘭檢查、膨脹節(jié)檢查、陰極保護(hù)裝置檢查、管道標(biāo)識檢查。
2.7對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進(jìn)行壁厚測定。
2.8對輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于100Ω，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03Ω。
2.9安全附件檢驗(yàn)按規(guī)定相關(guān)要求進(jìn)行。
2.10在線檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時，安全科組織相關(guān)部門認(rèn)真分析原因，及時采取整改措施。
2.11設(shè)備科負(fù)責(zé)制定在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)計(jì)劃，安排全面檢驗(yàn)工作，按時申報全面檢驗(yàn)。車間進(jìn)行全面檢驗(yàn)檢驗(yàn)工作的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，確保所提供檢驗(yàn)的危險化學(xué)品管道處于適宜的待檢驗(yàn)狀態(tài)；提供安全的檢驗(yàn)環(huán)境，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所必須的輔助工作，并協(xié)助檢驗(yàn)單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作。
七、記錄
《危險化學(xué)品輸送管道檢查記錄》

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