7?操作步驟

7．1 按D 3925方法取有代表性的液體涂料樣品，在取樣進(jìn)行各個試驗之前要充分混勻。
7．2 按D2369方法測定液體涂料在(110±5)℃干燥lh后的不揮發(fā)物質(zhì)量。
　　注5：如果此法不適用，即可按買賣雙方同意的方法進(jìn)行。
7．3 用D1475方法測定液體涂料密度，準(zhǔn)確到0．001g／mL。
7．4 把試片浸入液體涂料并令液體直浸到金屬絲上距離約5～15mm。滴干10min并吸干試片底部邊緣上的涂料以使液體珠滴不要干固在試片的底邊上。
　　注6：有些情況下漆料或清漆可能很黏稠，以至在干燥后留在試片上固態(tài)物質(zhì)量太小不能精確測量體積?？捎靡粋€側(cè)壁高約10mm的平底皿代替試片使操作者能得出更可靠的固態(tài)物質(zhì)體積。然而，特別要仔細(xì)防止在器皿的底面與側(cè)壁交界處夾雜空氣。任何情況下都不允許在漆膜上存在氣泡。這個步聚沒有被評價過，也沒有精密度報告可用。
7．5 當(dāng)液體珠滴停止形成后，把試片掛到烘箱中，在110℃下經(jīng)歷1h(注5)，移出并冷卻，在空氣中稱量涂層試片。
7．6 在選定的介質(zhì)中用和未涂覆試片同樣的方法稱量涂層試片的質(zhì)量，記下試驗期間的液體溫度。

8 計算

8．1按下式計算涂層試片體積H，以微升(μL)計：
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式中　ω₃—涂層試片在空氣中的質(zhì)量，g；
　　　ω₄—涂層試片在液體中的質(zhì)量，g；
　　　D—試驗溫度下液體的密度，g／mL。
8．2 按下式計算干涂層體積F，以微升(μL)計：
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F=H-G

8．3 按下式計算可得到干涂層的濕涂層體積V，以微升(μL)計：
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式中　ω—1g濕涂層中不揮發(fā)物的質(zhì)量，g；
　　　ρ—液體涂料密度。
8．4 按下式計算液體涂層中不揮發(fā)物體積百分含量：
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體積百分含量=(F／V)×100

　　注7：所用的分散液應(yīng)隨同不按發(fā)物百分含量一起報告，漆膜干燥的方法如果與規(guī)定不同也應(yīng)注明。

9 精密度

9．1 精密度(按照D3980方法)一本方法的一項實驗室間研究中，有5個實驗室每個當(dāng)中一名操作者在兩天內(nèi)重復(fù)試驗4種涂料(兩種溶劑基兩種水基)，不揮發(fā)物含量均在24％～35％(體積)，得出同一實驗室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)偏差是0．444％(自由度17)，而在兩個實驗室間標(biāo)準(zhǔn)偏差是1．195％(自由度16)；這是在舍棄了兩個實驗室對一個樣品一天的結(jié)果、一個實驗室對另一個樣品一天的結(jié)果和一個實驗室對第三個樣品一個重復(fù)試驗的結(jié)果之后得出的。基于以上標(biāo)準(zhǔn)偏差，下列判據(jù)可用來判定試驗結(jié)果的精密度(95％置信水平)。
9．1．1 重復(fù)性一同一操作者在不同日得到兩個結(jié)果，每個都是重復(fù)結(jié)果的平均值，在不揮發(fā)物含量為24％～35％范圍內(nèi)，如果絕對值相差大于1．32％，就應(yīng)認(rèn)為是可疑的。
9．1．2 再現(xiàn)性—不同實驗室的操作者所得到的兩個結(jié)果，每個都是重復(fù)結(jié)果的平均值，如果在同上含量范圍內(nèi)，絕對值相差大于3．59％就應(yīng)認(rèn)為是可疑的。
9．2 偏差—偏差還沒有測定。
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附錄A (非強(qiáng)制性資料)
鋁 管
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A．1 鋁管，無涂層，光面無蓋和內(nèi)襯，16號管口， (32mm×160mm)。
A．2 從鋁管上切兩段75mm長的管段，在其平的一端離端口25mm處開一個20mm切口。將管子塞入內(nèi)徑25mm的電線導(dǎo)管并將管子送去反復(fù)調(diào)節(jié)狀態(tài)。從管子上拆去小管，在管子一端朝向中心壓上25mm寬的窄條作為吊鉤。
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