??????? 6、嚴禁在雷雨天和附近地區(qū)發(fā)生火警時進行卸氨工作；
??????? 7、在卸氨前，必須檢查確認氨水罐的安全設(shè)施完好，連接接地線，充分導除靜電后方可進行卸車；確認好卸氨管及回氣管是否鎖定、各閥門開關(guān)是否正確方可開啟卸氨泵進行卸氨操作，同時確保槽車和卸載模塊之間連接無泄漏；
??????? 8、卸氨操作時，應有指定安全人員在現(xiàn)場，卸氨期間，操作人員不能擅離現(xiàn)場；
??????? 9、根據(jù)氨水儲罐液位是否卸氨完畢，卸氨完畢后由現(xiàn)場操作人員停止卸氨離心泵，并關(guān)閉卸氨離心泵先后閥門，防止泵內(nèi)氨水泄漏；拆除氨水槽車上的卸氨管與回氣管，撤離槽車，完成氨卸載；
??????? 10、運行前需用通過噴水實驗找出系統(tǒng)泄漏點并進行處理，保證系統(tǒng)管道無任何泄漏點方可投入運行；
??????? 11、現(xiàn)場開關(guān)壓力閥時，切勿面對閥門，應站在閥門一側(cè)，以防泄露噴射傷人；
??????? 12、嚴禁氨水由壓力設(shè)備及管道內(nèi)急劇放出，以防止流體急速流動而產(chǎn)生靜電，發(fā)生爆炸；
??????? 13、啟動設(shè)備前必須檢查確認好管道所有閥門開關(guān)情況，避免壓力過大造成設(shè)備損壞，在未經(jīng)授權(quán)允許及專業(yè)人員檢查確認后任何人不得隨意啟動設(shè)備，啟動前必須保證工作區(qū)內(nèi)沒有火源；
??????? 14、SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)啟動時，應兩人以上進行，專人就地檢查，發(fā)現(xiàn)跑、冒、漏立即進行處理；
??????? 15、SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)運行時，應對電機及泵的軸承溫度、泵的進出口壓力進行監(jiān)視，如出現(xiàn)異常情況立即切換備用泵進行處理，未經(jīng)允許不得擅自對泵進行維修；
??????? 16、運行中的設(shè)備嚴禁擦洗、敲擊、沖撞、擠壓和發(fā)生火花；氨管道上的接頭、閥門、儀表不能與油脂接觸；
??????? 17、SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)運行中如發(fā)現(xiàn)氨水泄漏，應立即停止噴氨，停運脫硝系統(tǒng)，將氨水排至安全處暫存，對現(xiàn)場實施安全通風，將揮發(fā)在現(xiàn)場的氨氣排走；
??????? 18、大量氨水泄漏時，根據(jù)現(xiàn)場情況確定堵漏方案，如現(xiàn)場情況變化，應重新制定方案，不得隨意蠻干；
??????? 19、對系統(tǒng)設(shè)備進行維修工作前，必須做好防護準備工作，并懸掛好警示牌；
??????? 20、開停機或正常運行過程中，嚴禁輸送泵長時間空轉(zhuǎn)運行；
??????? 21、SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)停機時，應將內(nèi)部氨水放空，以防止泵和管道內(nèi)部受到腐蝕，并關(guān)閉相關(guān)閥門，防止氨水泄漏；
??????? 22、安裝、移除噴槍或?qū)姌屵M行維護時必須正確穿戴專用安全防護用品，在系統(tǒng)負壓狀態(tài)下方可進行，檢查噴槍時，必須將設(shè)備停機，并進行泄壓，同時操作人應站在噴槍孔的側(cè)面，切勿站在前方，以防被火焰或熱氣傷害；在噴槍安裝后或移除前必須保證壓縮空氣打開，避免噴槍燒壞；
??????? 23、當SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)長時間不運行時，將氨水液位控制在低報值，同時應將噴槍抽出爐內(nèi)，放置在噴射點附近，并定期清理噴槍噴頭，做好檢查試驗；
??????? 24、長期停用或檢修時，將氨水輸送模塊進口總閥和各泵前后閥門關(guān)閉；
??????? 25、進行維護或檢修作業(yè)及處理故障時應嚴格辦理停送電手續(xù)，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至“檢修”位置，避免系統(tǒng)啟動造成傷害；
??????? 26、氨水存儲罐內(nèi)有氨水時，禁止對氨水罐進行維修，如焊接切割、進入氨罐內(nèi)等；進入貯罐內(nèi)部作業(yè)要按規(guī)定辦理危險作業(yè)審批手續(xù)，進入前首先切斷氨的來源，并打開貯罐所有人孔門進行通風，在罐體外部處理干凈罐內(nèi)余氨水后方可進入，而且必須有人在外監(jiān)護，罐內(nèi)照明電壓不得超過12V；
??????? 27、對管道及設(shè)備進行維修時，務必排盡管內(nèi)及設(shè)備內(nèi)殘留液體和關(guān)閉壓縮空氣氣源。
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