為了規(guī)范煤氣管道排水器運行安全管理，防止因煤氣管道排水器泄漏煤氣引發(fā)的煤氣中毒和著火事故，切實保證煤氣排水器的正常運行，特制訂本規(guī)定。

本制度適用于煉鋼廠所有煤氣排水器的管理。

2.1設(shè)備科負(fù)責(zé)對各工段持續(xù)排水器設(shè)備設(shè)施的安裝、檢查、維護(hù)進(jìn)行監(jiān)督檢查。

2.2安環(huán)科負(fù)責(zé)對各工段持續(xù)排水器設(shè)備設(shè)施的安全運行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

2.3各工段負(fù)責(zé)每日對區(qū)域內(nèi)持續(xù)排水器安全狀態(tài)進(jìn)行檢查，及時通知安全督察，并做好相關(guān)檢查記錄。

3.1我廠的冷凝物排水器為立式排水器，為了保持排水器的有效高度，便于操作維護(hù)又分別有單式水封和復(fù)式水封兩種形式，一般煤氣排水器的水封高度在1000mmH2O以內(nèi)采用單室，超過1000mmH2O采用雙室水封或多室水封。排水器本體外部設(shè)立蒸汽圍管外部伴熱方式，運行安全，且保溫效果良好。

3.2危險分析：排水器采用外部伴熱，因蒸汽溫度過高會造成排水器內(nèi)部水量損失，水封水位降低，煤氣將水封擊穿，泄漏煤氣；排水器筒體的腐蝕筒體內(nèi)水泄漏，水封水位降低，煤氣將水封擊穿，泄漏煤氣。

4、管理程序

4.1煤氣排水器

4.1.1排水器檢查方法及步驟

a.導(dǎo)流管上第一道閥門堵塞檢查，打開取壓頭小閥，用便攜式CO檢查儀檢查有大量煤氣，證明第一道閥門正常，若從取壓頭處有大量水溢流出來，證明第二道閥或筒體有問題。

b.導(dǎo)流管上第二道閥門堵塞檢查，關(guān)閉導(dǎo)流管上第一道閥門，從取壓頭用軟皮管通水，從排水溢流口有水流出，則證明第二道閥門正常，否則，閥門故障。

c.排水器的正確加水方法：在排水器缺水補(bǔ)水時，關(guān)閉導(dǎo)流管上第一道閥門，從高壓側(cè)或低壓側(cè)均可補(bǔ)水，補(bǔ)水過程中必須保證排水器各個筒體之間水位相同，否則憋空氣的筒體水量加不夠。

4.2煤氣排水器維護(hù)要求：每年5月份、10月份對筒體內(nèi)部進(jìn)行各進(jìn)行一次清掃與整體檢查維護(hù)。

4.3煤氣排水器的作用

煤氣排水器全稱是冷凝物排水器，它在煤氣管網(wǎng)中的作用是連續(xù)不斷地排出管道內(nèi)的機(jī)械水和冷凝水，排水器在水封高度正常的情況下是不能排出煤氣的，是保證管道暢通的一種必要安全附屬設(shè)施。

4.4煤氣排水器的安裝要求

4.4.1排水器安裝間距分波浪式排放，一般為200-250m。水平式排放一般為100-150m。要求安裝在管道標(biāo)高的最低點，切斷裝置和流量孔板前后。

4.4.2排水器的水封有效高度應(yīng)為煤氣計算壓力加500mm。

4.4.3高壓轉(zhuǎn)爐從剩余煤氣放散管或減壓閥組算起300m以內(nèi)的廠房凈煤氣總管排水器水封的有效高度應(yīng)不小于3000mm。

4.4.4煤氣管道的排水器宜安裝閘閥或旋塞，落水管應(yīng)加上、下兩道閥門。

4.4.5兩條或兩條以上的煤氣管道及同一煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè)宜單獨設(shè)置排水器。如設(shè)同一排水器，其水封有效高度按最高壓力計算。

4.4.6排水器應(yīng)設(shè)有清掃孔和排污管，每只排水器均應(yīng)設(shè)有檢查管，（實驗頭）排水器安裝補(bǔ)充給水管應(yīng)通過漏斗給水。

4.4.7排水器可設(shè)在露天。但寒冷地區(qū)應(yīng)采取防凍措施，設(shè)在室內(nèi)的應(yīng)有良好的自然通風(fēng)。

4.4.8排水器不應(yīng)設(shè)在值班室窗門外或附近，以免排水器發(fā)生事故，煤氣竄入室內(nèi)，造成人員中毒。

4.4.9排水器應(yīng)密封式管理，應(yīng)掛危險警示和責(zé)任牌。排水器的落水管閘閥絲桿應(yīng)加油有護(hù)套。

4.4.10設(shè)備所屬單位應(yīng)建立排水器的巡檢制度并有記錄臺賬。

4.5煤氣排水器的工藝要求

4.5.1煤氣管道下方冷凝液排放點集液漏斗與下水管應(yīng)用閘閥或法蘭連接以便必要時切斷煤氣。

4.5.2應(yīng)盡量避免管道下集液漏斗排水口與排水器垂直連接，以免排水器基礎(chǔ)下沉?xí)r給煤氣管道增加局部荷載，同時對煤氣管道伸縮也有影響。

4.5.3在下水管與排水器的連接處應(yīng)設(shè)閘閥，以便清理排水器時切斷煤氣。

4.5.4在排水器上第一道閘閥閥上的落水管200-300mm處，應(yīng)安裝DN15-20mm的試驗管，便于日常檢查使用。

4.5.5復(fù)式排水器溢流口不得低于前高壓室的溢流口，以便低壓室水能補(bǔ)充到高壓室。

4.5.6排水器的溢流管與受水漏斗有一定間隔，以便溢流水能目測見和水體散發(fā)。

4.5.7在制作復(fù)式排水器圓桶體時，應(yīng)采用兩個半弧圓桶及頂板、底板均焊接在隔板上。桶體外部要目測見隔板，為了防止隔板和底板腐蝕、漏水和漏煤氣，建議隔板采用厚度為10mm，底板采用厚度為12mm鋼板制作。