為了確保煤氣區(qū)域作業(yè)人員日常工作和檢修期間的健康和安全，的安全，依據(jù)科學預防的原則，正確合理安裝、配備使用煤氣檢測及固定式報警裝置，避免煤氣造成的傷害，特本規(guī)定。

適用于煉鋼生產(chǎn)過程中煤氣泄漏，設(shè)備設(shè)施檢修及區(qū)域煤氣含量日常檢測。

3、責任區(qū)域：轉(zhuǎn)爐塔樓老區(qū)12米、24米（新區(qū)30米、36米、43米）平臺固定式報警器由除塵運行負責；轉(zhuǎn)爐塔樓區(qū)域老區(qū)18米（新區(qū)19.5米、24.5米）平臺由該爐座負責；轉(zhuǎn)爐塔樓區(qū)域老區(qū)30米（新區(qū)47米）各平臺固定式報警器由上料工段負責；未涉及區(qū)域固定式報警器按照設(shè)備設(shè)施劃分明確標識進行日常檢查維護。

4.1設(shè)備科負責對防護器材的資源配備做好計劃申報工作，做好防護器材定期校驗工作。

4.2安環(huán)科每班掌握煤氣崗位配備固定式CO監(jiān)測情況，每周對防護器材進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)超標或故障，及時聯(lián)系輔助維修處理；

4.3工段每天對煤氣報警器進行檢查，教育員工正確使用防護器材。

4.4、各班組崗位每班至少檢查兩次確保報警器電源、聲光、數(shù)值等正常運行，并做好相關(guān)記錄。

4.5各轉(zhuǎn)爐、連鑄主體生產(chǎn)單位及除塵運行、鋼包、混鐵爐各崗位配備便攜式煤氣檢測儀一部，用于本區(qū)域日常例行監(jiān)測或檢修作業(yè)時的煤氣含量監(jiān)測；

4.6各生產(chǎn)單位有煤氣設(shè)備設(shè)施的崗位班每天對所屬區(qū)域和煤氣管網(wǎng)、設(shè)備進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)煤氣超標應(yīng)及時查找原因，按程序上報處理。

4.7各單位對煤氣崗位所配置的CO檢測儀器、氧氣檢測儀、氫氣報警儀、固定式煤氣CO檢測儀建立健全臺賬，進行日常管理，定期進行檢查清灰，設(shè)備確保表面干凈，顯示器清晰可讀，做好相關(guān)檢查記錄。

5.1各區(qū)域使用的CO檢測儀不能用水、酒精擦拭、不得接近火源和熱源；同時嚴禁用煙頭等試報警器；不能頻繁開關(guān)電源，不使用時關(guān)閉電源。

5.2使用便攜式報警器時應(yīng)用鏈子（或帶子）拴好防震防摔防墜落。

5.3各單位不得私自設(shè)定、調(diào)整煤氣報警器的參數(shù)，嚴禁在作業(yè)場所拆卸，出現(xiàn)故障或缺電，上報安環(huán)科。

5.4便攜式煤氣報警器在煤氣區(qū)域點檢、搶、檢修期間檢測CO含量，嚴禁在高溫、高濕及潮濕場所連續(xù)使用，必須使用時要采取防高溫、高濕措施。

5.5各單位定期檢查報警器合格證，確保報警器在有效期內(nèi)使用。

5.6各單位便攜式檢測儀不得轉(zhuǎn)借，損壞、丟失。

5.7輔助維修應(yīng)日常巡檢、檢查報警器系統(tǒng)的運行情況，對電纜線接頭、傳感器的反應(yīng)靈敏度等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并告知相關(guān)單位及安環(huán)科。

5.8檢修作業(yè)使用便攜式報警器在未做工藝性理論評估吹掃合格的情況下，不得用報警器反復進行檢測。

5.9除塵運行負責應(yīng)急器材：長管呼吸器、空氣呼吸器管理工作，確保各裝置符合安全要求，出現(xiàn)故障及時上報設(shè)備科、安環(huán)科。

5.10所有防護救護器材必須放置在班組顯眼位置，擺放整齊，整潔，背板氣瓶壓力充足，各連接部件密封靈活可靠，并確保時刻處于完好的備用狀態(tài)。

6.1按照分廠煤氣危險作業(yè)分類標準，危險作業(yè)分為三類：

    一類危險作業(yè)：由分廠安全環(huán)?？粕暾?，分廠安全部門監(jiān)測并審批；

二類危險作業(yè)：由分廠安全環(huán)?？票O(jiān)測并審批，主管廠長同意；

三類危險作業(yè)：由所屬單位安全員監(jiān)測并審批，單位主管同意。

附：區(qū)域煤氣含量及工作時間標準：

一氧化碳含量不超過30mg/m³(24ppm)，可較長時間工作；

一氧化碳含量在50mg/m³(40ppm)時，連續(xù)工作時間不得超過1小時；

一氧化碳含量在100mg/m³(80ppm)時，連續(xù)工作時間不得超過半小時；

一氧化碳含量在200mg/m³(160ppm)時，連續(xù)工作時間不得超過15-20分鐘。