為了更好地發(fā)揮企業(yè)自備鐵路罐車的作用，加強企業(yè)自備罐車的管理，確保正常生產(chǎn)和運輸安全，特制定本辦法。
??? 一、內(nèi)部產(chǎn)、運、銷的主要分工
??? １．要嚴格按照簽訂的供貨合同安排生產(chǎn)計劃，每月（或旬）由產(chǎn)、運、銷三個部門共同安排發(fā)貨計劃的順序和數(shù)量。
??? ２．運輸部門負責及時調(diào)配技術(shù)狀態(tài)良好的罐車，均衡發(fā)貨并掌握用戶卸車情況。
??? ３．生產(chǎn)和運輸部門應(yīng)及時組織裝車，并負責解決貨物的質(zhì)量與計量問題，杜絕超重，確保運輸安全。
??? ４．因分配不當而造成用戶壓車，應(yīng)由銷售部門負責及時采取措施進行調(diào)整，因到達車輛不均衡而造成用戶壓車應(yīng)由用戶與運輸部門解決。
??? 二、車輛保養(yǎng)與使用
??? １．公司自備罐車應(yīng)同生產(chǎn)設(shè)備一樣納入維修計劃，建立定期維修保養(yǎng)制度。
??? ２．根據(jù)產(chǎn)品不同性質(zhì)。確定使用的車種，嚴禁混裝亂用。
??? ３．罐車要進行全國統(tǒng)一編號標記，涂刷規(guī)定的保護色，并定期進行噴漆，補打標記，以便識別和運用管理。
??? ４．除按規(guī)定的修程進行施修外，還要經(jīng)常進行小修小補，配齊零部件，確保運行安全。檢修結(jié)束投入使用前，要有正式交接手續(xù)，確保質(zhì)量。
??? ５．逐車建立健全罐車檔案，除收集原有罐車出廠合格證等資料外，對檢查、檢修、鑒定、運行、事故等要隨時整理歸檔。
??? ６．罐車檢修、使用、管理按１９８２年４月２０日原國家勞動總局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
??? 三、押運工作
??? １．罐車運輸液氯時，在往返途中必須派二名押運人員。押運員必須熟悉液氯的物理化學性質(zhì)及防護辦法，遇有異常情況能及時處理。押運人員須經(jīng)安全考試合格，獲取押運證后，方可押運。在押運過程中不得擅離職守，并要從供貨單位開始的灌裝、發(fā)運到收貨單位各個環(huán)節(jié)都要做出詳細記錄（包括罐壓、各部件變化情況及沿途情況、卸后余壓和余量等）。如發(fā)現(xiàn)不符合液化氣體罐車安全規(guī)定時，押運人員要積極主動向有關(guān)單位進行匯報求得解決，否則可拒絕發(fā)車。
??? ２．公司要建立對押運員的考核制度，安排好他們的生活，解決實際困難，使之能按規(guī)定完成押運任務(wù)。要做到有獎有懲。
???3．要建立健全使用罐車的各項原始記錄，如“罐車運輸分戶臺帳”、“罐車進出廠記錄”等。
??? 4、裝卸和運輸
4.1 裝卸要求
4.1.1 裝卸人員應(yīng)選用初中以上文化程度、身體健康、有經(jīng)驗的成年人擔任。
4.1.2 液氯裝卸必須在專人指導下和有充分照明條件下進行。裝卸時要謹慎小心，嚴防管線、閥門的碰撞和破損，嚴禁外溢。裝卸液氯時，應(yīng)有警告標志，不讓閑人進入，作業(yè)人員要佩戴防毒面具、穿著防護服裝。
4.1.3 裝卸人員在作業(yè)中不準抽煙渴酒，不許吃東西，不得用手擦嘴、臉、眼睛、禁止赤膊。
4.1.4 每次裝卸完畢，作業(yè)人員必須及時用肥皂(或?qū)Ｓ孟礈靹?洗凈面部、手部、用清水漱口；防護用具應(yīng)及時清洗。
4.2 運輸要求
4.2.1 運輸液氯的罐車上應(yīng)備有必要的消防器材和急救藥箱；車上應(yīng)標示“劇毒” 、“小心中毒”等標記。
4.2.2 運輸人員必須攜帶“危險品運輸許可證”，許可證應(yīng)注有：運輸公司地址和電話、運輸物品名稱、特性、危險性以及應(yīng)急防御措施。
4.2.3 運輸要正確選擇路線，時速不宜過快，力求平穩(wěn)行駛。運輸途中禁止在居民集中點停留休息，必須停留時，應(yīng)遠離居民區(qū)200m以上。
4.2.4 駕駛員、押運員應(yīng)熟悉運輸液氯的安全要求。運輸過程中不抽煙喝酒，進食前脫去工作服、洗凈手、臉并漱口。
4.3 事故應(yīng)急處理
4.3.1 裝運中一旦出現(xiàn)滲漏，應(yīng)及時采取防范措施，妥善處理，防止對水、土、物的污染，如一時不能解決，應(yīng)將其轉(zhuǎn)移到離開住宅區(qū)、水源的安全地方，操作人員要使用防護器具。
4.3.4 運送液氯的駕駛員、押運員的服裝、皮膚如被污染，應(yīng)及時洗凈。
液化氣體罐車是指罐體的設(shè)計壓力為0．8～2．2MPa，設(shè)計溫度為50℃的罐車。
液化氣體罐車適用的液化氣體包括：液氨、液氯、液態(tài)二氧化硫、丙烯、丙烷、丁烯、丁烷、丁二烯及液化石油氣(指丙烯、丙烷、丁烯、丁烷、丁二烯中兩種或兩種以上混合物)。
液化氣體罐車除具備一般壓力容器的特點外，還由于其充裝、卸料、運輸頻繁等特殊性，更易發(fā)生事故，因此，罐車的管理較一般壓力容器的安全管理嚴格。
汽車罐車罐體的容積一般大于1m3，鐵路罐車罐體的容積一般大于30m3。?
一、載重量及充裝量
罐車的最大載重量，除不得超過車輛底架和轉(zhuǎn)向架所允許的承載能力外，還不得超過按下式計算所確定的允許最大重量：?? W=φV
式中? W——罐車的允許最大充裝質(zhì)量，t；
? V——罐車罐體的設(shè)計容積，m3；
?φ——質(zhì)量充裝系數(shù)，t／m3。
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二、安全附件
罐車必須按規(guī)定裝設(shè)以下主要安全附件。
(一)裝卸閥門
罐車上至少裝設(shè)兩個液相和一個氣相裝卸閥門；閥門的水壓強度試驗為罐體設(shè)計壓力的1．5倍，閥門應(yīng)分別在0．1MPa和罐體設(shè)計壓力的全開和全閉兩種狀態(tài)下進行嚴密性試驗并合格，閥門結(jié)構(gòu)可為球閥、直角截止閥，閥門應(yīng)有產(chǎn)品合格證和有關(guān)性能檢驗報告。
(二)安全帽
罐車頂部必須設(shè)置全啟式彈簧安全閥。液氨和液化石油氣罐車的安全閥應(yīng)為內(nèi)置全啟式彈簧安全閥。安全閥排氣位置應(yīng)為罐體上方，并設(shè)保護罩。
安全閥的設(shè)計必須考慮在罐內(nèi)壓力出現(xiàn)異常情況能迅速排放。槽車的安全閥必須設(shè)計成全啟式。安全閥的開啟高度與閥座喉部直徑之比應(yīng)不小于1／4。安全閥的彈簧應(yīng)能耐介質(zhì)腐蝕。安全閥露出罐外部分的高度不得超過150mm，并應(yīng)加以保護。
安全閥的開啟壓力應(yīng)高于罐體設(shè)計壓力，但不得高于罐體設(shè)計壓力的1．20倍。
安全閥的回座壓力應(yīng)不低于開啟壓力的0．8倍。
(三)緊急切斷裝置
罐車的液相和氣相出口處，必須設(shè)置緊急切斷裝置，以便在管道破裂、閥門損壞或環(huán)境發(fā)生火災(zāi)時，進行緊急切斷。
緊急切斷裝置應(yīng)動作靈活，性能穩(wěn)定可靠，便于檢修。
(四)液面計、壓力表、溫度計、消除靜電及消防滅火裝置
罐體至少必須設(shè)有一套液面測量裝置。液面測量裝置必須靈敏、可靠，并具有足夠的精度和牢固的結(jié)構(gòu)。其露出罐外部應(yīng)加以保護。
槽車不得使用玻璃板式液面計。
罐體上至少必須設(shè)有一套壓力表(包括閥門)。
壓力表的精度等級應(yīng)不低于1．5級。表盤的刻度極限應(yīng)為罐體設(shè)計壓力的2倍左右，并在對應(yīng)于介質(zhì)溫度40℃和50℃時的飽和蒸氣壓處涂以紅色標記。
罐體必須設(shè)有一套溫度測量裝置，以測量介質(zhì)的液相溫度。測量范圍應(yīng)為－40～60℃，并應(yīng)在40℃和50℃處涂以紅色標記。
罐車必須裝設(shè)可靠的靜電接地裝置，接地鏈上端應(yīng)與罐體和管道相連，下端觸地。槽車進入裝卸罐區(qū)，其接地鏈應(yīng)該提起。
罐車應(yīng)配備隨車滅火器材。
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三、罐車的使用與管理
(一)投用前的管理
(1)罐車投入使用前，應(yīng)由罐車所屬單位組織專人按產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書等技術(shù)文件及規(guī)定進行驗收。在勞動部門辦理《壓力容器使用登記證》。鐵路罐車向鐵路鍋爐壓力容器安全監(jiān)察部門登記，取得罐車安全運輸許可證。汽車罐車向當?shù)毓簿周囕v管理部門或交通監(jiān)理部門申請辦理準予運輸使用的有關(guān)手續(xù)。
(2)罐車投入運行后，罐車所屬單位應(yīng)指定專職或兼職的技術(shù)人員進行管理并按本規(guī)程要求進行定期檢驗和修理，建立完整的技術(shù)檔案(制造、使用、維修、檢驗、事故等記錄)。
(二)充裝和卸料作業(yè)
(1)罐車的充裝單位應(yīng)建立、健全充裝管理制度，充裝人員由經(jīng)企業(yè)技術(shù)考核的合格者擔任，充裝、卸料作業(yè)時，操作人員和押運員不得離開現(xiàn)場。罐車每次充裝都要按《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定的要求作詳細充裝記錄。
(2)罐車充裝前，充裝單位必須有專人對罐車進行檢查，凡有下列情況之一者，應(yīng)事先進行妥善處理，使其能符合充裝安全要求，否則嚴禁充裝；
①罐車未按期檢驗或檢驗不合格；
?、诠捃嚨钠嵘懪?、字樣、標記與所裝介質(zhì)不符，或字樣、顏色、標記脫落不易識別；
?、弁獗砀g嚴重或有明顯損壞、變形、罐體密封不良、附件等處有泄漏；
?、馨踩郊蝗p壞、失靈或不符安全規(guī)定；
?、莨迌?nèi)殘留介質(zhì)種類、質(zhì)量無法判明或罐內(nèi)沒有余壓(新罐車或檢修后罐車除外)；
⑥液化石油氣和液氨罐車罐內(nèi)氣體氧含量超過3％；
⑦鐵路罐車底架超過檢修周期，汽車罐車無公安車輛管理或交通監(jiān)理門發(fā)給的有效檢驗證明和行駛證明；
?、嗥嚬捃嚬摅w號碼與車輛號碼不符；
?、崞嚬捃嚬摅w與車輛之間的固定裝置不牢靠或已損壞；
?、馄嚬捃嚨乃緳C和押運員無有效證件或無押運員。
危險化學品相關(guān)管理制度
有限空間作業(yè)安全管理制度
