??????? 4.5停、送、帶煤氣危險作業(yè)管理
??????? 　　實施單位制定完備、切實可行的作業(yè)方案及嚴密的安全措施。
??????? 4.5.1“煤氣停送申請確認單”是能源中心與煤氣用戶之間在煤氣停、送時，要開啟或關(guān)閉用戶前端或末端閥（眼睛閥、加裝盲板）的確認憑證。煤氣用戶必須提前24小時將“煤氣停送申請確認單”送至能源中心動力調(diào)度室（特殊情況除外）；同步檢修停、送煤氣由能源中心動力調(diào)度室統(tǒng)一下達“動力調(diào)度通知書”。
??????? 4.5.2進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)檢測一氧化碳及氧氣含量。經(jīng)檢測合格后，允許進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置，并采取防護措施，設(shè)專職監(jiān)護人。一氧化碳含量不超過30mg／m3（24ppm）時，可較長時間工作；一氧化碳含量不超過50mg／m3時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過1h；不超過100mg／m3時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過0.5h；在不超過200mg／m3時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過15min～20min。工作人員每次進入設(shè)施內(nèi)部工作的時間間隔至少在2h以上。
??????? 4.5.3帶煤氣作業(yè)一般安全要求
??????? 　　a）煤氣壓力要求：高爐煤氣帶氣作業(yè)壓力≤4500Pa；焦爐煤氣帶氣作業(yè)壓力≤3500Pa；混合煤氣帶氣作業(yè)壓力≤4000Pa(上述壓力為松動眼鏡閥、法蘭螺栓泄壓時的瞬間壓力)；生活區(qū)民用煤氣管道帶氣作業(yè)壓力：100Pa≤P≤500Pa，（P為用戶灶前壓力，此壓力為松開法蘭螺栓泄壓時的瞬間壓力）。
??????? 　　受工藝限制，超過上述壓力要求范圍的帶煤氣作業(yè)，優(yōu)先在同步檢修煤氣系統(tǒng)停運時進行，否則應(yīng)將煤氣壓力降至工藝允許的下限，按煤氣專業(yè)工程師制定的作業(yè)安全方案進行作業(yè)。
??????? 　　b）帶煤氣作業(yè)不應(yīng)在雷雨天進行、不宜在夜間進行。
??????? 　　c）作業(yè)時，應(yīng)有煤氣防護站人員在場監(jiān)護，操作人員應(yīng)備有空氣(氧氣)呼吸器或通風式防毒面具。
??????? 　　d）工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風向標志等。
??????? 　　e）距作業(yè)場點40米內(nèi)，禁止有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員要離開作業(yè)點40米以外，作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒帶。
??????? 　　f）作業(yè)區(qū)域所用光源均為防爆冷光源，電壓等級為安全電壓。
??????? 　　g）所有直接參與帶煤氣作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電服，內(nèi)衣褲襪均為棉布，嚴禁穿化纖布料服裝，嚴禁穿帶釘鞋。
??????? 　　h）所有未佩戴呼吸器的作業(yè)人員應(yīng)站在煤氣區(qū)域上風口。
??????? 　　i）帶煤氣作業(yè)所用工具為銅質(zhì)工具，特殊情況下，可用涂抹黃油的鐵質(zhì)工具。
??????? 　　j）所需設(shè)備、物料、監(jiān)護、消防、急救等到位后方可實施作業(yè)。
??????? 4.5.4帶煤氣翻轉(zhuǎn)眼鏡閥的具體安全要求
??????? 　　a）在中壓煤氣管道翻轉(zhuǎn)眼鏡閥前，應(yīng)檢查前端煤氣蝶閥（或閘閥）的完好性。在作業(yè)前，應(yīng)在周圍40米內(nèi)設(shè)置安全警戒帶。
??????? 　　b）在翻轉(zhuǎn)眼鏡閥前，應(yīng)關(guān)閉前端煤氣蝶閥（或閘閥），并開啟眼鏡閥與蝶閥（或閘閥）之間的放散閥，通過取樣管確認蝶閥（或閘閥）是否關(guān)嚴，如沒有放散裝置進行確認，應(yīng)至少關(guān)閉前端兩道蝶閥或閘閥。
??????? 　　c）在無前端煤氣蝶閥（或閘閥）、放散閥的煤氣管道上翻轉(zhuǎn)眼鏡閥作業(yè)，應(yīng)先松動眼鏡閥螺栓，確認煤氣壓力降至煤氣范圍以內(nèi)（如有壓力表接頭，應(yīng)安裝壓力表確認）后，才能進行作業(yè)。
??????? 4.5.5帶煤氣抽堵盲板的具體安全要求
??????? 　　a）未經(jīng)安全管理部門同意,嚴禁在室內(nèi)進行帶煤氣抽盲板。
??????? 　　b）室外抽堵盲板,應(yīng)提前搭建好腳手架,架設(shè)吊盲板用的起重桅桿或提前聯(lián)系好吊車。
??????? 　　c）抽堵盲板作業(yè)前，對卸不動的螺栓可在正壓情況下動火割掉，換上新螺栓并擰緊，但禁止同時割掉兩個以上螺栓。在煤氣管道上焊接撐鐵、割螺栓應(yīng)辦理動火許可證。
??????? 　　d）抽堵盲板作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴禁行人通過，40米以內(nèi)禁止存在火源及高溫熱源，如作業(yè)區(qū)域附近有裸露高溫管道，則應(yīng)在作業(yè)前將該管道作絕熱處理。對拉運紅鋼車輛嚴禁通行，在出鐵口、出焦車、拉鐵水罐車周圍40米以內(nèi)，帶煤氣抽堵盲板應(yīng)制定專項防護措施，經(jīng)分公司（中心）安全部門審查通過后執(zhí)行。
??????? 　　e）一般情況下，應(yīng)在確認前端眼鏡閥或蝶閥關(guān)閉后，再進行抽堵盲板作業(yè)。凡不能可靠切斷煤氣，應(yīng)與煤調(diào)聯(lián)系，確認壓力降至可允許的工作條件后，再進行作業(yè)。
??????? 　　f）在煤氣管道有預(yù)留取樣管、壓力管接頭時，應(yīng)在有煤氣的一側(cè)管端安裝壓力表，如有蒸汽吹掃接頭，應(yīng)接蒸汽吹掃軟管，以備急用。
??????? 　　g）抽堵盲板作業(yè)時，法蘭上所有螺栓應(yīng)全部更新并保證靈活可靠。
??????? 　　h）煤氣燃燒爐前煤氣管道帶殘余煤氣抽堵盲板時，應(yīng)將管道內(nèi)通入蒸汽（氮氣）以保持正壓，防止回火、爆炸。
??????? 　　i）管道法蘭應(yīng)有良好的接地線，抽堵焦爐煤氣盲板應(yīng)接地線。
??????? 　　j）抽、堵盲板作業(yè)中，盲板應(yīng)涂黃油，一切吊具鐵質(zhì)相互接觸處均應(yīng)涂黃油，防止磨擦產(chǎn)生火花。
??????? 4.5.6生活區(qū)管道帶煤氣作業(yè)的具體安全要求
??????? 　　a)作業(yè)前,應(yīng)通過調(diào)壓站或關(guān)管道前端閘閥降低煤氣壓力至規(guī)定范圍。
??????? 　　b)作業(yè)前,應(yīng)安排專人到管道未端用戶，通過U形壓力計測量壓力,并通過對講機向作業(yè)現(xiàn)場指揮人員匯報。
??????? 　　c）作業(yè)區(qū)域應(yīng)開闊，并保證有兩條以上的逃生通道，緊急情況下，能保證作業(yè)人員、煤氣防護人員逃離危險。
??????? 　　d）嚴禁在已砌筑的井內(nèi)和沒有逃離路線的坑道內(nèi)進行帶煤氣作業(yè)。
??????? 　　e）帶煤氣翻轉(zhuǎn)眼鏡閥、抽堵盲板執(zhí)行4.5.4和4.5.5條。
??????? 　　f）以氧割、鋼劇、切割機等方式切斷煤氣管道或開孔作業(yè)，必須辦理動火許可證，并用冷水降溫，作業(yè)時必須要有干粉消防車監(jiān)護。
??????? 　　g）在煤氣管道或盲板等設(shè)施上動火開孔，干粉消防車必須到現(xiàn)場，并將噴頭直對動火點。直接參與動火作業(yè)人員、監(jiān)護人員內(nèi)外服裝均應(yīng)為防火服、防靜電服。在動火時，應(yīng)通過濕毛毯等防火材料進行隔火、隔熱。
??????? 4.5.7檢修完畢送煤氣前，用戶必須將待送煤氣的管道及設(shè)施用蒸汽或惰性氣體吹掃置換確認后并保壓。
??????? 4.6煤氣事故處理管理
??????? 4.6.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量煤氣泄漏事故，按照規(guī)定要求啟動相應(yīng)的事故處理應(yīng)急預(yù)案進行處置。
??????? 4.6.2發(fā)生煤氣事故后應(yīng)迅速弄清事故現(xiàn)場情況，采取有效措施，嚴防冒險搶救，擴大事故，搶救事故的所有人員都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮。
??????? 4.6.3進入煤氣危險區(qū)域的搶修、搶險必須做好個體防護。
??????? 4.7煤氣安全教育管理
??????? 4.7.1對煤氣工作人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格的人員才準上崗工作，以后每兩年進行一次復(fù)審。
??????? 4.7.2對煤氣作業(yè)及管理人員要進行煤氣安全法規(guī)和標準的教育；煤氣安全規(guī)章制度、操作規(guī)程教育；煤氣安全技術(shù)教育；煤氣防護、救護知識教育；典型經(jīng)驗和煤氣事故案例教育等。
??????? 4.7.3 煤氣安全教育計劃的提出以及實施，按照《八鋼公司職工培訓(xùn)管理辦法》執(zhí)行。
??????? 4.8安環(huán)部對煤氣管理制度建立、煤氣安全管理及危險作業(yè)、持證上崗情況進行監(jiān)督檢查。