（一）使用班組相關(guān)責(zé)任人員的職責(zé)

1、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程及相應(yīng)安全管理制度。

2、精心操作，保證設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)行。

3、時(shí)刻注意安全生產(chǎn)，檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象及時(shí)處理。

4、按時(shí)定點(diǎn)、定線巡回檢查如實(shí)填寫記錄。

5、認(rèn)真做好所操作設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作，保持設(shè)備設(shè)施處于完好狀態(tài)。

?1、貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，建立健全相應(yīng)安全管理制度；

2、使用液氧罐時(shí)，必須經(jīng)供應(yīng)部門批準(zhǔn)后使用。使用時(shí)必須做到以下幾點(diǎn)：

1）入廠時(shí)，廠家必須出具符合國(guó)檢標(biāo)準(zhǔn)的儲(chǔ)氣罐及分配器、

2）入廠檢驗(yàn)時(shí)，供應(yīng)部門及分廠必須核實(shí)液氧罐、安全閥、壓力表在檢驗(yàn)期內(nèi)，設(shè)備及設(shè)施完好，否則不得使用。

3、組織對(duì)操作人員的安全技術(shù)教育交底工作；

?4、建立設(shè)備設(shè)施使用點(diǎn)位檔案；

??5、按時(shí)對(duì)設(shè)備設(shè)施附屬儀表、安全保護(hù)裝置的定期校驗(yàn)；

??6、對(duì)事故隱患及時(shí)進(jìn)行整治，并以書面形式報(bào)告上級(jí)主管部門；

??7、制定應(yīng)急措施和救援方案，并定期演練。

1、液氧罐使用的維護(hù)與保養(yǎng)必須堅(jiān)持“預(yù)防為主”的原則做到正確使用、精心維護(hù)與堅(jiān)持日常保養(yǎng)，使壓力容器投用后經(jīng)常處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，保證其長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

2、液氧罐必須按照其使用特點(diǎn)和介質(zhì)特性認(rèn)真做好日常維護(hù)保養(yǎng)管理工作，檢查罐體焊縫強(qiáng)度和有關(guān)接管、接頭的完好、牢固情況，以及相應(yīng)附件、壓力表是否完好正常。

3、操作人員了解所操作液氧罐的結(jié)構(gòu)特性，工藝原理、使用和維護(hù)保養(yǎng)、安全操作等方面的知識(shí)，掌握日常維護(hù)保養(yǎng)技能。

4、實(shí)行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙保責(zé)任制，確立設(shè)備設(shè)施管理人，貫徹“誰使用誰管理”原則。

5、保持液氧罐整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

6、認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除或損壞液氧罐的安全附件，嚴(yán)禁在運(yùn)行狀態(tài)下，緊固受壓連接件或敲打罐體承壓部件。

7、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止使用、關(guān)閉閥門、查明原因，采取有效的處理措施并及時(shí)上報(bào)反映。

8、對(duì)停用和封存?zhèn)溆玫膲毫θ萜饕龊镁S護(hù)保養(yǎng)工作，再次投用前必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

1．經(jīng)常檢查氧氣管道及分配器的防護(hù)措施，保證其完好無損，減少其表面腐蝕；

2．閥門要定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活、無泄漏；

3．定期檢查緊固支件的在用狀況，做到齊全、不銹蝕、聯(lián)結(jié)固定可靠；

4．靜電跨接、接地裝置、絕緣保護(hù)要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)；

5．檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。

6．及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑、漏現(xiàn)象；

7．禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn)；

8．配合分廠及上級(jí)管理人員對(duì)管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。

9．當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí)，應(yīng)立即停止使用、關(guān)閉閥門、采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)管理部門和管理人員：

(1) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏；

(2)管道的閥門及其它關(guān)鍵裝置失靈，危及安全運(yùn)行。

(3) 壓力管道發(fā)生凍堵；

(4) 安全保護(hù)裝置失效；

(5) 發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行；

(6)液氧罐、安全閥、壓力表未經(jīng)過檢驗(yàn)，

1、設(shè)備設(shè)施的使用班組應(yīng)根據(jù)使用容器的數(shù)量，安全狀況確定安全檢查形式、要求，及時(shí)了解，掌握設(shè)備設(shè)施的安全使用情況，發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素，查處事故隱患，做到防患于未然。

2、分廠及使用班組的安全檢查應(yīng)采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回檢查相結(jié)合的原則，認(rèn)真做好檢查記錄，按時(shí)督促檢查問題的處理、落實(shí)，實(shí)行檢查有意見、處理有結(jié)果。

3、安全檢查的內(nèi)容：查思想上是否樹立了安全第一，安全為了生產(chǎn)的牢固程度，有無安全生產(chǎn)責(zé)任心；查制度的執(zhí)行情況，有無違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象；查隱患，是否每臺(tái)容器能夠安全運(yùn)行，有無安全附件、裝置失靈和設(shè)備帶病操作的情況；查安全問題的整改落實(shí)情況，能否做到發(fā)現(xiàn)問題，查找原因，及時(shí)解決。

4、定期檢查的重點(diǎn)

1、規(guī)章制度執(zhí)行情況；

2、 設(shè)備設(shè)施的完好狀況，操作情況；

3、安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗(yàn)情況；

4、設(shè)備設(shè)施定期檢驗(yàn)和修理、改造執(zhí)行情況；

5、管道接頭、閥門及各管件密封有無泄漏情況；

6、焊縫及絕緣保護(hù)層是否完好；

7、管道吊架的腐蝕和支承情況，管架、基礎(chǔ)完好情況；

8、閥門等是否腐蝕、變形等；

9、 壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置運(yùn)行狀況；

10、靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰陽極保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀況；

11、其他缺陷：

5、日常巡回檢查的重點(diǎn)

1、設(shè)備設(shè)施操作是否正確；

2、安全附件、裝置是否正常；

3、設(shè)備設(shè)施本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況；

4、罐體的保溫層及銘牌是否完好；

5、接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現(xiàn)象；

6、有無發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到安全運(yùn)行的異常情況；

7、液氧罐液面、壓力手否正常。