化工生產(chǎn)檢修過程中，主要安全事故類型為機(jī)器工具傷害、物體打擊、高處墜落、刺割、纏繞、擠壓、電弧光灼傷、中暑、灼燙、中毒、爆炸、著火等，下面介紹化工機(jī)械安裝維護(hù)檢修中的安全檢修管理制度。

　　一、一般的安全管理制度

　　1．安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者，嚴(yán)禁獨(dú)立頂崗操作。

　　2．進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的人員嚴(yán)禁吸煙。

　　3．易燃、易爆場所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?/p>

　　4．檢修人員應(yīng)熟悉工作中碰到的酸、堿和易燃、易爆、有毒物質(zhì)的性質(zhì)，避免發(fā)生灼傷、燃燒、爆炸和中毒事故。

　　5．檢修人員應(yīng)知道沙箱、防毒面具、防火栓、滅火器的位置，并能正確的用它們?nèi)缁稹?/p>

　　6．待檢修的設(shè)備在檢修以前應(yīng)由值班主任負(fù)責(zé)切斷電源，然后接上地線，切斷機(jī)器的傳動部分，取下保險(xiǎn)開關(guān)并掛上警告牌。如設(shè)備內(nèi)附有攪拌器也要卸下。

　　7．檢修受壓容器、機(jī)器、設(shè)備和管路之前應(yīng)將其壓力降低到等于大氣壓。

　　8、待檢修的機(jī)器設(shè)備、如果不斷電或未降低壓力，或未將酸、堿和易燃、易爆、有毒介質(zhì)放凈時(shí)，絕對禁止進(jìn)行修理。

　　9．嚴(yán)禁使用汽油等易燃液體擦洗機(jī)動車輛、設(shè)備、地坪和衣服等。

　　10．安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。

　　11．在檢修時(shí)不要觸及電動機(jī)有電的部分，以及電纜和照明線。

　　12．使用手電鉆時(shí)，工人必須戴上橡膠手套，電鉆外殼應(yīng)接地。

　　13．在起重或其他危險(xiǎn)工作區(qū)域都應(yīng)掛警告標(biāo)志，不許外人進(jìn)入工作區(qū)域。

　　14．檢修時(shí)拆開的地板，下班前應(yīng)復(fù)原，如一時(shí)不便裝上，要在四周圍上欄桿，防止行人陷落。

　　15．當(dāng)機(jī)器設(shè)備檢修完后，應(yīng)將所有在檢修時(shí)拿開的安全裝置恢復(fù)原狀，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥、試儀表和聯(lián)鎖的靈敏度，然后單體試車和聯(lián)動試車。

　　16．檢修完后應(yīng)拆除腳手架、臨時(shí)電氣線路、警告牌和標(biāo)志，搬走檢修用的機(jī)具，清理設(shè)備、屋頂上、地面上的雜物垃圾，達(dá)到工完料凈場地清。

　　二、施工與檢修的安全管理制度

　　1．企業(yè)新建、改建、擴(kuò)建、技措、大修等工程施工，必須加強(qiáng)組織管理，按審核批準(zhǔn)的施工圖紙，編制施工方案（施工組織設(shè)計(jì)），報(bào)請主管廠長或總工程師批準(zhǔn)。

　　凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內(nèi)動土施工，必須向有關(guān)部門辦理《動土安全作業(yè)證》，弄清擬建區(qū)內(nèi)的地下管網(wǎng)、電纜和水文地質(zhì)情況。

　　2．每項(xiàng)工程施工前，施工部門的負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員、施工員、工長等，在逐級布置生產(chǎn)任務(wù)和技術(shù)交底的同時(shí)，必須逐級進(jìn)行安全指令和安全措施的交底，不經(jīng)安全措施交底的工程項(xiàng)目不得施工，工人有權(quán)拒絕施工。