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（四）電器和起重、吊裝作業(yè)安全要求
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1．檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要保證漏電開(kāi)關(guān)、電纜、用電器具完好。
2．臨時(shí)用電的配電器必須加裝漏電保護(hù)器，其漏電保護(hù)的動(dòng)作電流和動(dòng)作時(shí)間必須滿足上下級(jí)配合要求。
3．移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。
4．臨時(shí)用電的單相和混用線路應(yīng)采用五線制，不超負(fù)荷使用。
5．現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電配電箱、盤要有防雨措施。用電線的裝、拆必須由電工負(fù)責(zé)作業(yè)。
6．放置在施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電箱應(yīng)掛設(shè)“已送電”、“已停電”等標(biāo)志牌。
7．電焊機(jī)接線要規(guī)范，電焊把線就近搭接在焊件上，把線及二次線絕緣必須完好，不得將裸露地線搭接在裝置、設(shè)備的框架上，不得穿過(guò)下水或在運(yùn)行設(shè)備(管線)上搭接焊把線。
8．臨時(shí)用電線路架空布線時(shí)，不得采用裸線，架空高度在裝置區(qū)內(nèi)不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米；橫穿道路時(shí)要有可靠的保護(hù)措施，嚴(yán)禁在樹(shù)上或腳手架上架設(shè)臨時(shí)用電線路，嚴(yán)禁用金屬絲綁扎，臨時(shí)用電的電纜橫穿馬路路面的保護(hù)管應(yīng)采取固定措施。
?9．行燈電壓不得超過(guò)36V，在特別潮濕的場(chǎng)所或塔、釜、罐、槽等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)的臨時(shí)照明燈電壓不得超過(guò)12V，嚴(yán)禁使用碘鎢燈。
10．起重、吊裝作業(yè)，須按安全技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。
11．載重車輛、25噸以上吊車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，原則上只允許停在檢修道上，嚴(yán)禁壓壞地下設(shè)施和堵塞消防通道。
12．對(duì)立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，施工單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。
13．嚴(yán)禁用生產(chǎn)設(shè)備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點(diǎn)，與其它設(shè)備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離，以免造成碰撞、損壞。
14．腳手架材料和腳手架搭設(shè)須符合規(guī)范要求，經(jīng)施工單位檢查驗(yàn)收合格并掛有準(zhǔn)許使用的標(biāo)識(shí)牌后，方可使用。在雨雪天腳手架作業(yè)時(shí)應(yīng)采取有效的防滑措施。
15．高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶，安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上，安全帶應(yīng)高掛(系)低用。
16．禁止高空拋扔物件、工具和雜物，工機(jī)具、材料、自行車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點(diǎn)擺放。
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三、檢修前的安全要求
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（一）裝置檢修前的準(zhǔn)備工作
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1．裝置停工后交付檢修前，應(yīng)組織有關(guān)職能部門、相關(guān)單位對(duì)裝置停工情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。各檢修單位安全負(fù)責(zé)人按停工和檢修方案組織全面檢查，并做好裝置檢修前的各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作。
2．裝置現(xiàn)場(chǎng)下水井、地漏、明溝的清洗、封閉，必須做到“三定”（定人、定時(shí)、定點(diǎn)）檢查。下水井井蓋必須嚴(yán)密封閉，泵溝等應(yīng)建立并保持有效的水封。
3.須對(duì)裝置內(nèi)電纜溝做出明顯標(biāo)志，禁止載重車輛及吊車通行及停放。
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（二）裝置檢修前須切斷進(jìn)出裝置物料，并退出裝置區(qū)
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1．應(yīng)將物料全部回收到指定的容器內(nèi)，不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。
2．不得向大氣或加熱爐等設(shè)備容器中排放可燃、爆炸性氣體。
3．易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
4．具有制冷特性介質(zhì)的設(shè)備容器管線等設(shè)施，停工時(shí)要先退干凈物料再泄壓，防止產(chǎn)生低溫?fù)p壞設(shè)備。
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（三）檢修裝置須進(jìn)行吹掃、清洗、置換合格
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1．設(shè)備容器和管道的吹掃、清洗、置換要制定工藝方案，指定專人負(fù)責(zé)，有步驟地開(kāi)關(guān)閥門。
2．凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道，須進(jìn)行徹底的吹掃、置換，使內(nèi)部不含有殘?jiān)陀鄽猓臃治鼋Y(jié)果應(yīng)符合安全技術(shù)要求。
3．置換過(guò)程中，應(yīng)將各設(shè)備與管線上的閥全部打開(kāi)，保證蒸汽、氮?dú)夂退冉橘|(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時(shí)間，防止短路，確保不留死角。
4．吹掃置換過(guò)程中，應(yīng)禁止明火作業(yè)及車輛通行，以確保安全。
5．吹掃前應(yīng)關(guān)閉液面計(jì)、壓力表、壓力變送器、安全閥，關(guān)嚴(yán)或脫開(kāi)機(jī)泵的前后截止閥及放空閥，防止雜質(zhì)吹入泵體。應(yīng)將換熱器內(nèi)的存水放盡,以防水擊損壞設(shè)備。
6．要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊，確保吹掃、置換質(zhì)量。
防煤氣中毒制度
有限空間作業(yè)安全管理制度
