3.1.5.作業(yè)的安全技術(shù)措施，包括：加盲板的位置、吹掃置換的方法、液化氣放散措施、現(xiàn)場監(jiān)護人、消防人員和器材的配備。

　　3.2.擬定方案后，由本單位主管安全工作領(lǐng)導(dǎo)審查簽字，然后報公司安全保衛(wèi)部，如果主管領(lǐng)導(dǎo)不在，應(yīng)由單位行政一把手簽字，安全保衛(wèi)部審查批準(zhǔn)后方可進行作業(yè)。儲罐檢修總體方案經(jīng)安保部批準(zhǔn)后，每日動火證由所在單位安?？拼_。

　　3.3.凡屬二類危險作業(yè)的方案內(nèi)容由作業(yè)單位擬定方案，由單位主管安全領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并由單位安全部門簽發(fā)動火證，作業(yè)班組持動火證執(zhí)行作業(yè)。

　　3.4.一類危險作業(yè)方案，應(yīng)在作業(yè)前兩天報公司安全保衛(wèi)部。

　　3.5.特殊緊急狀態(tài)下臨時搶修或動火，可根據(jù)作業(yè)的部位和性質(zhì)，用非書面形式向安全保衛(wèi)部請示，經(jīng)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。

　　3.6.危險作業(yè)應(yīng)在動火證或作業(yè)方案所限定的時間內(nèi)完成，如因故改期或改變動火部位和方案，要另行辦理審批手續(xù)，各基層單位安全部門簽發(fā)的動火證有效期最長不應(yīng)超過一天。

　　4.重大危險作業(yè)方案的審批

　　4.1.重大危險作業(yè)的范圍

　　4.1.1.液化氣工藝系統(tǒng)改造、報廢動火；

　　4.1.2.液化石油氣管網(wǎng)接改線動火；

　　4.1.3.液化石油氣儲罐檢修動火；

　　4.1.4.其它危險性極大的動火。

　　4.2.重大危險作業(yè)方案(一式4份)必須提前5天上報公司安保部，由有關(guān)部門會審后，作業(yè)單位持批準(zhǔn)方案進行作業(yè)。特別重大危險作業(yè)方案報相關(guān)經(jīng)理審批。

　　4.3.重大危險作業(yè)實施過程中，公司安全、技術(shù)、生產(chǎn)等相關(guān)部室要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場進行檢查指導(dǎo)。

　　5.動火安全措施

　　5.1.嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)操作規(guī)程及有關(guān)安全管理規(guī)定。

　　5.2.加肓板切斷與動火設(shè)備相連的管線，檢查壓力表的有效性。

　　5.3.將動火設(shè)備內(nèi)的可燃物質(zhì)清理，吹掃干凈，并用可燃?xì)怏w檢測儀測定液化氣濃度在爆炸下限的20％以下方可動火。

　　5.4.動火過程中，如遇可燃?xì)怏w泄漏等異常情況，應(yīng)立即停止動火；涉及液化氣危險作業(yè)須使用防爆工具或工具涂抹黃油，以防產(chǎn)生火花。

　　5.5.動火附近的下水井、地漏、地溝等地下構(gòu)筑物，應(yīng)清理易燃物并進行封閉。

　　5.6.電焊回路應(yīng)按在焊件上，不得與其它設(shè)備搭火，高空作業(yè)應(yīng)防止火花四處飛濺。

　　5.7.生產(chǎn)車間動火須在停產(chǎn)后進行，動火前打開通風(fēng)機，查看液化氣閥門是否關(guān)閉，測液化氣濃度在爆炸下限的20％以下方可動火。

　　5.8.液化氣閘井內(nèi)檢修動火、應(yīng)事先進行液化氣濃度測定和向井下通風(fēng)后，方可下井作業(yè)。

　　5.9.野外作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)立警戒線和警示標(biāo)志并設(shè)專人巡視現(xiàn)場。

　　5.10.動火作業(yè)完成后應(yīng)對現(xiàn)場進行檢查清理并消除一切火種。