第二十四條? 儲罐及附件

　　1.新建或改建儲罐應(yīng)符合國家規(guī)范、規(guī)程，驗收合格后方可投產(chǎn)使用；

　　2.儲存甲、乙A類油品的地上油罐，應(yīng)采用浮頂或內(nèi)浮頂油罐。新建浮頂罐應(yīng)采用二次密封裝置；

　　3.油罐應(yīng)按規(guī)范要求，安裝高低液位報警、高高液位報警和自動切斷聯(lián)鎖裝置；

　　4.按規(guī)定進行儲罐檢查和鋼板測厚，在用儲罐應(yīng)視其腐蝕嚴重情況增加檢測次數(shù)；

　　5.罐體無嚴重變形，無滲漏。罐體鉛錘的允許偏差不大于設(shè)計高度的1%（最大限度不超過9cm）。罐內(nèi)壁平整、無毛刺、底板及第一圈板50cm高度應(yīng)進行防腐處理。罐外表無大面積銹蝕、起皮現(xiàn)象，漆層完好；

　　6.儲罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器、量油口等齊全有效；儲罐阻火器應(yīng)為波紋板式阻火器。通風管、加熱盤管不堵不漏；升降管靈活，排污閥暢通，扶梯牢固，靜電消除、接地裝置有效；儲罐進、出口閥門和人孔無滲漏，各部件螺栓齊全、緊固；浮盤、浮梯運行正常、無卡阻，浮盤、浮倉無滲漏；浮盤無積油、排水管暢通。

　　7.液化烴類儲罐脫水應(yīng)采用二次脫水裝置，儲罐根部閥不能常開，脫水系統(tǒng)應(yīng)有拌熱線；

　　8.儲罐進出物料時，現(xiàn)場閥門開關(guān)的狀態(tài)在控制室應(yīng)有明顯的標記或顯示，避免誤操作，并有防止誤操作的檢測、安全自保等措施，防止物料超高、外溢；

　　9.儲罐發(fā)生高低液位報警時，應(yīng)到現(xiàn)場檢查確認，采取措施，嚴禁隨意消除報警。

　　第二十五條? 液化石油氣球罐

　　1.球罐的選材應(yīng)有明確的技術(shù)要求。采用低合金高強鋼應(yīng)標明腐蝕介質(zhì)的適用濃度，工藝上應(yīng)嚴格執(zhí)行腐蝕介質(zhì)的控制濃度，不得超濃度使用；

　　2.球罐底部接管的第一道閥門、法蘭、墊片的壓力等級應(yīng)比球罐提高一個壓力等級，墊片應(yīng)選用帶有金屬保護圈的纏繞墊片，法蘭應(yīng)選用對焊法蘭；

　　3.球罐應(yīng)設(shè)兩個安全閥，每個都能滿足事故狀態(tài)下最大釋放量的要求：安全閥應(yīng)設(shè)手動切斷閥，切斷閥口徑與安全閥一致，并保持全開狀態(tài)，加設(shè)鉛封；

　　4.球罐應(yīng)設(shè)高低液位報警和帶連鎖的高高液位報警；

　　5.球罐底部出入口管道應(yīng)設(shè)緊急切斷閥，入口緊急切斷閥應(yīng)與球罐高高液位報警聯(lián)鎖；

　　6.安全閥釋放和氣相放空的液化氣應(yīng)引至安全地點排放；

　　7.球罐切水應(yīng)遵循安全可靠、操作簡便的原則，減少過多的設(shè)施和閥門。宜在緊急切斷閥后安裝切水閥。

　　第二十六條? 泵

　　1.嚴格執(zhí)行泵操作規(guī)程，定期檢查運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)查明原因，嚴禁帶故障運行；

　　2.加強泵的日常維護與保養(yǎng)，做好泵運行記錄；

　　3.新安裝的泵和經(jīng)過大修的泵，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，經(jīng)驗收合格后才能投入使用；

　　4.泵及管組應(yīng)標明輸送液體品名、流向，泵房內(nèi)應(yīng)有工藝流程圖；

　　5.泵聯(lián)軸器應(yīng)安裝便于開啟的防護罩。