1.通 則
(1) 凡生產(chǎn)、使用、經(jīng)營、運輸化學(xué)危險物品的企業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行《危險化學(xué)品安全管理條例》及其實施細(xì)則等法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)，并建立化學(xué)危險物品管理制度。對不屬于化學(xué)危險物品管理范圍，但具有一定危險性的物品，或其他危險物品均應(yīng)遵守國家有關(guān)規(guī)定加強(qiáng)管理。
(2) 危險物品的運輸必須嚴(yán)格執(zhí)行《危險貨物運輸規(guī)則》、《汽車危險貨物運輸規(guī)則》（JT 3130）中的有關(guān)規(guī)定。并附上《危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書》。
(3) 危險物品的包裝容器必須牢固、嚴(yán)密，并按照國家頒發(fā)的《危險貨物包裝標(biāo)志》（GB 190）的規(guī)定印貼專用標(biāo)志和物品名稱。易燃、易爆的化學(xué)危險物品，要將其理化、毒理性質(zhì)數(shù)據(jù)（閃點、熔點、自燃點、爆炸極限等），以及防火、防爆、滅火、安全運輸?shù)茸⒁馐马棇懺谡f明書上，否則不準(zhǔn)出廠。
(4) 應(yīng)指派責(zé)任心強(qiáng)，經(jīng)培訓(xùn)考核，并熟知危險物品性質(zhì)和安全防護(hù)知識的人員管理危險物品。
2.生產(chǎn)和使用
(1) 公司應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成分應(yīng)經(jīng)化驗確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚。
(2) 凡使用危險化學(xué)品，必須隨用隨領(lǐng)，所領(lǐng)取的數(shù)量不得超過當(dāng)班用量，剩余的要及時退回。
(3) 生產(chǎn)和使用有毒物品場所及其操作人員，必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個人防護(hù)措施。生產(chǎn)和使用危險化學(xué)品的操作人員必須持有上崗證及相關(guān)作業(yè)證，穿戴好勞動防護(hù)用品和器具，方可進(jìn)入作業(yè)場所作業(yè)。
(4) 作業(yè)場所應(yīng)配置保護(hù)裝置和報警系統(tǒng)，并定期定人進(jìn)行維護(hù)檢查，以確保其完好。
3.安全技術(shù)與個人防護(hù)
(1) 改革工藝技術(shù)，并采用安全的生產(chǎn)條件，防止和減少有害物溢（逸）散。
(2) 以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。
(3) 加強(qiáng)設(shè)備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。
(4) 備專用的勞動防護(hù)用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。
(5) 嚴(yán)禁直接接觸有毒物品，不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。
(6) 正確穿戴勞動防護(hù)用品，工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。
(7) 危險化學(xué)品儲存和生產(chǎn)場所，應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。
4.中毒人員的搶救。
(1) 壓縮氣體和液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等）使用時，氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于0．05兆帕（MPa），以防止其他物質(zhì)竄入。
(2) 盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真選擇，具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體。自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。
(3) 易燃物品的加熱禁止使用明火，必須采用時，應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。
(4) 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險和毒害程度，采取必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報警等措施。
(5) 輸送有毒有害物料，應(yīng)采取防止泄漏的措施。
(6) 輸送固體氧化劑、易燃固體等，應(yīng)防止摩擦、撞擊。
(7) 容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應(yīng)設(shè)有能迅速停止進(jìn)料，防止跑氣、跑料的安全設(shè)施，并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法，避免事態(tài)擴(kuò)大。
(8) 生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必須符合國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物，不要混在一起排放。
5.儲存和養(yǎng)護(hù)
(1) 庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)有溫度表，每天記錄一次,上午下班前和下午下班前各一次。
(2) 根據(jù)物品的性質(zhì)，采取密封，通風(fēng)和庫內(nèi)吸潮相結(jié)合的溫度管理辦法，嚴(yán)格控制并保持庫房內(nèi)的溫度≤37℃。
(3) 每天對庫房內(nèi)外進(jìn)行安全檢查，檢查易燃物是否清理，貨架牢固程度，堆放是否合理，并做好記錄。
(4) 針對易燃液體，檢查封口是否嚴(yán)密，有無揮發(fā)和滲漏，有無變色、變質(zhì)和沉淀現(xiàn)象。做好記錄。
(5) 檢查中發(fā)現(xiàn)問題，及時填寫有問題通知單通知相關(guān)部門，及時采取措施。
(6) 有效物品應(yīng)在有效期間一個月前通知相關(guān)部門。
6.出入庫管理
(1) 入庫物品必須附有產(chǎn)品檢驗合格證，進(jìn)口商品必須附有中文安全技術(shù)說明書或其它說明。
(2) 物品性狀、理化常數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，由品質(zhì)部相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行檢驗。
(3) 倉庫部對物品外觀、內(nèi)外標(biāo)志。容器包裝及襯墊進(jìn)行感觀后作出驗收記錄。
(4) 驗收在庫外安全地點進(jìn)行。
(5) 驗收內(nèi)容包括：數(shù)量、包裝、危險標(biāo)志。經(jīng)核對后方可入庫，當(dāng)物品性質(zhì)未弄清時不得入庫。
(6) 出庫時按生產(chǎn)日期和批號順序先進(jìn)先出。
(7) 進(jìn)入危險化學(xué)品儲存區(qū)域人員、機(jī)動車輛和作業(yè)車輛，必須采取防護(hù)措施。
(8) 倉庫管理人員應(yīng)針對危險化學(xué)品的危害性通知裝卸搖動人員。
(9) 在出入庫過程中，倉管員應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁摔、撞、擊、拖、拉和傾倒物品。
7.裝卸運輸
(1) 運輸危險物品方必須出示有關(guān)證明，向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù)。托運物品必須與托運單上所列的品名相符，托運未列入國家品名表內(nèi)的危險物品，應(yīng)附交上級主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。
(2) 危險物品的裝卸運輸人員，應(yīng)按裝運危險物品的性質(zhì)，佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品，裝卸時必須輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔拖、重壓和摩擦，不得損毀包裝容器，并注意標(biāo)志，堆放穩(wěn)妥。
(3) 危險物品裝卸前，應(yīng)對車（船）搬運工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清掃，不得留有殘渣。
(4) 裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品，必須使用符合安全要求的運輸工具。
(5) 禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強(qiáng)氧化劑、爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時，沒有采取可靠的安全措施，不得用鐵底板車及汽車掛車。
(6) 禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品。
(7) 溫度較高時裝運液化氣體和易燃液體等危險物品，要有防曬設(shè)施。
(8) 運輸危險物品的車輛，必須保持安全車速，保持車距．嚴(yán)禁超車，超速和強(qiáng)行會車。運輸危險物品的行車路線，必須事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn)，按指定的路線和時間運輸，不可在繁華街道行駛和停留。
(9) 運輸易燃、易爆物品的機(jī)動車，其排氣管應(yīng)裝阻火器，并懸掛“危險品”標(biāo)志。
8.報廢處理
(1) 劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理，倉庫部門要統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負(fù)責(zé)管理。
(2) 鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈，不得改作它用。
(3) 包裝容器必須在公司指派的專人監(jiān)護(hù)下銷毀。
(4) 化學(xué)危險物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報廢處理，必須預(yù)先提出申請，制定周密的安全保障措施，并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。
(5) 凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險物品，必須先清洗干凈，驗收合格后方可報廢。
(6) 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學(xué)危險物品廢渣等，必須加強(qiáng)管理，不得隨同一般垃圾運出。