（一）提升信號(hào)

一、為了統(tǒng)一指揮提升操作和人員、設(shè)施的安全，在豎井提升中必須裝設(shè)完善的聲光兼?zhèn)涞男盘?hào)系統(tǒng)。

二、罐籠提升，必須有能從各中段發(fā)給井口總信號(hào)工轉(zhuǎn)給提升司機(jī)的信號(hào)裝置。不許各中段信號(hào)工直接發(fā)給提升司機(jī)開車信號(hào)。

三、井口信號(hào)與提升機(jī)的起動(dòng)信號(hào)要有閉鎖裝置，并裝有電話。

四、各中段發(fā)出的信號(hào)也要有區(qū)別。提升貨物和提升人員信號(hào)要有區(qū)別。為讓操作人員辨別，應(yīng)將所使用的信號(hào)裝在操作臺(tái)前或操作顯示盤上。

（二）豎井提升自動(dòng)保護(hù)

一、要有靈活的過卷裝置兩個(gè)，一個(gè)裝在井架上，另一個(gè)裝在深度指示器上。當(dāng)提升罐籠超過正常位置0.5米時(shí)，兩個(gè)終端開關(guān)幾乎同時(shí)動(dòng)作，切斷電源，安全制動(dòng)。

二、限速裝置：罐籠提升速度4m/s以上時(shí),必須安裝限速器，當(dāng)提升容器到達(dá)井口附近時(shí)，使提升速度自動(dòng)減低到2m/s以下。

三、超速保護(hù)：當(dāng)提升容器的速度超過正常提升的15%時(shí)保護(hù)裝置切斷，安全制動(dòng)。

四、過電流及無電壓保護(hù)：當(dāng)提升裝置過負(fù)荷或供電中斷時(shí)，使卷揚(yáng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，安全制動(dòng)。

五、閘瓦磨損保護(hù)：當(dāng)閘瓦磨損超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)當(dāng)發(fā)出警鈴并切斷電機(jī)電源，卷揚(yáng)機(jī)安全制動(dòng)。

六、油壓系統(tǒng)保護(hù)裝置：當(dāng)制動(dòng)油壓欠壓和超壓，或制動(dòng)油溫過高、或制動(dòng)油泵斷電時(shí)，使電機(jī)電源斷電，卷揚(yáng)機(jī)安全制動(dòng)。

七、潤滑系統(tǒng)保護(hù)裝置：當(dāng)潤滑油欠壓和超壓，或軸承溫升過高時(shí)，使電機(jī)電源斷電，卷揚(yáng)機(jī)安全制動(dòng)。

（三）井口及中段安全設(shè)施

一、進(jìn)出罐籠的承接設(shè)施：在井口和井底可設(shè)置托臺(tái)，中段應(yīng)使用搖臺(tái)，無論使用托或搖臺(tái)，都應(yīng)與提升卷揚(yáng)閉鎖。

二、井口安全：在井口及各中段，都必須裝置井口安全門，其高度不小于1.5米，安全門啟關(guān)靈活，具有可靠的防護(hù)作用。

三、調(diào)車場安全設(shè)施：罐籠提升的井口及調(diào)車場運(yùn)輸軌道上，應(yīng)設(shè)阻車器，以保證行車的安全、可靠。

四、井口、井筒、行人梯上面的廢石、雜物必須清潔衛(wèi)生，以防墜落傷人。

五、罐籠未到位停穩(wěn)，不得上下人員或承接車輛。

（四）對(duì)防墜器的要求

一、必須保證在任何情況下都能可靠地制動(dòng)下墜的罐籠，緩沖裝置能限制動(dòng)力在允許減速值的極限范圍內(nèi)。

二、防墜器的空行程時(shí)間，即從提升鋼絲繩斷繩到自由墜落的罐籠抓捕器被開始制動(dòng)的時(shí)間，一般不超過0.2秒。

三、防墜器的兩組抓捕器發(fā)生制動(dòng)作用的時(shí)間，應(yīng)保證罐籠由此而產(chǎn)生的下降距離不得0.5米。

（五）對(duì)提升裝置的檢查試驗(yàn)

一、對(duì)提升系統(tǒng)制動(dòng)裝置、保險(xiǎn)裝置、罐道、桃形環(huán)罐籠防墜器、搖臺(tái)、裝卸實(shí)施，每班必須各崗位人員檢查一次，每周由車間設(shè)備負(fù)責(zé)人進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，每月組織專業(yè)人員進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并做好檢查記錄存檔。

（六）對(duì)防墜器的試驗(yàn)

1、使用中的防墜器每月進(jìn)行一次注油潤滑，使連接和傳動(dòng)部分處于靈活狀態(tài)，每六個(gè)月進(jìn)行一次不脫鉤的檢查性試驗(yàn)，每年進(jìn)行一次脫鉤試驗(yàn)，其下滑長度不小于0.1米，不大于0.3米。

2、新安裝的和大修后的防墜器，必須進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)，不合格者，不能使用。

3、防墜器試驗(yàn)三次內(nèi)容：一次靜載負(fù)荷，一次相當(dāng)于滿載人員的負(fù)荷，一次最大負(fù)荷。

（七）對(duì)提升用的鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行定期檢查和實(shí)驗(yàn)，并作出記錄存檔。

1、升降人員和物料的鋼絲繩自懸掛之日起，每隔6個(gè)月試驗(yàn)一次。懸掛平衡錘的鋼絲繩，每隔12個(gè)月試驗(yàn)一次。

2、升降人員和物料的鋼絲繩，除堅(jiān)持每天（白班）檢查一次外，必須每周以0.3m/s以下速度檢查一次，平衡繩和罐道繩每個(gè)月全面檢查一次。

3、鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲與鋼絲總數(shù)之比，升降人員和物料的鋼絲繩達(dá)到5%就不能使用，平衡錘鋼絲繩達(dá)到10%就不能使用。

4、鋼絲繩如果遭受卡罐，突然停車等猛然拉力時(shí)，必須立即停車檢查。發(fā)現(xiàn)鋼絲繩受損傷，鋼絲繩延長0.5%或直徑縮小10%時(shí)，本鋼絲繩不能再使用。

5、平衡鋼絲繩（尾繩）的長度，應(yīng)能滿足罐籠（箕斗）過卷的需要，不得被淹沒，也不許有托繩現(xiàn)象。

6、在鋼絲繩使用后期，斷絲數(shù)或伸長發(fā)展突然加快（如：連續(xù)三天出現(xiàn)顯著伸長，或在某一捻距內(nèi)每天都有斷絲出現(xiàn)）必須立即更換或停止使用。

7、對(duì)使用中的鋼絲繩，每月至少注油、涂油一次。