預防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度

第一條、為加強礦井粉塵防治,消除井下粉塵危害,防止煤塵爆炸事故發(fā)生,保護職工的生命安全和身心健康,實現(xiàn)安全生產(chǎn),結(jié)合礦井實際，制定本制度。

第一章、預防和隔絕煤塵爆炸措施

第二條、預防煤塵爆炸的措施

（一）采取綜合防塵措施,并建立完善的防塵供水系統(tǒng)。

1.地面建設的永久性水池其容量不得小于200m³,并設有備用水池,貯水量不得小于井下連續(xù)兩小時的用水量；

2.防塵用水管路應鋪設到所有能產(chǎn)生和沉積粉塵的地點,并且在需要用水沖洗和噴霧的巷道內(nèi),回風巷道每隔100米安設一個三通閥門，運輸巷道每隔50米安設一個三通閥門；

3.防塵供水系統(tǒng)中,應安裝過濾裝置,保證水質(zhì)的清潔。

（二）井下風速必須嚴格控制,增大風量或改變通風系統(tǒng)時,必須相應地調(diào)節(jié)風速,防止煤塵飛揚。

1.井巷中風流速度應符合《規(guī)程》中第一百三十六條規(guī)定。

綜合機械化采煤工作面,當采取采煤噴霧降塵等措施后,經(jīng)礦總工程師批準,可以適當加大風速,但不能超過5m/s。

2.回采工作面,當風速超過2.5m/s時,必須加強噴霧等防塵措施。其它巷道,當接近最高風速時亦須加強防塵措施。

（三）產(chǎn)生粉塵的地點,必須采用有效的防塵措施.

1.掘進巖巷、半煤巖巷和煤巷時都必須采用濕式鉆眼、沖洗巷道頂幫、采用水炮泥、放炮噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風流等綜合措施。

2.回采工作面應采取噴霧、凈化風流、灑水或其他防塵措施。

3.采煤機應安裝有效的內(nèi)外噴霧裝置,無噴霧裝置的采煤機不得工作。生產(chǎn)中,如果采煤機內(nèi)噴霧裝置損壞或不能正常使用時,必須確保噴霧裝置正常。

4.井下煤倉、溜煤眼和各運煤轉(zhuǎn)載點,都應進行噴霧灑水或設置除塵器。噴霧、灑水、捕塵設備應指定專人管理和維護,不得任意拆除。

5.對煤塵沉積強度較大的巷道,可采取用水洗的方法、沖洗周期,按煤塵的沉積強度及煤塵爆炸下限濃度決定。在距塵源3Om的范圍內(nèi),沉積強度大的地點,每班必須沖洗一次；距塵源較遠,或沉積強度小的巷道,每天必須沖洗一次,運輸巷道每周必須沖洗一次。運輸大巷每年必須刷白一次。

（四）杜絕引爆火源

1.防止明火。嚴格入井檢身制度，嚴禁攜帶煙草及引火物入井，井下嚴禁使用電焊、氣焊和噴燈焊接，如確需使用時，必須制定安全措施，嚴格審批手續(xù)，并按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.防止電火花。井下使用的機械和電器設備必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求，并要經(jīng)常檢查和維修，使之處于完好狀態(tài)。

3.防止摩擦火花。采煤工作面要防止采煤機截齒和刮板輸送機鏈條等與煤層中堅硬礦物摩擦產(chǎn)生的火花。

4.防止高溫熱源。井下電氣設備必須嚴格管理，防止電氣設備失爆。

第三條、隔絕煤塵爆炸的措施

主要采用隔爆水棚來隔絕煤塵爆炸的傳播。隔爆棚分為主要隔爆棚及輔助隔爆棚，分別設置在以下地點：

（一）主要隔爆棚,應在下列地點設置：

1.礦井兩翼與井筒相連通的主要運輸大巷和回風大巷；

2.相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷道和回風巷道；

3.相鄰煤層之間的運輸石門和回風石門；

（二）輔助隔爆棚,應在下列地點設置：

1.采煤工作面進風、回風順槽

2.采區(qū)內(nèi)的煤和半煤巖掘進巷道；

3.采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其它巷道。

（三）隔爆水棚安設標準：

1.水棚用水量集中式水棚的用水量按巷道斷面積計算：主要水棚不小400L/m²；輔助水棚不小于200L/m²。分散式水槽棚的水量按棚區(qū)所占巷道空間體積計算,不小于1.2L/m³。

2.水棚設置位置

（1）水棚應設置在直線段巷道內(nèi)。

（2）水棚與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離須保持50~75m；與風門的距離須大于25m。

（3）第一排水棚與工作面的距離須保持60~200?m。

（4）在應設輔助隔爆棚的巷道應設多組水棚,每組間距不大于200m。

3.水棚排間距離與水棚的棚區(qū)長度

水棚排間距離為1.2~3.Om，主要水棚的棚區(qū)長度不小于3Om；輔助棚的棚區(qū)長度不小于20m。

4.水棚的安裝方式

（1）水棚的安裝方式,采用吊掛式。

（2）水棚安裝方式的原則是：當受爆炸沖擊力時,水袋中的水容易潑出。

（3）水棚距巷道軌面不應小于1.8m；水棚應保持同一高度,需要挑頂時,水棚區(qū)內(nèi)的巷道斷面應與其前后各20m長的巷道斷面一致。

（4）當水袋采用易脫勾的布置方式時,掛勾位置要對正,每對掛勾的方向要相向布置(勾尖與勾尖相對),用4~8mm的圓鋼,掛勾角度為60士5度,彎勾25mm。

（四）隔爆水棚的管理

1.要設專人管理，經(jīng)常保持水袋的完好和規(guī)定的水量。

2.隔爆水棚必須每周必須檢查一次。

第二章、預防和隔絕煤塵爆炸管理制度

第四條、放炮灑水噴霧管理制度

（一）放炮作業(yè)必須堅持放炮灑水或放炮噴霧，并納入到采，掘，維作業(yè)規(guī)程和措施之中。

（二）在放炮施工過程中，在明確炮后灑水和開啟放炮噴霧的負責人，該工作由現(xiàn)場安檢員負責監(jiān)督檢查，對不執(zhí)行規(guī)定的責任人一次罰款50元。

（三）灑水噴霧設施，由通風科負責安設，由施工單位負責保管和使用。

（四）爆破前后應沖洗煤壁，爆破時應噴霧降塵。出煤時灑水。

（五）沖洗井壁巷幫工作應在工作面放炮后恢復工作前人工從工作面風筒出口以外1米處對著巷道逐步向里沖刷巷道的面幫，頂板及支架等。一直沖洗到工作面為止。

（六）裝巖灑水工作在爆破之后裝（煤）巖之前，用水噴灑在（煤）巖堆上，使其濕潤，避免裝貨時粉塵飛揚。

第五條、凈化風流管理制度

（一）主要進風大巷，入風斜巷、采區(qū)入、回風巷道、采面運、回順，掘面回風都要設凈化風流，采面運、回順設在距工作面不大于30米的位置；掘進工作面設在距工作面不大于50米的位置，并且要覆蓋巷道全斷面。

（二）凈化風流由通風科負責安設，安設后移交給施工單位管理和使用，所有凈化風流都必須完好且成霧狀。

（三）采面采煤機作業(yè)時、掘進工作面綜掘機作業(yè)時或放炮后必須打開凈化風流，確保降塵效果。

（四）安設凈化風流的大巷有產(chǎn)塵作業(yè)時，必須由作業(yè)單位負責打開凈化風流，各大巷凈化風流每日白班由負責區(qū)域大片瓦檢員負責視大巷的干濕度情況進行開啟凈化風流，并要視大巷的干濕度控制凈化風流開啟時間的長短。

（五）凈化風流的維護工作由通風科負責，對有問題的凈化風流要及時處理，否則對責任人處以20~50元罰款。

第六條、清洗巷道積塵管理制度

（一）根據(jù)井下產(chǎn)塵地點粉塵濃度測定情況，合理劃分區(qū)域并確定洗塵周期：

1.采煤工作面兩順及邊聯(lián)煤塵清洗由施工單位負責。要求每周清洗一次。

2.掘進巷道的煤塵清洗由施工單位負責。要求每周清洗一次。

3.皮帶各轉(zhuǎn)載點前后20米范圍內(nèi)的煤塵清洗由使用單位負責。要求每天清洗一次。

4.電纜上的粉塵由電纜所負責單位進行擦拭或清掃，每周清掃一次。

5.以上地點以外巷道的煤塵由通風科負責清洗。通風科負責建立洗塵制度并配備洗塵人員，編制礦井洗塵循環(huán)圖表，并嚴格按洗塵制度和循環(huán)圖表對礦井各巷道進行洗塵，并做好洗塵記錄，消滅煤塵堆積現(xiàn)象。其各巷道的煤塵清洗周期如下：

（1）掘進中的巷道每天清洗一次。

（2）采區(qū)皮帶道、集中皮帶道每周清洗一次。

（二）各單位粉塵清洗項目包括：巷道幫、頂?shù)装甯鞣N管路、電纜、皮帶運輸機及其它設備。

（三）洗塵要保證質(zhì)量，巷道地板灑水要適度，灑水后濕潤而不泥濘。

（四）該項工作主要由安全科、通風科和礦領(lǐng)導負責監(jiān)督檢查，對未達標單位有權(quán)責令整改并進行罰款。

第七條、水炮泥管理制度

（一）水炮泥必須按照《作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)要求進行使用。

（二）水炮泥由放炮員保管，放炮前，按照每次放炮所需的數(shù)量進行灌注，灌注水量適中，對漏水的水炮泥不得使用，灌注完的水炮泥整齊碼放或裝入袋中。

（三）當班放炮結(jié)束，放炮員清理水炮泥，統(tǒng)一存放，嚴禁亂丟亂放。

第八條、隔爆設施管理制度

（一）隔爆措施的安設,維修,使用.在礦井開拓開采設計時要充分考慮。巷道凈斷面除滿足運輸,支護,通風等要求,還要有安設隔爆設施的空間。

（二）隔爆設施的使用。納入到井下生產(chǎn)的作業(yè)規(guī)程和措施之中,由通風科負責安設,采掘工作面由施工單位負責保管使用,大巷等處隔爆設施由保安區(qū)負責管理使用。

（三）通風科每周至少檢查一次,隔爆設施的安裝地點,數(shù)量,水量.每少一處(次)罰款50元。

第九條、測塵管理制度

（一）粉塵檢測工作由通風科具體負責。

（二）應配備粉塵檢測人員和足夠的檢測設備，測塵人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓合格后方準上崗。

（三）根據(jù)《規(guī)程》要求，每月對井上、下主要產(chǎn)塵地點都要進行粉塵濃度測定。井下主要產(chǎn)塵地點每月至少進行測定兩次，井上主要產(chǎn)塵地點每月至少測定一次。

（四）粉塵測定必須按程序進行，測定數(shù)據(jù)必須準確，并認真做好記錄，將測定結(jié)果及時上報。

（五）粉塵檢測儀器必須完好，并且必須按規(guī)定定期進行檢定，以保證測定數(shù)據(jù)的準確性。

（六）必須建立測塵技術(shù)檔案，整理和分析各產(chǎn)塵地點粉塵濃度升降的原因。