??????? 7.6.5? 高度超過2m的裝藥平臺(tái)，必須配有供裝藥人員使用的安全繩，安全繩長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行配置。
??????? 7.7? 裝藥器的檢修標(biāo)準(zhǔn)
??????? 7.7.1? 每臺(tái)裝器必須配有經(jīng)過定期監(jiān)測(cè)的壓力表，各部件齊全完好，達(dá)到不漏風(fēng)，邊接部位牢固,螺栓堅(jiān)固，連接部位和蓋子不漏風(fēng)。
??????? 7.7.2? 每臺(tái)裝藥器必須有防靜電的接地裝置，接地線要用橡套小電纜或6mm2銅芯膠皮線，接入地深度不低于15cm。
??????? 7.7.3? 每棵料管長(zhǎng)度必須超過最深裝藥孔10m以上，料管確保不老化、不腐爛、不漏風(fēng)。
??????? 7.7.4? 每臺(tái)裝藥器必須在裝藥前一天進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試正常，連接部位連接牢固，確保裝藥工作順利進(jìn)行。
??????? 7.7.5? 裝藥器擺放點(diǎn)必須無浮石，巖石發(fā)育處進(jìn)行支護(hù)處理，場(chǎng)地平整無積水，無積渣和雜物，照明充足。
??????? 7.8? 采場(chǎng)局部通風(fēng)管理標(biāo)準(zhǔn)
??????? 7.8.1? 在大爆破盤區(qū)的回風(fēng)井口或充填井口至少有1臺(tái)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的抽出式風(fēng)機(jī)。
??????? 7.8.2? 一期盤區(qū)的每條耙巷口至少有1臺(tái)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的壓入式風(fēng)機(jī)，并把風(fēng)筒連接到裝藥點(diǎn)；二期盤區(qū)局部通風(fēng)設(shè)施支設(shè)視現(xiàn)場(chǎng)情況而定。
??????? 7.8.3? 風(fēng)機(jī)電纜和風(fēng)筒必須規(guī)范敷設(shè)，風(fēng)筒接至裝藥點(diǎn)，風(fēng)機(jī)有規(guī)范的接地裝置和防護(hù)網(wǎng)。
??????? 7.9? 耙巷及斗穿或進(jìn)路檢修標(biāo)準(zhǔn)
??????? 7.9.1? 耙巷必須平整，無積渣、無雜物、無積水，耙巷坡度為10°～15°時(shí)，設(shè)人行踏步；15°～35°時(shí)，設(shè)踏步及扶手；大于35°時(shí)，設(shè)規(guī)范梯子。
??????? 7.9.2? 耙巷內(nèi)風(fēng)水管、電纜、燈線、風(fēng)筒必須分開懸掛，風(fēng)管高度不低于1.5m。
??????? 7.9.3? 耙巷頂幫無浮石，無法清理的浮石或巖石破碎段要求進(jìn)行錨桿、木支架或頂柱支護(hù)。
??????? 7.9.4? 斗穿內(nèi)或進(jìn)路內(nèi)要進(jìn)行規(guī)范封閉，封閉要用16#－22#工字鋼或φ≥8cm的圓木作棚子，用木料進(jìn)行關(guān)嚴(yán)背牢。
??????? 7.10? 裝藥炮孔的處理標(biāo)準(zhǔn)
??????? 7.10.1? 炮孔內(nèi)不能有積渣，有積渣的炮孔要超前清理完孔內(nèi)積渣。
??????? 7.10.2? 炮孔內(nèi)因巖石破碎，炮孔發(fā)生變形或堵塞，影響裝藥的要在大爆破采場(chǎng)驗(yàn)收前進(jìn)行處理，只到不影響裝藥質(zhì)量為宜。
??????? 7.10.3? 炮孔周圍的渣子必須規(guī)范清理，渣子離裝藥孔距離不少于60cm，適宜裝藥時(shí)料管送入裝藥孔內(nèi)。
??????? 7.10.4? 炮孔內(nèi)涌水的，大爆破單位必須超前準(zhǔn)備炮契到裝藥現(xiàn)場(chǎng)。
??????? 7.11? 大爆破指揮部檢修標(biāo)準(zhǔn)
??????? 7.11.1? 大爆破指揮部至少有4條200cm×35cm×30cm（長(zhǎng)×高×寬）的木凳 或同等長(zhǎng)度的其它材料制成的合格凳子。
??????? 7.11.2? 指揮部周圍20m內(nèi)無浮石、無材料、無雜物、無積塵、無積水、無產(chǎn)生嚴(yán)重噪音的施工作業(yè)面,指揮部有垃圾存放點(diǎn)。
??????? 7.11.3? 指揮部現(xiàn)場(chǎng)必須照明充足，36v普通照明燈具和強(qiáng)光燈具混合使用。
??????? 7.11.4? 設(shè)有指揮部標(biāo)識(shí)牌（牌上書有指揮部聯(lián)系電話號(hào)碼）和大爆破啟爆操作規(guī)程牌，備有火種存放點(diǎn)，存放點(diǎn)有標(biāo)識(shí)。
??????? 7.11.5? 指揮部要有通訊設(shè)施（電話）擺放點(diǎn)，并有調(diào)度指揮中心的電話號(hào)碼和由負(fù)責(zé)通訊人員配備的大紅山銅礦通訊號(hào)碼表。
??????? 7.11.6? 離指揮部凳子10m-15m范圍內(nèi)要有大爆破備用爆破器材存放點(diǎn)，并有用木板鋪成的防水設(shè)施。
??????? 7.11.7? 指揮部設(shè)在有軌運(yùn)輸巷上的，指揮部周圍15m范圍內(nèi)的滑觸線要作絕緣保護(hù)，切斷電源；指揮部設(shè)在無軌運(yùn)輸干線上的，干線要有禁止非大爆破車輛通行的設(shè)施。
??????? 7.12? 升降材料絞車的檢修標(biāo)準(zhǔn)
??????? 7.12.1? 絞車安裝必須是硐室內(nèi)或適當(dāng)位置，與地面接觸面有底座，不能影響升降材料人員接、放材料。
??????? 7.12.2? 絞車鋼絲繩必須無斷絲、無打結(jié)、無纏繞、未生銹，達(dá)到提升使用安全要求。
??????? 7.12.3? 絞車鋼絲繩與絞車卷盤之間必須固定連接，另一端絞車鋼絲繩頭必須有合格的掛鉤，掛鉤與鋼絲繩之間必須固定連接。
??????? 7.12.4? 大爆破使用的絞車必須是專用絞車，必須確保完好，潤(rùn)滑充足，且現(xiàn)場(chǎng)有備用齒輪箱潤(rùn)滑油不少于2kg，每個(gè)升降材料現(xiàn)場(chǎng)并有備用完好絞車1臺(tái)。
??????? 7.12.5? 固定絞車棚子必須是φ≥8cm的新圓木，棚子必須敲牢固，與巖石接觸一邊必須有棚子窩，用楔子楔牢背緊。
??????? 7.13? 大爆破采場(chǎng)驗(yàn)收管理
??????? 7.13.1? 安全生產(chǎn)部根據(jù)大爆破起爆時(shí)間，提前一天組織生產(chǎn)技術(shù)部、測(cè)繪技術(shù)部、通風(fēng)工區(qū)、爆破采掘工區(qū)及相關(guān)裝藥、運(yùn)藥單位參加，對(duì)大爆破采場(chǎng)進(jìn)行綜合驗(yàn)收。
??????? 7.13.2? 在驗(yàn)收過程中，按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)大爆破采場(chǎng)的安全條件、技術(shù)條件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核查，提出爆破影響區(qū)域內(nèi)相關(guān)設(shè)備、設(shè)施的保護(hù)方案與措施，并針對(duì)大爆破采場(chǎng)存在的不符合項(xiàng)提出整改、完善意見，在爆破器材到達(dá)爆破采場(chǎng)前，爆破采掘工區(qū)必須整改完畢。
??????? 7.13.3? 驗(yàn)收結(jié)束后，安全生產(chǎn)部要及時(shí)根據(jù)驗(yàn)收小組的意見，形成驗(yàn)收紀(jì)要，存檔、保存。
??????? 8? 大爆破爆破物品管理
??????? 8.1? 爆破物品檢驗(yàn)
??????? 導(dǎo)火索、炸藥、雷管、導(dǎo)爆索、起爆器各種技術(shù)性能指標(biāo)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，除此之外，炸藥外觀檢查不結(jié)塊；雷管表面不得有綠色，班點(diǎn)、裂紋及受潮現(xiàn)象；導(dǎo)爆索直徑均勻，表面無破損和受潮現(xiàn)象；導(dǎo)爆管、爆速應(yīng)符合廠家標(biāo)準(zhǔn)，外觀無破損、斷藥、直徑均勻，傳爆無破孔和不傳爆等現(xiàn)象。
??????? 8.2? 物資采供站根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部的大爆破采場(chǎng)爆破物品用量通知，按時(shí)向爆破物品制造商進(jìn)行采購(gòu)，爆破物品制造商根據(jù)采購(gòu)到貨時(shí)間，按時(shí)、按質(zhì)、按量將爆破物品運(yùn)送至規(guī)定的下井坑口。
??????? 8.3? 安全生產(chǎn)部根據(jù)大爆破采場(chǎng)爆破物品到坑口的時(shí)間，組織運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)及爆破采掘工區(qū)將爆破物品運(yùn)送到爆破盤區(qū)指定位置，并整齊、規(guī)范堆放。
??????? 8.4? 爆破物品在運(yùn)輸過程中,嚴(yán)禁雷管、導(dǎo)爆索與炸藥混合運(yùn)輸,運(yùn)輸爆破物品的車輛應(yīng)當(dāng)保持安全車速，并按照規(guī)定的路線行駛，途中經(jīng)停應(yīng)當(dāng)有專人看守，在運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免劇烈的顛簸和碰撞。
??????? 8.5? 爆破物品裝卸時(shí)，搬運(yùn)爆破器材的人員應(yīng)彼此相距5～10m，禁止攜帶打火機(jī)，火柴等引火物品，并在裝卸現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。搬運(yùn)爆破器材上下車時(shí)，注意防滑，輕拿輕放，防止撞擊，保證安全。
??????? 8.6? 爆破物品裝卸完成后，臨時(shí)存放現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置警示區(qū)域，并由綜治工區(qū)和爆破采掘工區(qū)安排人員進(jìn)行專人看守，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近爆破物品，直到采場(chǎng)爆破結(jié)束。
??????? 8.7? 爆破采場(chǎng)裝藥、連線結(jié)束，若有剩余的炸藥、火具，爆破采掘工區(qū)必須立即對(duì)剩余炸藥量進(jìn)行清點(diǎn)，并安排相關(guān)人員在爆破作業(yè)起爆前2小時(shí)退回就近的爆破器材庫(kù)予以保存。
??????? 9? 大爆破采場(chǎng)裝藥、連線管理
??????? 9.1? 裝藥要求：
??????? 9.1.1? 每個(gè)裝藥點(diǎn)應(yīng)根據(jù)裝藥量的大小、裝藥現(xiàn)場(chǎng)條件等配置合理的裝藥技術(shù)指導(dǎo)人員，裝藥技術(shù)指導(dǎo)應(yīng)培訓(xùn)合格并取得爆破員資格證。
??????? 9.1.2? 裝藥前，要組織裝藥人員召開交底會(huì)，主要交底內(nèi)容為本次爆破盤區(qū)情況說明、安全事項(xiàng)、技術(shù)要求、裝藥人員組織情況說明等。
??????? 9.1.3? 裝藥前，各裝藥技術(shù)指導(dǎo)要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)情況確認(rèn)，確認(rèn)主要內(nèi)容為現(xiàn)場(chǎng)背藥情況、現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)爆管、現(xiàn)場(chǎng)裝藥孔與裝藥卡片進(jìn)行核實(shí)，發(fā)現(xiàn)與裝藥卡片不符應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)指揮部匯報(bào)。
??????? 9.1.4? 裝藥前還應(yīng)對(duì)爆破器材進(jìn)行外觀觀察，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向指揮部匯報(bào)，外觀檢查項(xiàng)目應(yīng)包括：
??????? --雷管管體不應(yīng)壓扁、破損、銹蝕，加強(qiáng)帽不應(yīng)歪斜；
??????? --導(dǎo)爆索表面要均勻且無折傷、壓痕、變形、霉斑、油污；
??????? --導(dǎo)爆管管內(nèi)無斷藥，無異物或堵塞，無折傷、油污、穿孔，端頭封口；
??????? --粉狀硝銨類炸藥不應(yīng)吸濕結(jié)塊，乳化炸藥不應(yīng)稀化或變硬。
??????? 9.1.5? 各裝藥隊(duì)組進(jìn)入裝藥點(diǎn)應(yīng)及時(shí)檢查裝藥器、料管等完好情況，并檢查風(fēng)壓情況，要求輸藥風(fēng)壓不應(yīng)超過額定風(fēng)壓的上限值；當(dāng)風(fēng)壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求才能進(jìn)行裝藥。
??????? 9.1.6? 各裝藥隊(duì)組每次應(yīng)固定裝藥器操作人員和把料管人員，把料管人員要控制好拔管速度，拔管速度應(yīng)均勻，并控制在0.5m/s以內(nèi)；當(dāng)使用返彈炸藥時(shí)應(yīng)進(jìn)行過篩，不應(yīng)有石塊和其他雜物混入。
??????? 9.1.7? 禁止站在炸藥上進(jìn)行裝藥，操作臺(tái)高度要求控制在離孔口1.8米-2.0米處。
??????? 9.1.8? 在裝藥前，各裝藥隊(duì)組要準(zhǔn)備好填充所用炮棍（2米長(zhǎng)一棵，1.5米長(zhǎng)一棵），采用炮泥進(jìn)行填充，炮泥規(guī)格長(zhǎng)20厘米，直徑5－7厘米，要求炮泥必須做好、做夠后才允許充填，充填長(zhǎng)度為60厘米。對(duì)于有滲水的炮孔，必須使用稻草、炮楔進(jìn)行堵塞。
??????? 9.1.9? 對(duì)于下向大孔的間隔裝藥，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行填充和裝藥，裝填卷藥時(shí)，卷藥必須掛在掛鉤上用繩子輕放。
??????? 9.1.10? 現(xiàn)場(chǎng)裝藥隊(duì)組必須聽從技術(shù)指導(dǎo)指揮，出現(xiàn)問題，當(dāng)技術(shù)指導(dǎo)和現(xiàn)場(chǎng)裝藥操作人員發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)時(shí)，不能解決的，應(yīng)報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)指揮部解決。
??????? 9.1.11? 在裝藥和填塞過程中，應(yīng)保護(hù)好起爆網(wǎng)路；如發(fā)生裝藥阻塞，不應(yīng)用鉆桿搗捅藥包。
??????? 9.1.12? 加工起爆藥包應(yīng)在爆破作業(yè)面附近的安全地點(diǎn)進(jìn)行，應(yīng)用木質(zhì)或竹質(zhì)進(jìn)行加工，在炸藥卷（包）中心扎一個(gè)雷管大小的孔?？咨顟?yīng)能將雷管全中插入，不得露出藥卷。雷管插入藥卷后，應(yīng)用細(xì)繩將雷管固緊。
??????? 9.1.13? 裝藥過程中，炸藥、雷管、導(dǎo)爆索必須分別堆放在安全可靠的地點(diǎn)，雷管必須裝在箱內(nèi)。加工好的起爆藥包嚴(yán)禁與炸藥一起堆放。
??????? 9.1.14? 裝藥結(jié)束后，技術(shù)指導(dǎo)應(yīng)把導(dǎo)爆管角線理順，禁止打結(jié)和打折。
??????? 9.1.15? 各裝藥隊(duì)組裝藥結(jié)束后，必須認(rèn)真清理剩藥、剩管、導(dǎo)爆索、剩炮泥情況，并到指揮部填寫現(xiàn)場(chǎng)裝藥情況記錄表，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)值班人員確認(rèn)合格后方可下班。
??????? 9.1.16? 各裝藥人員要嚴(yán)格按要求進(jìn)行裝藥，盤區(qū)各裝藥點(diǎn)粒藥剩余量要控制在設(shè)計(jì)粒藥裝藥量的4%以下；裝藥點(diǎn)剩余炮泥量要控制在設(shè)計(jì)炮泥用量的5%以下。
??????? 9.1.17? 各裝藥隊(duì)組裝藥結(jié)束后，必須把與礦石無關(guān)的雜物收走，并把剩管、導(dǎo)爆索回收至指揮部。
??????? 9.2? 連線要求：
??????? 9.2.1? 切割導(dǎo)爆索應(yīng)使用鋒利刀具，嚴(yán)禁用鉗夾或斧子砍。
??????? 9.2.2? 同排炮孔導(dǎo)爆索聯(lián)結(jié)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，一般采用水手結(jié)聯(lián)結(jié)。
??????? 9.2.3? 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)網(wǎng)路施工，導(dǎo)爆索應(yīng)選擇安全位置懸空敷設(shè)，不打折、打扭、打結(jié)，搭接牢固，雙線并攏拉齊，適當(dāng)距離用膠布扎緊，轉(zhuǎn)角不得小于90度。
??????? 9.2.4? 導(dǎo)爆索支線與主線網(wǎng)路一般采用三角形搭接，包扎長(zhǎng)度不小于20厘米。
??????? 9.2.5? 導(dǎo)爆索環(huán)形網(wǎng)路上禁止聯(lián)結(jié)導(dǎo)爆雷管。
??????? 9.2.6? 導(dǎo)爆雷管與導(dǎo)爆索聯(lián)結(jié)，兩者傳爆方向必須一致，每個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)的導(dǎo)爆管都應(yīng)均勻分布在導(dǎo)爆索上，不超過兩層，搭接長(zhǎng)度不小于15厘米，導(dǎo)爆管與導(dǎo)爆索的夾角不小于30度，并捆扎牢固。
??????? 9.2.7? 起爆導(dǎo)爆索的雷管與導(dǎo)爆索捆扎端端頭的距離應(yīng)不小于15cm，雷管的聚能穴應(yīng)朝向?qū)П鞯膫鞅较颉?br /> ??????? 9.2.8? 每個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)不得超過10個(gè)非電導(dǎo)爆雷管, 導(dǎo)爆管不允許扭折，轉(zhuǎn)角不得小于90度。