??????? 4.17.2? 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破作業(yè)的生產(chǎn)組織、采場(chǎng)檢修、物資材料回收工作；
??????? 4.17.3? 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破作業(yè)的爆破臨時(shí)指揮部的設(shè)置與檢修；
??????? 4.17.4? 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破作業(yè)時(shí)作業(yè)人員食物、水的供給，確保基本生活保障；
??????? 4.17.5? 負(fù)責(zé)大紅山銅礦高壓電纜及采區(qū)變的保護(hù)的設(shè)施、材料的提供。
??????? 4.17.6? 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破區(qū)域的安全保衛(wèi)與站崗工作；
??????? 4.18? 醫(yī)院負(fù)責(zé)對(duì)大紅山銅礦大爆破作業(yè)過程中人員受到傷害時(shí)的醫(yī)療救助，提供醫(yī)療保障。
??????? 5? 大爆破審批程序管理
??????? 5.1? 大紅山銅礦大爆破作業(yè)由所屬采掘工區(qū)根據(jù)本月生產(chǎn)任務(wù)情況及盤區(qū)建設(shè)進(jìn)度向生產(chǎn)技術(shù)部提出大爆破作業(yè)申請(qǐng)，由生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)當(dāng)月生產(chǎn)情況及盤區(qū)爆破情況進(jìn)行匯總調(diào)整后報(bào)總工程師和生產(chǎn)副礦長(zhǎng)審定。
??????? 5.2? 生產(chǎn)技術(shù)部組織總工程師、安全生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、安全生產(chǎn)部、測(cè)繪技術(shù)部、資源部、總工辦、充填工區(qū)、通風(fēng)工區(qū)和相關(guān)采掘工區(qū)對(duì)大爆破盤區(qū)進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)審核。
??????? 5.3? 生產(chǎn)技術(shù)部提交礦審核后，大爆破所需炸藥量低于40噸時(shí)，由大紅山銅礦總工程師和生產(chǎn)副礦長(zhǎng)審定大爆破盤區(qū)爆破時(shí)間及相關(guān)技術(shù)參數(shù)后予以執(zhí)行。
??????? 5.4? 地下大爆破設(shè)計(jì)書的審批應(yīng)遵守下列規(guī)定，并需征得當(dāng)?shù)乜h（市）以上公安部門同意。
??????? 5.4.1? 一次炸藥量在5t（不含5t）以下，由生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)計(jì)，報(bào)礦組織審批后由工區(qū)組織實(shí)施。
??????? 5.4.2? 一次炸藥量5～30t（含5t，不含30t），由生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)計(jì)，報(bào)礦組織審批，由礦組織實(shí)施。
??????? 5.4.3? 一次炸藥量30～50t（含30t，不含50t）的大爆破設(shè)計(jì)、組織，必須在大爆破實(shí)施前5天提出，由生產(chǎn)技術(shù)部形成正規(guī)設(shè)計(jì)文本報(bào)玉礦公司審批，其審批結(jié)果報(bào)云南銅業(yè)（集團(tuán)）有限公司生產(chǎn)部、安全環(huán)保部備案。
??????? 5.4.4? 一次炸藥量小于40t（不含40t）的大爆破實(shí)施由玉礦公司委托大紅山銅礦組織實(shí)施。
??????? 5.4.5? 一次炸藥量40t～50（含40T～不含50t）的大爆破設(shè)計(jì)、組織，必須到玉礦公司審批后，并將審批結(jié)果報(bào)云南銅業(yè)（集團(tuán)）有限公司生產(chǎn)部備案，由玉礦公司組織實(shí)施。
??????? 5.4.6? 一次在炸藥量在50t（含50t）以上，除履行上述手續(xù)外必須上報(bào)云銅集團(tuán)公司組織審批，屆時(shí)派員組織實(shí)施。
??????? 6? 大爆破采場(chǎng)設(shè)計(jì)管理
??????? 6.1? 設(shè)計(jì)步驟
??????? 6.1.1? 收集資料
??????? 1、盤區(qū)圖紙（采切、切割槽、中孔藍(lán)圖）；
??????? 2、中深孔（大孔）施工實(shí)測(cè)卡片；
??????? 3、地質(zhì)采場(chǎng)卡片（備采）、地質(zhì)概況;
??????? 4、九個(gè)數(shù)據(jù)的收集（設(shè)計(jì)采切工程量、實(shí)際采切工程量、采切工程實(shí)現(xiàn)率、采切工程合格率、設(shè)計(jì)中深孔工程量、實(shí)際中深孔工程量、中深孔實(shí)現(xiàn)率、中深孔合格率、盤區(qū)施工周期）；
??????? 5、收集資料的核實(shí)；
??????? 6.1.2? 卡片的錄入
??????? 1、裝藥卡片的錄入：根據(jù)實(shí)測(cè)卡片錄入孔深、傾角、方位。
??????? 2、I期中孔粒藥裝至孔口2m，裝藥按2.641kg/m計(jì)算，卷藥直徑50mm（每支卷藥0.4kg），每孔按1.2kg計(jì)算；特殊孔（孔深在4m以下）按粒藥裝至孔口1.2m來錄入卡片。
??????? 3、II期（15m以上深孔）采用鋸齒狀裝藥，粒藥裝至孔口3.5m，用卷藥在孔口部分來調(diào)整鋸齒狀，卷藥直徑65mm，卷藥每支0.6kg，每孔裝卷藥不少于3支；15m以下按粒藥裝至孔口2.5m，每一孔在孔口裝3支卷藥，II期粒藥按4.52kg/m計(jì)算。
??????? 4、下向大直徑深孔的卡片錄入，根據(jù)盤區(qū)設(shè)計(jì)不同的排距、孔距進(jìn)行裝藥結(jié)構(gòu)的調(diào)整，炸藥單耗控制在0.33-0.4kg/t之間。下向大直徑深孔粒藥21.4kg/m，卷藥18kg/m。6.1.3? 根據(jù)裝藥卡片統(tǒng)計(jì)材料總表及編排盤區(qū)裝藥點(diǎn)。
??????? 6.1.3? 根據(jù)裝藥卡片統(tǒng)計(jì)材料總表及編排盤區(qū)裝藥點(diǎn)。6.1.4? 確定爆破方案：
??????? 1、指向空間不小于18%（長(zhǎng)度比），I期崩礦步距控制在24m以內(nèi)，II期崩礦步距控制在20m以內(nèi)。
??????? 2、不規(guī)則盤區(qū)指向空間最小不能小于17%，崩礦步距可以比正常情況下稍大。
??????? 3、根據(jù)盤區(qū)周邊相鄰關(guān)系，盤區(qū)豎向工程的布置情況及崩礦步距來進(jìn)行管段及同段管排數(shù)的確定。
??????? 6.2? 設(shè)計(jì)內(nèi)容
??????? 6.2.1? 設(shè)計(jì)范圍及設(shè)計(jì)依據(jù)
??????? 1、設(shè)計(jì)范圍（盤區(qū)坐標(biāo)）
??????? 2、設(shè)計(jì)依據(jù)
??????? 3、爆破周邊相鄰關(guān)系。
??????? 6.2.2? 系統(tǒng)簡(jiǎn)介及爆破方案簡(jiǎn)述
??????? 1、采切工藝簡(jiǎn)述
??????? 2、爆破方案簡(jiǎn)述
??????? 3、人行、材料運(yùn)輸及通風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)述
??????? 4、供礦順序要求
??????? 6.2.3? 地質(zhì)概況說明
??????? 6.2.4? 盤區(qū)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)
??????? 1、盤區(qū)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
??????? 2、本次礦房爆破范圍技術(shù)指標(biāo)
??????? 3、礦量指標(biāo)
??????? 4、炸藥指標(biāo)
??????? 5、雷管
??????? 6、導(dǎo)爆索
??????? 7、爆破母線
??????? 8、炮泥
??????? 9、爆破器材單耗及成本
??????? (1)爆破器材單耗
??????? (2)盤區(qū)大爆破火工成本
??????? 6.2.5? 主要參數(shù)的計(jì)算
??????? 1、導(dǎo)爆管延期時(shí)間計(jì)算
??????? t0=K(L/V+I/U)? (毫秒)
??????? 式中：t0--最遠(yuǎn)發(fā)導(dǎo)爆管至起爆點(diǎn)秒量 （mm）
????????????? L--最遠(yuǎn)發(fā)導(dǎo)爆管至起爆點(diǎn)距離 （m）
????????????? I--最遠(yuǎn)發(fā)導(dǎo)爆管腳線長(zhǎng) （m）
????????????? V--導(dǎo)爆索爆速? （米/毫秒）
????????????? U--導(dǎo)爆管的爆速 （米/毫秒）
????????????? K--時(shí)差系數(shù)（1.2至1.3）
??????? 2、地震波安全距離計(jì)算
??????? R地=
??????? R地--爆源至被保護(hù)物的安全距離（m）
??????? Q--同段管起爆的最大藥量（千克）
??????? V--地震安全速度（厘m/秒）中等穩(wěn)固巖石V為20厘m/秒
??????? m一藥量指數(shù)（一般為1/3）
??????? K.a一與地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)；堅(jiān)硬巖石的K為50一150，a為1.3一1.5；
??????? 3、沖擊波安全距離計(jì)算
??????? R沖= K? （m）
??????? R沖--爆源至被保護(hù)物的安全距離（m）
??????? Q--起爆的總藥量（千克）
??????? K--比例子系數(shù)，其值與爆破條件和其破壞強(qiáng)度有關(guān)；對(duì)人員其值可取5-10之間，（大紅山取值8）對(duì)房屋、建筑物可取0.5-5之間
??????? 4、通風(fēng)時(shí)間計(jì)算
??????? T=2.3 log
??????? R-紊流擴(kuò)散系數(shù)2
??????? Q-通向爆破采場(chǎng)的實(shí)際風(fēng)量（米3/分）
??????? A--為設(shè)計(jì)總裝藥量
??????? V--空為指向空間
??????? 6.2.6? 爆破技術(shù)要求
??????? 6.2.7? 安全防范措施
??????? 除按《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》執(zhí)行外，還應(yīng)根據(jù)爆破采場(chǎng)的具體情況作必要的補(bǔ)充規(guī)定，如確定停止爆破作業(yè)地點(diǎn)及時(shí)間，撤離范圍和單位；確定爆破材料看守和崗哨設(shè)置地點(diǎn)，確定炮煙測(cè)定時(shí)間和地點(diǎn)：提出炮響前需要加固或封閉的井巷，炮響后禁止進(jìn)入的井巷，需要搬遷或掩護(hù)的設(shè)備及人行、材料系統(tǒng)和裝藥現(xiàn)場(chǎng)的檢修要求；
??????? 6.2.8? 大爆破組織
??????? 6.2.9? 爆破網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)
??????? 6.2.10? 審查意見
??????? 7? 大爆破采場(chǎng)檢修標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收管理
??????? 7.1? 采場(chǎng)人行井、人材井、材料井、分層井口檢修標(biāo)準(zhǔn)
??????? 7.1.1? 所有聯(lián)道內(nèi)的人行井口、人材井口、材料井口、分層井口必須有充足的照明，有安全警示、提示標(biāo)志牌。
??????? 7.1.2? 人行井、人材井梯子必須用35mm-45mm角鋼制作，梯子長(zhǎng)度2.5m，梯子最上面30cm的距離并形成一定的彎度，以便與棚子相吻合，梯子橫檔間距在30cm-35cm之間，梯子角度在60o－70o之間，梯子兩端要鉆孔，以便用釘子固定，上下相鄰平臺(tái)的梯子孔錯(cuò)開布置，平臺(tái)梯子孔的長(zhǎng)和寬，分別不小于O.7m和O.6m；特殊井段梯子長(zhǎng)度超過3米的及分層和塹溝至裝藥平臺(tái)的梯子，必須增設(shè)梯子扶手；若架設(shè)木梯子，梯子橫檔與橫檔之間必須增加防脫撐木。
??????? 7.1.3? 人行井、人材井中兩臺(tái)棚子間距在1.7m－1.8m之間，棚子所用圓木小頭φ>8cm，每棵棚子必須有一邊加契，人材井中間隔板間距不大于15cm，井腳以上3米開始增設(shè)隔板，隔板要垂直于天井，隔板最上端高度不能超過井口的平臺(tái)。
??????? 7.1.4? 人材井口、材料井口必須有安全繩，絞車鋼繩必須有專用掛鉤，掛滑車的棚子或掛環(huán)必須牢固，絞車信號(hào)齊全完好，井口有規(guī)范的小格篩。
??????? 7.1.5? 人行井、人材井、材料井四壁不能有浮石，井腳周圍和井口周圍5m范圍內(nèi)無雜物、材料、廢舊物件和積渣。
??????? 7.1.6? 人行井、人材井、溜井口和其它井口必須規(guī)范鋪設(shè)，不能有大于20cm×20cm的漏洞，井口無雜物及積渣。
??????? 7.1.7? 分層井口無雜物、無積渣，必須有安全圍欄，圍欄不能有大于20cm的空格。
??????? 7.1.8? 井高度超過聯(lián)道或分層（塹溝）5m以上的，必須在2－3m位置重新增設(shè)防落物傷害的平臺(tái)，平臺(tái)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，用工字鋼或φ≥10cm的圓木作梁頭，用5分板或圓木鋪設(shè)，平臺(tái)必須鋪嚴(yán)。用5分板或圓木鋪設(shè)，平臺(tái)必須鋪嚴(yán)。
??????? 7.2? 采場(chǎng)供風(fēng)、供水、供電設(shè)施安裝標(biāo)準(zhǔn)
??????? 7.2.1? 一期工程盤區(qū)聯(lián)道風(fēng)水管高度不得低于1.2m，二期工程盤區(qū)聯(lián)道風(fēng)水管高度在0.6m－0.8m之間，風(fēng)、水管禁止出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象，管子搭接必須緊靠幫，裝藥盤區(qū)聯(lián)道或塹溝內(nèi)風(fēng)管上安裝有完好的風(fēng)壓表，供裝藥作業(yè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理人員落實(shí)風(fēng)壓情況。
??????? 7.2.2? 變壓器安裝必須有底座，并有良好的接地裝置（外殼接地），進(jìn)、出線敷設(shè)規(guī)范、整齊；線路嚴(yán)禁出現(xiàn)裸露點(diǎn)，照明線必須是正規(guī)產(chǎn)家生產(chǎn)的合格10mm2鋁芯膠皮線或6mm2銅芯膠皮線敷設(shè)，照明使用安全電壓，直巷道每隔5米1個(gè)燈泡，轉(zhuǎn)彎巷道每隔3米1個(gè)燈泡，人行井、人材井內(nèi)每隔2米1個(gè)燈泡；電板固定于幫上，有警示、提示標(biāo)志牌。
??????? 7.2.3? 風(fēng)水管和電纜線、照明線必須分開掛設(shè)，并懸掛整齊，必須有一條耙巷口有水管岔頭。
??????? 7.2.4? 人行井、人材井內(nèi)的燈線必須固定于幫上，有專用掛樁，不與梯子和風(fēng)水管纏繞。
??????? 7.3? 采場(chǎng)文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
??????? 7.3.1? 人行井、人材井內(nèi)踩板上無積渣和雜物。
??????? 7.3.2? 人行聯(lián)道內(nèi)、溜子口無廢舊材料、無鋼繩、無其它雜物。
??????? 7.3.3? 人行井、人材井、聯(lián)道及裝藥現(xiàn)場(chǎng)必須噴霧灑水、沖墻洗壁。
??????? 7.3.4? 人行進(jìn)路、裝藥現(xiàn)場(chǎng)不允許有廢舊材料、金屬、雜物，無直徑大于10cm的石塊，場(chǎng)地必須平整。
??????? 7.3.5? 裝藥平臺(tái)上和裝藥炮孔內(nèi)無雜物、無積渣、無積水。
??????? 7.3.6? 裝藥現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)風(fēng)管必須規(guī)范敷設(shè)、送藥料管擺放整齊，確保完好。
??????? 7.3.7? 人行井和人材井內(nèi)、人行線路、裝藥點(diǎn)、采空區(qū)邊沿必須照明充足。
??????? 7.3.8? 堆藥現(xiàn)場(chǎng)和下藥點(diǎn)無雜物、無積渣、無積水，積水多的堆藥點(diǎn)必須用板子鋪設(shè)防水平臺(tái)，達(dá)到堆藥或下藥需求。
??????? 7.4? 采場(chǎng)頂幫管理標(biāo)準(zhǔn)
??????? 7.4.1? 每個(gè)裝藥現(xiàn)場(chǎng)必須至少配有1棵符合要求的撬毛桿。
??????? 7.4.2? 每個(gè)人行進(jìn)路或裝藥現(xiàn)場(chǎng)頂幫達(dá)到無浮石，清理不下的浮石或巖石破碎段必須用錨桿、木支架、木頂撐支護(hù)，大爆破采場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)裝藥現(xiàn)場(chǎng)每條分層、塹溝、耙巷或采準(zhǔn)干線新增支護(hù)的木頂撐量不能超過4棵，同盤區(qū)不能超過15棵，木支架支護(hù)點(diǎn)不能超過2個(gè)。
??????? 7.4.3? 裝藥點(diǎn)接近采空區(qū)邊沿的2m段頂板必須用頂撐進(jìn)行支護(hù)。
??????? 7.5? 采空區(qū)管理標(biāo)準(zhǔn)
??????? 7.5.1? 切割槽邊沿或采空區(qū)邊沿必須有符合規(guī)范的安全圍欄、渣子邊坡邊沿要有防滾石的設(shè)施。
??????? 7.5.2? 切割槽邊沿或采空區(qū)邊沿必須掛設(shè)安全警示標(biāo)志。
??????? 7.5.3? 切割槽邊沿或采空區(qū)邊沿必須確保照明充足。
??????? 7.5.4? 分層或上水平采空區(qū)邊沿必須備有固定安全繩的棚子或掛環(huán)，并配有安全繩。
??????? 7.5.5? 分層或上水平的切割槽邊沿或采空區(qū)邊沿?zé)o浮石、無石塊、無積渣、無雜物和其它會(huì)下落的材料或工具。
??????? 7.6? 裝藥平臺(tái)檢修標(biāo)準(zhǔn)
??????? 7.6.1? 裝藥平臺(tái)必須牢固，平臺(tái)板子鋪設(shè)嚴(yán)實(shí)、規(guī)范，使用的圓木和板子必須確保質(zhì)量，嚴(yán)禁使用質(zhì)量差的材料。
??????? 7.6.2? 裝藥平臺(tái)采用金屬管子或木材搭設(shè)的，材料必須是φ1.5寸的管子或不小于φ8cm的圓木，必須使用優(yōu)質(zhì)材料，橫檔之間跨度不大于2m，橫檔長(zhǎng)度超過2m的橫檔中間必須有1棵直柱，管子之間用金屬連接扣件連接，螺絲必須堅(jiān)固，圓木棚子必須有一邊加契，平臺(tái)鋪設(shè)必須是厚度5cm優(yōu)質(zhì)板子，不能使用劣質(zhì)材料。
??????? 7.6.3? 裝藥平臺(tái)離頂板高度在1.8m－2.0m之間。
??????? 7.6.4? 每個(gè)裝藥平臺(tái)必須有規(guī)范的人行梯子，梯子可是木梯子或角鋼制作的梯子，梯子必須用8＃鐵絲或圓釘固定。