1、 煤礦井下必須使用“三證”齊全的阻燃帶．新膠帶在使用前要與“三證”一起交使用單位，使用單位在新膠帶入井使用前要送公司監(jiān)督檢測中心作膠帶性能檢測。帶式輸送機托輥的非金屬零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關規(guī)定，井要有相應的合格證．
        2、 帶式輸送機巷道斷面必須按(煤N‘安全規(guī)程》施工，帶式輸送機要干、直，機頭峒室、配電點壁龕都必須符合帶式輸送機巷的要求。
        3、 井下帶式輸送機必須裝設皮帶綜合保護裝置，并定期試驗，試驗人員簽字，做好試驗記錄。
        4、 新安裝或移設的帶式輸送機必須有完整的設計和審批手續(xù)，包括巷道的規(guī)格質量、機電設備的配備和安裝質量、安全保護設施等，并合理硫定皮帶初張力．
        5、 輸送機頭、機尾和巷道每隔50米必須安設消防支管閥門和水管接頭，井配備相應長度的水管和構：合要求數量足夠的消防器材，液力偶合器嚴禁使用司燃性傳動介質(調速型液力偶合器不受此限)。
        6、 在機頭、機尾及兩臺輸送機搭接處巷道要支護良好，并分別有20米、40米的不燃材料支護，嚴禁用易燃材料剎幫剎頂。
        7、 皮帶運行要平穩(wěn)，不打滑、不跑偏、不磨擦機架和吊架，下層皮帶距離底扳不小于200毫米，兩部帶式輸送機的搭接長度不小于500毫米，高差在300-500mm之間。
        8、 潤滑油、潤滑脂必須存放在專門的峒室內，專油、專桶、專油抽，峒室要用不燃性材料支護，配備足夠數量的滅火器材，易燃物品嚴禁存放在機電峒室內。
        9、 加強帶式輸送機的現場管理，各崗位工種要嚴格執(zhí)行交接班制度，嚴禁直接手拉、腳蹬、腳踩輸送帶點氣開車；檢修時嚴禁站在機頭、機尾、傳動滾筒、輸送帶等運轉部位工作；嚴禁用皮帶運送材料設備(掘進下運皮帶除外)。
        10、 傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置，應加設軟啟動裝置：下運時，必須裝 設制動裝置．應加沒軟制動裝置。
        11、 現有滾筒驅動帶式輸送機嚴禁乘人。
        12、 各帶式輸送機機頭的噴霧裝置要有專人管理，防止長流水滴入煤倉或下部皮帶，造成皮帶打滑。
        13、 煤礦井下非主要進風巷帶式輸送機禁止火，電焊和噴燈焊接，如需在井下主要進風巷燒焊，必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》223條規(guī)定執(zhí)行。
        14、 帶式輸送機打卡子時要嚴格執(zhí)行以下規(guī)定。 (1)、打卡子時必須有組長以上領導現場指揮。 (2)、將所要打的卡子轉到土壤筒與傳動滾筒之間的合適作業(yè)位置，在轉動的過程中機頭與機尾要做好信號聯系方可開車。 (3)、使用張緊絞車松開儲帶倉內皮帶，同時將皮帶機主機開關打反氣，用傳動滾筒吐出皮帶；張緊絞車松繩時作業(yè)人員要注意與鋼絲繩的距離，井注意觀察鋼絲繩的狀態(tài)，防止點氣時傷人或將鋼絲繩卡入滑輪或勒入張緊絞車軸上；松繩人要注意點氣時繩的余量，當余量不足時及時通知點氣人員停止點氣，然后繼續(xù)松繩，禁止強制點氣；吐皮帶時可用人力枉傳動滾筒前方兩側，邊點氣邊拽皮帶，要求人距傳動滾筒半米以上的距離，嚴禁人員站在己吐出的皮帶上拽皮帶。 (4)、卡子轉到位后將主機開關打零位，給好閉鎖，掛上停電作業(yè)牌，抽出所要打卡子的柔性銷，割掉損壞的卡子，割口要平直 (5)、打完卡子后穿上柔性銷，張緊皮帶，送電進行試運轉 （6）遇有特殊情況處理皮帶卡子時要制定嚴格的作業(yè)措施，貫徹落實后方可施工。嚴禁對皮帶時用點動的方式，可用絞車拉動或用手動起重機對皮帶。
        15、 新安裝的集中運輸巷帶式輸送機要由集團公司組織驗收
        16、 膠帶輸送機的驅動裝置、聯軸器、傳動滾筒、尾部滾筒、儲帶倉等部位都要裝設保護罩和保護欄桿，溜煤眼要安設合適的蓖子和防護欄。
        17、 膠帶運行時嚴禁人員跨越皮帶，需跨越時要設橋梯；膠帶運行過程中嚴禁用鐵鍬和其它工具刮滾筒和膠帶上的煤泥或用工具撥跑偏的皮帶。
        18、 皮帶機檢修、維護作業(yè)以及相關工程必須制定安全技 術措施，并在作業(yè)前貫徹到每一個作業(yè)人員。
        19、 皮帶司機必須經過技術培訓 ，考試合格發(fā)證并持證上崗
        20、 建立健全帶式輸送機管理、運行、維修、檢查和定期試驗制度，對其安全運行責任落實到人，并嚴格監(jiān)督檢查。 2 1、軌道運輸與皮帶運輸和人行道相交叉處要制訂經礦總工程師批準的安全技術措施。