一、焊接、切割前準備
        1、焊接人員應穿戴焊工服、安全帽或護目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等，扣緊衣領(lǐng)和袖口。如有配合人員也應戴好有關(guān)防護用品。
        2、焊、割場地禁止存放有關(guān)易燃易爆物品，采取安全措施，裝設(shè)相應的消防器材，嚴防觸電、火災、有害氣體中毒等事故。
        3、在焊、割工作現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不準堆放各種焊接設(shè)備和易燃易爆物品，如：油類、木材、氧氣瓶、乙炔氣瓶等。
        4、焊機存放地點應通風良好，清潔干燥，無雜物放置，應在焊機下加墊干燥木板。
        5、久未使用的電焊機，應檢查絕緣電阻不得低于0.5MΩ,接線部位不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
        6、電焊機接入電網(wǎng)時，應注意兩者電壓相符。
        7、焊機導線和接地線均不準搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，不準接在機械設(shè)備和管道上，及建筑物金屬構(gòu)件或軌道上。機殼接地應符合焊接工藝規(guī)定，接地電阻不得大于4Ω。
        8、焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制作，握柄與導線聯(lián)接處應牢靠，并包好絕緣布。
        9、特別要注意硅整流焊機的保護和冷卻，嚴禁在不通風的情況下使用。
        二、焊接、切割中注意事項
        1、施焊受壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先沖洗有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，消除容器及管道內(nèi)壓力，焊接、切割密封容器應先留出氣孔，必要時在進氣口外裝置通風設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。焊工與焊件間應絕緣，容器外應設(shè)專人監(jiān)護。
        2、必須在有易燃易爆物品場所或在煤氣管道附近或受力構(gòu)件上焊割時，應有消防、安技部門或煤氣站到現(xiàn)場檢查同意，壓力管道停止運行，并排盡管道內(nèi)氣體；受壓構(gòu)件上采取相應的安全措施，嚴防火星飛濺引起火災或爆炸。禁止在已做油漆涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
        3、嚴格按照焊機額定焊接電流和暫載率來使用，嚴禁過載。
        4、焊接過程中，如遇有短路現(xiàn)象，不允許時間過長。特別是硅整流焊機，在短路時容易燒壞。
        5、焊接銅、鋁、鐵、錫等有色金屬時，必須要通風良好，采取防毒措施（戴防毒面罩或呼吸濾清器等）。
        6、在高空焊割和施焊穩(wěn)定性差的工件中，應系上安全帶，采取安全防護措施，防止高空墜落和工件倒塌；禁止將導線掛繞身上，地面應指定專人監(jiān)護。
        三、焊接、切割完后注意事項
        1、詳細清理工作場所，切斷電源，將焊接、切割設(shè)備及工具擺放在指定地點，滅絕余火后才準離開工作場所。
        2、定期清潔、保養(yǎng)焊接、切割設(shè)備和工具。