根據(jù)車間和班組的要求，為規(guī)范鍍線各崗點的安全生產(chǎn)工作，盡最大可能的查出工作時存在的問題和不足，促進車間安全管理工作的有條不紊的進行，特制定本制度。
        一、 檢查要求
        1、安全檢查的基本任務(wù)是：發(fā)現(xiàn)和查明本線工作時存在的各種危險和隱患并及時匯報和整改，監(jiān)督本鍍線員工對安全規(guī)章制度和各項操作規(guī)程的執(zhí)行情況，制止“四違”行為。
        2、安全檢查必須明確的目的、要求、內(nèi)容，認真填寫《鍍銅車間崗位安全檢查表》。做到邊檢查、邊整改。
        二、檢查內(nèi)容
        對本鍍線工作范圍的所有場所進行安全檢查，重點檢查存在的安全隱患和員工的正規(guī)操作情況，同時檢查設(shè)備完好率和文明生產(chǎn)制度的落實情況等。主要內(nèi)容有：
        1、本崗位的記錄、流程卡填寫情況。
        2、本崗位上崗員工的工作和精神狀態(tài)。
        3、本崗位員工勞動防護用品是否齊備及佩戴使用情況。
        4、本崗位所有設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況（放線機、收線機、牽引機、羅茨風(fēng)機、槽體、拉拔油池、加酸管路及截門、油加溫管路、開關(guān)柜、整流器、烘干箱、導(dǎo)輪組等）。
        5、本崗位所有設(shè)備的防護設(shè)施情況（放線機防護門、收線機防護門、牽引機防護網(wǎng)、安全銷、槽體上蓋、把手等）。
        6、各個槽體的擋板瓷嘴、氣吹瓷嘴、上下槽液位、溫度、PH值，拉拔油溫以及烘干箱的溫度情況。
        7、電壓表、電流表的運轉(zhuǎn)指示及使用情況。
        8、工作區(qū)域、操作臺周圍環(huán)境衛(wèi)生情況、工序通道是否暢通，地面和工作臺面是否平整。
        9、衛(wèi)生工具、測量器具、對焊機、軋尖機是否齊全、清潔、有無損壞。
        10.通風(fēng)、防暑降溫、保暖防凍設(shè)施是否齊全和正確使用，消防設(shè)施、物品是否齊全、清潔、有無損壞。
        11、酸、堿、硫酸銅等化工原料的添加，以及棉紗、拉伸膜的使用情況。
        三、 安全檢查的形式
        每班進行一次各鍍線的安全檢查，并認真填寫《鍍銅車間崗位安全檢查表》。
        安全檢查的方式：自我檢查
        每位員工都要養(yǎng)成重視安全，經(jīng)常進行自我安全檢查的習(xí)慣，實現(xiàn)安全生產(chǎn)、防止事故發(fā)生。
        四、存在問題的整改
        各項檢查中查出的問題要及時向當班班長或值班主任匯報并進行整改，認真填寫《鍍銅車間崗位安全檢查表》。由車間管理人員對整改情況進行監(jiān)督，對限期內(nèi)不能整改的問題，對責(zé)任人或鍍線記"四違"一起并按照《鍍銅車間制止“四違”管理制度》中處罰制度的規(guī)定對其進行處罰，由此造成事故的，對責(zé)任人進行嚴肅處理.