1? 一般要求

1.1 ?儀表值班員，應(yīng)熟悉所維護(hù)裝置的工藝流程，了解儀表設(shè)備所

處的位置，了解工藝介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)；

1.掌握裝置儀表自動(dòng)控制的方案，了解盤內(nèi)配線，熟悉儀表回路

手冊(cè)，掌握關(guān)鍵回路儀表的性能、使用說明、檢維修規(guī)程；

1.3 ?對(duì)于存在故障的儀表設(shè)備進(jìn)行處理之前，儀表人員要辦理好相

應(yīng)的工作票，做好風(fēng)險(xiǎn)預(yù)案。風(fēng)險(xiǎn)預(yù)案中要將問題處理時(shí)的各種風(fēng)險(xiǎn)

因素識(shí)別全，不拘泥于成規(guī)的條文，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)采取相應(yīng)的規(guī)避措施；

1.4? 儀表人員在對(duì)儀表設(shè)備回路進(jìn)行檢查處理時(shí)，如果是控制回

路，要對(duì)該回路切至手動(dòng)；如果是聯(lián)鎖回路，按照《煉化公司儀表聯(lián)

鎖系統(tǒng)管理規(guī)定》對(duì)該回路進(jìn)行聯(lián)鎖切除，之后對(duì)該設(shè)備回路按《儀

表檢維修規(guī)程》進(jìn)行處理。

1.5 ?工器具的使用

1.5.1? 儀表工在檢查儀表線路時(shí)，應(yīng)正確的使用萬(wàn)用表，選擇萬(wàn)用

表適合的檔位，在不清楚現(xiàn)場(chǎng)電壓情況時(shí)，應(yīng)選擇交流高電壓檔，不

許帶電測(cè)量電阻值；

1.5. 儀表工在處理設(shè)備問題時(shí)要選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ?，以大代小或?/p>

小代大都會(huì)損壞設(shè)備或工器具。在裝置的防爆區(qū)，儀表工要穿防靜電

工作服，要嚴(yán)格使用防爆工具（黃銅材質(zhì)），嚴(yán)禁用黑色金屬和易產(chǎn)

生火花的工具進(jìn)行敲擊動(dòng)。防爆區(qū)域禁止開啟手機(jī)。

1.6? 在處理設(shè)備問題時(shí)，要采取有效措施使儀表設(shè)備與工藝系統(tǒng)隔

離，即將儀表設(shè)備停用，如一次元件要切斷一次閥，調(diào)節(jié)閥要打開副

線閥關(guān)閉前后切斷閥（工藝人員操作），應(yīng)對(duì)介質(zhì)排放和卸壓，但不

應(yīng)就地排放，不允許帶壓拆卸設(shè)備，拆卸前應(yīng)先停電；

有毒有害區(qū)域的儀表的處理

1? 帶上相應(yīng)的有毒氣體報(bào)警器，正確帶好有效的防毒面具和呼吸

防護(hù)器材，要對(duì)介質(zhì)進(jìn)行ps線的排放（如果無PS線的部位，要與工

藝人員結(jié)合，確定相應(yīng)排放措施），不允許直排大氣，經(jīng)過化驗(yàn)分析

后合格再作處理，同時(shí)人員要辨別風(fēng)向，站在設(shè)備的上風(fēng)頭，要清楚

逃離路線，不能在有毒區(qū)域內(nèi)脫卸防毒護(hù)具；

煉化公司所屬裝置中所處理的有毒有害物質(zhì)：

煉油區(qū)域：硫化氫、苯及苯的化合物，硫磺、烴類、酮苯等

化工區(qū)域：丙烯腈、氫氰酸、乙腈、液氨等

3 ?在裝置出現(xiàn)泄漏時(shí)，儀表人員不能夠控制現(xiàn)場(chǎng)局面時(shí)，要根據(jù)

上級(jí)或調(diào)度指令或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，崗人員要有組織的根據(jù)當(dāng)時(shí)風(fēng)向緊

急疏散到安全地帶。

3 ?在處理酸堿設(shè)備時(shí)，檢維修人員要穿帶好相應(yīng)的勞保著裝，如防

酸堿手套、工作服、安全帽、護(hù)目鏡（面罩）、工鞋等，處理之前要

按相應(yīng)的排放步驟進(jìn)行設(shè)備內(nèi)排放積存的介質(zhì)，按工藝人員的要求排

放（處理調(diào)節(jié)閥時(shí)，由工藝人員來排放），要對(duì)儀表的內(nèi)件進(jìn)行處理

時(shí)或送計(jì)量中心進(jìn)行標(biāo)定時(shí)，要對(duì)用于有毒有害、酸堿介質(zhì)的設(shè)備進(jìn)

行沖洗或中和干凈后方可，并告知鑒定人員或維修人員該設(shè)備所使用

的介質(zhì)。

4 ?對(duì)于易燃介質(zhì)儀表設(shè)備的處理

4.1? 可燃?xì)怏w：瓦斯氣、苯蒸汽等；自燃性物質(zhì)：硫磺、黃磷等；

遇水燃燒物：硫的金屬氧化物、三乙基鋁等；易燃與可燃液體：汽油，

高溫原油、柴油、有機(jī)溶劑等。

4.?在處理設(shè)備之前要根據(jù)相應(yīng)的介質(zhì)的化學(xué)和物理性質(zhì)做好事

故預(yù)案，采取相應(yīng)的控制可燃物（如降溫處理）、控制助燃物（如隔

離處理）等措施。做到安全卸壓，但不能就地排放。

5 ?在處理液態(tài)氨、氮等介質(zhì)時(shí)，要防止介質(zhì)接觸皮膚，防凍傷，站

在通風(fēng)處，防窒息。

6 ?在流水作業(yè)線上處理儀表設(shè)備時(shí)，如包裝碼垛設(shè)備、打包等動(dòng)設(shè)

備上 ，如果靠近沒有防護(hù)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備或傳送設(shè)施的地方進(jìn)行拆卸、安

裝、調(diào)試儀表等操作，要將本區(qū)域動(dòng)設(shè)備斷電停下來，作業(yè)完畢再開

啟設(shè)備，要有效的監(jiān)護(hù)。

7? 對(duì)于儀表設(shè)備及附件的更換，要滿足裝置區(qū)域內(nèi)的防爆標(biāo)準(zhǔn)，要

使用符合相應(yīng)區(qū)域防爆級(jí)別的隔爆型或本安型儀表及配件，杜絕不符

合防爆要求的儀表及配件使用，對(duì)于電氣連接部分要使用防爆膠泥或

防爆接頭，對(duì)于電伴熱要使用防爆接頭。隔爆儀表或打開儀表隔爆箱

之前，要斷電進(jìn)行作業(yè)，拆下的儀表信號(hào)線或電源線用絕緣膠布包好，

進(jìn)行固定。

8 ?處理完設(shè)備問題后，設(shè)備投用安全注意事項(xiàng)

8.1? 壓力變送器的投用，關(guān)閉放空閥，緩慢打開一次閥，觀察儀表

運(yùn)行狀態(tài)；

8.?差壓變送器的投用，關(guān)閉放空閥和表體的放空絲堵，緩慢打開

正壓一次閥，打開三閥組正壓閥、平衡閥、負(fù)壓閥，關(guān)閉平衡閥，打

開負(fù)壓閥，觀察儀表運(yùn)行狀態(tài)；

8.3 ?管道儀表及調(diào)解閥的投用由工藝人員負(fù)責(zé)導(dǎo)淋閥的關(guān)閉，主、

副線的投用；

8.4 ?觀察設(shè)備運(yùn)行正常后，做到工完料凈場(chǎng)地清；如果當(dāng)班人員沒

有處理完，要對(duì)下班做好交接工作，將本班的處理情況，記錄在交接

班記錄本上，影響工藝操作的設(shè)備要與車間主任匯報(bào)并通知工藝人員；

8.5? 對(duì)于聯(lián)鎖回路的投用，儀表工要配合工藝操作人員對(duì)整個(gè)聯(lián)鎖

回路的各路參數(shù)進(jìn)行確認(rèn)，有無報(bào)警狀態(tài)，在全部正常之后由工藝人

員進(jìn)行回路的投用；

9 ?在裝置運(yùn)行期間，嚴(yán)禁儀表工對(duì)控制室內(nèi)儀表的總電源和分支電

源開關(guān)、保險(xiǎn)、接線端子進(jìn)行處理，嚴(yán)禁儀表工動(dòng)控制系統(tǒng)的安全接

地和邏輯接地線路。

10 ?儀表專業(yè)動(dòng)火要辦理《動(dòng)火作業(yè)票》，根據(jù)時(shí)間和地點(diǎn)開具相

應(yīng)級(jí)別的《動(dòng)火作業(yè)票》，要有專人看火，并配帶看火員標(biāo)志，并配

備足夠的滅火器，動(dòng)火前看火人要清除周圍易燃物，蓋好下水井蓋，

封堵地漏，按動(dòng)火票上指定的位置動(dòng)火，不能一票多用，按時(shí)間封票。

附? 二氧化碳滅火器的使用方法：拔出滅火器的保險(xiǎn)銷，一手握住喇叭口的根部的手柄，一手緊握啟閉閥的壓柄，對(duì)準(zhǔn)火焰的根部進(jìn)行噴射，注意保持和火焰的距離；

11? 儀表車間和班組對(duì)于煉化公司、機(jī)電儀廠和車間自查出的安全

隱患，要按 “三定”（定人員、定期限、定措施）原則及時(shí)整改，不

能整改的，要有預(yù)防措施。

1 對(duì)于儀表管閥件有滲漏的情況，要根據(jù)介質(zhì)的物化性質(zhì)向機(jī)電

儀廠調(diào)度匯報(bào)，及時(shí)采取措施處理。如果條件不具備，要掛漏點(diǎn)牌并

采取補(bǔ)救措施，防止事態(tài)擴(kuò)大產(chǎn)生隱患，值班人員加強(qiáng)巡檢，車間要

做出相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。