1 為了指導(dǎo)機(jī)械設(shè)備安裝工程的施工及驗收，確保質(zhì)量和安全，制定本規(guī)范。

2 施工準(zhǔn)備

2.1 施工條件

2.1.1 工程施工前，應(yīng)具備設(shè)計和設(shè)備的技術(shù)文件；對大中型和復(fù)雜的安裝工程尚應(yīng)編制施工組織設(shè)計和施工方案。

2.1.2 工程施工前，對臨時建筑、運(yùn)輸?shù)缆?、水源、電源、蒸汽、壓縮空氣、照明、消防設(shè)施、主要材料和機(jī)具及勞動力等，應(yīng)有充分準(zhǔn)備，并合理安排。

2.1.3 工程施工前，其廠房屋面、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷等工程基本完工，當(dāng)必須配合施工時，有關(guān)基礎(chǔ)地坪、溝道等工程應(yīng)基本完工，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度的75%；安裝施工地點及附近的建筑材料、泥土、雜物等，應(yīng)清除干凈。

2.1.4 利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點時，應(yīng)對結(jié)構(gòu)的承載能力進(jìn)行核算；必要時應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位的同意，方可利用。

2.2 開箱檢驗和保管

2.2.1 設(shè)備開箱應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下，按下列項目進(jìn)行檢查，并應(yīng)作出記錄：

2.2.1.1 箱號、箱數(shù)以及包裝情況；

2.2.1.2 設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格；

2.2.1.3 裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；

2.2.1.4 設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；

2.2.1.5 其他需要記錄的情況。

2.2.2 設(shè)備及其零、部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使氣變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。

2.3 設(shè)備基礎(chǔ)

2.3.1 設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，并應(yīng)有驗收資料或記錄。設(shè)備安裝前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)位置和基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行復(fù)檢。

2.3.2 設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓的預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清理干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位營鑿平。

2.3.3 需要預(yù)壓基礎(chǔ)，應(yīng)預(yù)壓合格并應(yīng)由預(yù)壓沉降紀(jì)錄。

3 設(shè)備安裝

3.1 防線就位和找準(zhǔn)調(diào)平

3.1.1 設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。

3.1.2 互相有廉潔、銜接或排列順序的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。必要時，應(yīng)按設(shè)備的具體要求，埋設(shè)一般或永久的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點。

3.2 臺架安裝

3.2.1 按照設(shè)計圖紙要求，將臺架立柱放到指定的位置，將其固定。根據(jù)現(xiàn)場情況可采用預(yù)埋件焊接或膨脹螺栓的固定方式。施工工程中保證立柱與水平基準(zhǔn)的垂直、臺架平面的水平狀態(tài)。

3.2.2 對臺架進(jìn)行加固，保證其在各個方向的穩(wěn)定。

3.2.3 按照設(shè)計圖紙要求，焊接護(hù)欄和梯子及梯子護(hù)欄，保證其的垂直，焊接過程中保證其強(qiáng)度和焊口的平整美觀。

3.3 分級機(jī)主機(jī)安裝

3.3.1 分級機(jī)分為上體、中體、風(fēng)腔和下體四部分。（根據(jù)型號不同到現(xiàn)場的組件組合情況不同）

3.3.2 安裝座位于分級機(jī)中體，按照圖紙要求在臺架上找到分級機(jī)的中心位置，先將分級機(jī)中體固定在臺架的分級機(jī)預(yù)留孔中。保證四個支座落在承重梁上，并保證其中心線與水平面垂直。

3.3.3 按照圖紙要求將風(fēng)腔固定分級機(jī)中體下方，再將分級機(jī)下體固定在風(fēng)腔下方，最后將分級機(jī)上體固定在分級機(jī)中體上方。

3.3.3.1 四部分以螺接方式裝配，裝配過程要符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》。保證各部分連接處不漏氣。

3.4 磨主機(jī)安裝

3.4.1 將磨按照設(shè)計圖紙要求，放到指定的位置，將其固定。根據(jù)現(xiàn)場情況可采用預(yù)埋件焊接或膨脹螺栓的固定方式。施工工程中保證中心線與水平面的垂直。

3.5 旋風(fēng)分離器安裝

3.5.1 旋風(fēng)分離器為主體和鎮(zhèn)流容器兩部分。

3.5.2 安裝座位于主體，將旋風(fēng)分離器的支撐柱固定在安裝座上，根據(jù)材料和要求不同可采用螺接和焊接的方式。

3.5.3 按照圖紙要求在臺架上找到旋風(fēng)分離器的中心位置，將其固定在臺架的旋風(fēng)分離器預(yù)留孔中。保證四個支撐柱在承重梁上，并保證其中心線與水平面垂直。

?有前后設(shè)備需要銜接先采取點焊方式，當(dāng)前后設(shè)備及其管路連接完成后再進(jìn)行滿焊。

3.5.4 將鎮(zhèn)流容器固定旋風(fēng)分離器主體下方，以螺接方式裝配，裝配過程要符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》。保證連接處不漏氣。

3.6 收塵器安裝

3.6.1 收塵器為主體、氣罐、反吹過濾和維護(hù)平臺四部分。。

3.6.2 安裝座位于主體，將收塵器的支撐柱固定在安裝座上，根據(jù)材料和要求不同可采用螺接和焊接的方式。

3.6.3 按照圖紙要求在臺架上找到收塵器的中心位置，將其固定在臺架的收塵器預(yù)留孔中。保證四個支撐柱在承重梁上，并保證其中心線與水平面垂直。

?有前后設(shè)備需要銜接先采取點焊方式，當(dāng)前后設(shè)備及其管路連接完成后再進(jìn)行滿焊。

3.6.4 維護(hù)平臺安裝

3.6.4.1 將平臺沿中線分開兩部分，將每部分放到收塵器主體預(yù)留的支座上，然后將其焊接在一起并固定在支座上，保證維護(hù)平臺的水平。

3.6.4.2 按照設(shè)計圖紙要求，焊接護(hù)欄和梯子及梯子護(hù)欄，保證其的垂直，焊接過程中保證其強(qiáng)度和焊口的平整美觀。

3.7 設(shè)備間管路連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)〈工業(yè)金屬管工程施工及驗收規(guī)范〉

3.7.1 分級機(jī)到旋風(fēng)分離器的管路安裝。

3.7.2 旋風(fēng)分離器到收塵器的管路安裝。

3.7.3 以螺接方式裝配，裝配過程要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》，保證各部分連接處不漏氣。

3.8 風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)安裝

3.8.1 風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)安裝要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》。

3.8.2 將風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)應(yīng)安裝在預(yù)先做好的基礎(chǔ)上，安裝圖紙確定其位置。

3.8.3 安裝地腳螺栓，保證在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無傾斜。

3.8.4 應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。

4 氣路安裝

4.1 氣路安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管工程施工及驗收規(guī)范》。

4.2 管道焊接要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》

4.3 各氣路安裝的注意事項

4.3.1 安裝閥門前要注意、部分閥門是有方向性的，要檢查標(biāo)示接頭或查閱說明書。

4.3.2 安裝時一定要注意氣密性，保證在通氣后沒有漏氣發(fā)生。

4.3.3 要注意閥門固定位置的可操作性，和儀表的可觀察性。

5 線路安裝

5.1 穿線管道的安裝

5.1.1 為了設(shè)備的整體美觀和線路的安全，在設(shè)備安裝完成以后，在有電器設(shè)備的附近鋪設(shè)穿線管路。

5.1.2 穿線管路盡可能設(shè)置在不易觀察到地方， 如果無法避免應(yīng)該鋪設(shè)硬管橫平豎直，保證設(shè)備的外觀不受影響。